本發(fā)明涉及脈沖袋式除塵器，具體為一種低噪音運行的脈沖袋式除塵器及其使用方法。

背景技術：

1、脈沖袋式除塵器采用先進的清灰技術，除塵效率可達99%以上，能夠捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒，脈沖袋式除塵器憑借其高效、穩(wěn)定、可靠的技術特點和廣泛的應用領域，已成為大氣污染治理領域的重要設備之一，脈沖袋式除塵器將繼續(xù)發(fā)揮其重要作用，為保護環(huán)境和人類健康做出積極貢獻，但是現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器的氣動脈沖頭工作過程中震動無法吸收噪音較大。

2、現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器存在的缺陷是：

3、1、專利文件cn108771919b公開了一種脈沖袋式除塵器，“包括上箱體、中箱體、灰斗及控制中心，所述灰斗一側中下部與進風管連接，所述灰斗中設有一導流板，灰斗與中箱體之間設有板式過濾箱，所述中箱體與上箱體之間設有花板，所述花板上陣列有若干組除塵通孔，除塵通孔下設有金屬骨架，所述金屬骨架上設有除塵濾袋，所述上箱體設有脈沖清灰裝置，所述脈沖清灰裝置由脈沖閥、氣包、噴吹管組合連接，所述上箱體內部右上角還設有一個氣體檢測裝置，所述氣體檢測裝置連接有兩個出風管口，所述控制中心與氣體檢測裝置、脈沖閥、板式過濾箱連接。本技術利用導流板、板式過濾箱和除塵濾袋進行除塵，利用脈沖噴灰、換洗除塵濾袋和替換板式過濾箱的濾芯來清灰”，但是現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器的氣動脈沖頭工作過程中震動無法吸收噪音較大；

4、2、專利文件cn107337005b公開了一種氣箱脈沖袋式除塵器，“包括箱體、灰斗、壓縮氣路系統(tǒng)、地面支撐架體、爬梯和卸灰裝置，壓縮氣路系統(tǒng)配裝在凈氣室的上方，壓縮氣路系統(tǒng)包括儲氣罐、主氣管、支氣管、脈沖閥和提升閥，儲氣罐上并行連通主氣管和支氣管，主氣管上設置有若干脈沖閥，支氣管上與每個脈沖閥一一對應設置有若干提升閥，提升閥包括氣缸和閥板，閥板固定在氣缸桿端，清灰時每個閥板一一對應封蓋在花板上相應的開孔上，地面支撐架體與箱體和灰斗固定配裝成一體，箱體的旁側設置有爬梯。其采用中箱體進風方式，可針對中箱體的各個單元室逐一進行脈沖噴吹清灰處理，結構緊湊，整體抗風及抗震性能優(yōu)異”，但是現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器的灰塵無法快速清理加大人工工作勞動；

5、3、專利文件cn108619806b公開了一種脈沖袋式除塵器，“包括支撐桿、出料漏斗、第一清灰機構、排風機構、箱體、進風機構、支撐機構、第二清灰機構、固定漏斗、升降機構、布袋、限位機構、進料漏斗和支撐板，相鄰的布袋的周圍設置交錯分布的支撐機構，在布袋過濾過程中，支撐機構固定布袋，支撐機構防止布袋過大膨脹，加強布袋過濾效果；支撐板的頂面安裝限位機構，限位機構的內部固定連接布袋，布袋固定在限位機構的內部，在使用布袋過程中，防止布袋從支撐板上掉落；布袋的頂端通過升降機構連接第二清灰機構，第二清灰機構帶動布袋上下運動，使布袋內部的灰塵掉落，箱體側壁第一清灰機構壓縮空氣吹進布袋的內部，使布袋內部的灰塵清理干凈”，但是現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器收集的灰塵無法及時清理工作效率不高；

6、4、專利文件cn118179157b公開了一種礦場用脈沖袋式除塵器，“包括過濾箱體、灰斗、進氣管和出氣管；還包括外框架、外布袋、內框架、內布袋和脈沖機構，過濾箱體的過濾腔室上部設置橫隔板，外框架安裝在橫隔板的下端面上，外布袋套裝在外框架的外壁上，內框架位于外框架的內部，內框架安裝在所述橫隔板的下端面上，內布袋套裝在內框架的外壁上，橫隔板上設置與內布袋的上端口對齊的通氣孔，脈沖機構安裝在過濾箱體的橫隔板上，脈沖機構向內布袋的內部吹氣，脈沖機構向內布袋和外布袋之間空間吹氣，內布袋的過濾孔小于外布袋的過濾孔；其能夠對礦場煙塵進行兩級或多級布袋過濾，過濾效果更好，實用性好”，但是現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器的旋風分離器內的污漬無法快速分離降低脈沖袋式除塵器的分離效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低噪音運行的脈沖袋式除塵器及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器的氣動脈沖頭工作過程中震動無法吸收噪音較大的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種低噪音運行的脈沖袋式除塵器，包括底板、一號架體、旋風分離器、凈氣箱、風機、連接管、進氣管、出氣管和降噪組件，所述底板的頂部安裝有一號架體，所述一號架體的外壁安裝有旋風分離器，所述一號架體的外壁安裝有凈氣箱，所述凈氣箱的頂部貫穿安裝有風機，所述出氣管的一端與風機的輸出端連接，所述旋風分離器的頂部貫穿安裝有連接管，且連接管的一端貫穿至凈氣箱的內壁，所述旋風分離器的外壁安裝有進氣管，所述凈氣箱的內壁安裝有降噪組件，所述凈氣箱的內壁安裝有過濾板，所述過濾板的外壁安裝有氣動脈沖頭，所述旋風分離器和凈氣箱的底部均安裝有收集組件；

3、所述降噪組件包括一號板、一號筒、一號緩沖頭、二號筒、十字形架體、一號彈簧、緩沖板、連接板、蜂窩板，一號板位于凈氣箱內，一號筒位于一號板的內壁，一號緩沖頭位于一號筒的內壁，二號筒貫穿與一號筒的外壁，十字形架體貫穿與二號筒的內壁，一號彈簧位于十字形架體的外壁，且一號彈簧的一端與一號板的內壁，緩沖板位于十字形架體的外壁，連接板位于緩沖板的內壁，所述緩沖板的外壁安裝有連接架，蜂窩板位于連接架的外壁。

4、優(yōu)選的，所述收集組件包括連接頭、收集桶、導流板、支撐環(huán)、一號口、卡勾、氣動頭、三號架，連接頭均位于旋風分離器和凈氣箱的底部，收集桶貫穿與連接頭的底部，導流板位于連接頭的內壁，支撐環(huán)位于連接頭的內壁，一號口開設與支撐環(huán)的底部，三號架位于支撐環(huán)的內壁，三號架的外壁安裝有一號滑筒，卡勾貫穿與一號口的內壁，且卡勾的一端與一號滑筒的外壁連接，氣動頭位于三號架的外壁，且氣動頭的輸出端與卡勾的外壁連接，卡勾的外壁安裝有三號彈簧，且三號彈簧的一端與支撐環(huán)的內壁連接，收集桶的頂部開設有四號口。

5、優(yōu)選的，所述導流板位于四號口的上方，一號滑筒通過三號架的支撐進行移動，卡勾通過一號口進行移動。

6、優(yōu)選的，所述卡勾的外壁安裝有檢測組件，檢測組件用于檢測收集桶內灰塵收集的重量。

7、優(yōu)選的，所述檢測組件包括壓力傳感器、處理模塊、警報頭，壓力傳感器位于卡勾的外壁，處理模塊位于一號架體的外壁，警報頭位于一號架體的外壁，壓力傳感器與處理模塊電性連接，警報頭與處理模塊電性連接，壓力傳感器用于檢測收集桶的實時重量數(shù)據(jù)，處理模塊內置收集桶的合適重量數(shù)據(jù)，合適重量數(shù)據(jù)為十二kg。

8、優(yōu)選的，所述收集桶的實時重量數(shù)據(jù)傳輸至處理模塊內，處理模塊將收集桶的實時重量數(shù)據(jù)與收集桶的合適重量數(shù)據(jù)進行對比，收集桶的實時重量數(shù)據(jù)大于收集桶的合適重量數(shù)據(jù)設為壓力達到狀態(tài)，收集桶的實時重量數(shù)據(jù)處于收集桶的合適重量數(shù)據(jù)內設為壓力正常狀態(tài)，處理模塊檢測到壓力達到狀態(tài)時，由處理模塊控制警報頭啟動發(fā)出警報，同時處理模塊控制脈沖袋式除塵器停止，在工作人員處理時控制收集組件開啟將收集桶卸下，處理模塊檢測到壓力正常狀態(tài)時，由處理模塊持續(xù)檢測收集桶的實時重量數(shù)據(jù)，直至處理模塊檢測到壓力達到狀態(tài)，實現(xiàn)了脈沖袋式除塵器收集的灰塵及時清理提高工作效率的功能。

9、優(yōu)選的，所述旋風分離器的內壁安裝有落灰組件，落灰組件用于旋風分離器內雜物快速下落。

10、優(yōu)選的，所述落灰組件包括一號箱、五號筒、五號桿、六號彈簧、擋板、六號筒，一號箱位于旋風分離器的內壁，五號筒貫穿于一號箱的外壁，五號桿貫穿與五號筒的內壁，六號彈簧位于五號桿的外壁，且六號彈簧的一端與一號箱的內壁連接，五號桿的外壁安裝有緩沖塊，且緩沖塊的一端與一號箱的內壁連接，旋風分離器的內壁安裝有七號桿，六號筒安裝與七號桿的外壁，五號桿的外壁安裝有擋板，且擋板的外壁與六號筒的外壁連接，擋板的外壁開設有風口。

11、優(yōu)選的，所述五號桿通過五號筒的支撐進行移動，六號筒通過七號桿的支撐進行移動，緩沖塊為橡膠材質。

12、優(yōu)選的，該除塵器的使用方法包括如下步驟：

13、步驟s1、氣動脈沖頭啟動后的震動帶動蜂窩板移動，通過蜂窩板將震動音減弱，蜂窩板移動帶動連接架移動，連接架移動帶動連接板移動，連接板移動帶動十字形架體移動，十字形架體移動帶動一號彈簧移動，一號彈簧移動使十字形架體帶動一號緩沖頭移動，一號緩沖頭移動將氣動脈沖頭啟動后的震動吸收減少噪音，實現(xiàn)了脈沖袋式除塵器的氣動脈沖頭工作過程中震動吸收減少噪音使其低噪音運行的功能；

14、步驟s2、污漬掉落至導流板表面，污漬通過導流板和四號口移動至收集桶內，氣動頭啟動帶動卡勾移動，卡勾移動帶動一號滑筒移動，一號滑筒移動使卡勾帶動三號彈簧移動，三號彈簧移動使卡勾移開收集桶，此時移出收集桶將收集的灰塵快速清理減少人工工作勞動的功能；

15、步驟s3、處理模塊檢測到壓力達到狀態(tài)時，由處理模塊控制警報頭啟動發(fā)出警報，同時處理模塊控制脈沖袋式除塵器停止，在工作人員處理時控制收集組件開啟將收集桶卸下，處理模塊檢測到壓力正常狀態(tài)時，由處理模塊持續(xù)檢測收集桶的實時重量數(shù)據(jù)，直至處理模塊檢測到壓力達到狀態(tài)，實現(xiàn)了脈沖袋式除塵器收集的灰塵及時清理提高工作效率的功能；

16、步驟s4、進氣管的風力進入旋風分離器內，其風力內的污漬與擋板碰撞使其快速下落，其風力通過風口排出，污漬和風力使擋板移動，擋板移動帶動六號筒移動，六號筒移動使擋板帶動五號桿移動，五號桿移動帶動六號彈簧移動，六號彈簧移動使五號桿帶動緩沖塊移動，緩沖塊移動使擋板拉回將污漬快速擊落，實現(xiàn)了旋風分離器內的污漬快速分離提高脈沖袋式除塵器的分離效率。

17、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1.本發(fā)明通過安裝有氣動脈沖頭啟動后的震動帶動蜂窩板移動，通過蜂窩板將震動音減弱，蜂窩板移動帶動連接架移動，連接架移動帶動連接板移動，連接板移動帶動十字形架體移動，十字形架體移動帶動一號彈簧移動，一號彈簧移動使十字形架體帶動一號緩沖頭移動，一號緩沖頭移動將氣動脈沖頭啟動后的震動吸收減少噪音，實現(xiàn)了脈沖袋式除塵器的氣動脈沖頭工作過程中震動吸收減少噪音使其低噪音運行的功能；

19、2.本發(fā)明通過安裝有污漬掉落至導流板表面，污漬通過導流板和四號口移動至收集桶內，氣動頭啟動帶動卡勾移動，卡勾移動帶動一號滑筒移動，一號滑筒移動使卡勾帶動三號彈簧移動，三號彈簧移動使卡勾移開收集桶，此時移出收集桶將收集的灰塵快速清理減少人工工作勞動的功能；

20、3.本發(fā)明通過安裝有處理模塊檢測到壓力達到狀態(tài)時，由處理模塊控制警報頭啟動發(fā)出警報，同時處理模塊控制脈沖袋式除塵器停止，在工作人員處理時控制收集組件開啟將收集桶卸下，處理模塊檢測到壓力正常狀態(tài)時，由處理模塊持續(xù)檢測收集桶的實時重量數(shù)據(jù)，直至處理模塊檢測到壓力達到狀態(tài)，實現(xiàn)了脈沖袋式除塵器收集的灰塵及時清理提高工作效率的功能；

21、4.本發(fā)明通過安裝有進氣管的風力進入旋風分離器內，其風力內的污漬與擋板碰撞使其快速下落，其風力通過風口排出，污漬和風力使擋板移動，擋板移動帶動六號筒移動，六號筒移動使擋板帶動五號桿移動，五號桿移動帶動六號彈簧移動，六號彈簧移動使五號桿帶動緩沖塊移動，緩沖塊移動使擋板拉回將污漬快速擊落，實現(xiàn)了旋風分離器內的污漬快速分離提高脈沖袋式除塵器的分離效率。