本發(fā)明屬于廢鋼回收，具體是一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在廢鋼回收過程中，為便于廢鋼的運(yùn)輸以及后續(xù)的進(jìn)一步加工，通常需要先對(duì)廢鋼進(jìn)行粉碎處理，廢鋼粉碎后再由工人進(jìn)行稱重打包。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于廢鋼的粉碎大多是將待粉碎的廢鋼置于兩組粉碎輥之間，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩組粉碎輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用兩組粉碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓作用實(shí)現(xiàn)廢鋼的粉碎，粉碎后的廢鋼從兩組粉碎輥之間自行掉落，這種粉碎方式較為傳統(tǒng)，兩組粉碎輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)只能實(shí)現(xiàn)廢鋼的一次粉碎，而廢鋼僅通過一次粉碎后其大小往往無法滿足要求，這時(shí)需要人工對(duì)經(jīng)過一次粉碎后的廢鋼進(jìn)行收集并再次置于兩組粉碎輥之間，以實(shí)現(xiàn)廢鋼的二次粉碎，這種通過人工干預(yù)的方式以期獲得理想大小的廢鋼需要耗費(fèi)大量的人力勞動(dòng)，效率較為低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，包括粉碎臺(tái)、粉碎組件、第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件以及收攏組件，

4、所述粉碎臺(tái)上部邊緣通過若干立柱固定設(shè)置有頂板，

5、所述粉碎組件設(shè)置在所述粉碎臺(tái)上方，

6、所述第一驅(qū)動(dòng)組件以及所述第二驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述頂板底部，

7、所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述粉碎組件上下往復(fù)移動(dòng)，

8、所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述粉碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)，

9、所述收攏組件設(shè)置在所述粉碎組件內(nèi)部，當(dāng)所述粉碎組件向上移動(dòng)時(shí)，所述收攏組件用于對(duì)所述粉碎臺(tái)上部的廢鋼進(jìn)行收攏。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第二彈性件、安裝板、第一電機(jī)以及偏心輪，

11、所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述頂板底部，所述偏心輪安裝在所述第一電機(jī)輸出端，所述安裝板設(shè)置在所述偏心輪下方并與所述偏心輪圓周側(cè)壁相貼，所述安裝板側(cè)壁固定設(shè)置有耳板，所述粉碎臺(tái)上部固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿豎向貫穿所述耳板并與所述耳板活動(dòng)配合，所述第二彈性件一端與所述粉碎臺(tái)上部相連，另一端與所述耳板相連，用于對(duì)所述耳板提供彈性支撐，

12、所述粉碎組件包括粉碎箱、轉(zhuǎn)桿以及轉(zhuǎn)筒，

13、所述粉碎箱底部設(shè)置有若干均分分布的第二粉碎齒，所述轉(zhuǎn)桿固定設(shè)置在所述粉碎箱上部，所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝板底部，所述轉(zhuǎn)桿上端延伸至所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部并固定設(shè)置有滑柱，所述滑柱上端通過第一彈性件與所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)頂壁相連，所述第一彈性件用于對(duì)所述滑柱提供彈性支撐。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪以及傳動(dòng)齒輪，

15、所述第二電機(jī)固定設(shè)置在所述安裝板底部，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝在所述第二電機(jī)輸出端，所述傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒外部并與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁固定設(shè)置有豎向分布的鍵條，所述滑柱側(cè)壁開設(shè)有可供所述鍵條嵌入的鍵槽。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁下方位置嵌設(shè)有導(dǎo)電片，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有電源，所述滑柱以及所述粉碎箱均采用金屬材料制成，

17、所述收攏組件包括電磁板，

18、所述電磁板固定設(shè)置在所述粉碎箱內(nèi)側(cè)底部中心位置，所述電磁板與所述電源、所述電磁板與所述滑柱、所述導(dǎo)電片與所述電源之間均采用導(dǎo)線相連。

19、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述粉碎臺(tái)上部固定設(shè)置有圍護(hù)環(huán)板，所述粉碎臺(tái)上位于所述圍護(hù)環(huán)板內(nèi)側(cè)位置開設(shè)有落料口，所述落料口內(nèi)部鉸接設(shè)置有支撐板，所述粉碎臺(tái)底部邊緣固定設(shè)置有支腿，所述支腿一側(cè)通過第三驅(qū)動(dòng)組件與所述支撐板相連，所述第三驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第三驅(qū)動(dòng)組件為液壓伸縮桿或者直線電機(jī)。

21、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述支撐板上部固定設(shè)置有若干均勻分布的第一粉碎齒。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)需要對(duì)廢鋼進(jìn)行粉碎時(shí)，可將待粉碎的廢鋼置于粉碎臺(tái)上部，隨后利用第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)粉碎組件上下往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)通過第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)粉碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)粉碎組件向下移動(dòng)可作用于粉碎臺(tái)上部的廢鋼，進(jìn)而對(duì)廢鋼施加壓力，以將廢鋼進(jìn)行壓碎，并且由于粉碎組件下移過程中呈現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此粉碎組件對(duì)廢鋼施壓時(shí)還可與粉碎臺(tái)相配合以對(duì)廢鋼施加水平方向的剪切力，從而提高廢鋼的粉碎效果；當(dāng)粉碎組件上移時(shí)，通過收攏組件對(duì)粉碎臺(tái)上部的廢鋼進(jìn)行收攏處理，使得廢鋼聚攏在粉碎組件正下方，以便于粉碎組件在后續(xù)下移過程中，能夠更好的再次對(duì)廢鋼進(jìn)行粉碎，相較于現(xiàn)有技術(shù)，在對(duì)廢鋼進(jìn)行粉碎時(shí)，無需人工過多干預(yù)，能夠?qū)崿F(xiàn)廢鋼的多次壓碎以及多次剪切粉碎，具有廢鋼粉碎效果好以及粉碎效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，包括粉碎臺(tái)、粉碎組件、第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件以及收攏組件，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第二彈性件、安裝板、第一電機(jī)以及偏心輪，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪以及傳動(dòng)齒輪，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁下方位置嵌設(shè)有導(dǎo)電片，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有電源，所述滑柱以及所述粉碎箱均采用金屬材料制成，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，所述粉碎臺(tái)上部固定設(shè)置有圍護(hù)環(huán)板，所述粉碎臺(tái)上位于所述圍護(hù)環(huán)板內(nèi)側(cè)位置開設(shè)有落料口，所述落料口內(nèi)部鉸接設(shè)置有支撐板，所述粉碎臺(tái)底部邊緣固定設(shè)置有支腿，所述支腿一側(cè)通過第三驅(qū)動(dòng)組件與所述支撐板相連，所述第三驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，所述第三驅(qū)動(dòng)組件為液壓伸縮桿或者直線電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，其特征在于，所述支撐板上部固定設(shè)置有若干均勻分布的第一粉碎齒。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種基于廢鋼回收稱重粉碎設(shè)備，屬于廢鋼回收技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎臺(tái)、粉碎組件、第一驅(qū)動(dòng)組件、第二驅(qū)動(dòng)組件以及收攏組件，所述粉碎臺(tái)上部邊緣通過若干立柱固定設(shè)置有頂板，所述粉碎組件設(shè)置在所述粉碎臺(tái)上方，所述第一驅(qū)動(dòng)組件以及所述第二驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述頂板底部，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述粉碎組件上下往復(fù)移動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述粉碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收攏組件設(shè)置在所述粉碎組件內(nèi)部。本發(fā)明實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，在對(duì)廢鋼進(jìn)行粉碎時(shí)，無需人工過多干預(yù)，能夠?qū)崿F(xiàn)廢鋼的多次壓碎以及多次剪切粉碎，具有廢鋼粉碎效果好以及粉碎效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：杜立功,康臻,申國偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西瑞賽格廢棄資源綜合利用有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30