本發(fā)明涉及反應釜送料領域，具體是一種用于反應釜的進料器。

背景技術：

1、反應釜是一種綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備有分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

2、在化工工藝中，涉及物料與物料間的反應，從進料開始到物料的混合、反應、出料，其全過程均位于化工設備體系之內，因此，對物料的流轉和傳質效率具有較高要求。

3、為實現(xiàn)進料端物料的快速分散，現(xiàn)有技術中常采用進料器進料，通過進料器將物料以所需的速度和狀態(tài)喂入到反應釜內，根據(jù)物料狀態(tài)的不同和工藝要求的不同，進料器的構造和功能也有差異?，F(xiàn)有技術中，普通進料器在輸出混合粉料時普遍存在粉料內部質地不均、初速度不足等問題，這在一定程度上影響了進料效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種用于反應釜的進料器，通過間歇性加壓來進行間歇性噴射，在壓力變化瞬間，使容腔內部產生頂環(huán)體和滑動環(huán)的激振運動，從而在噴射前使料粉得到短時、快速的混合。

2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種用于反應釜的進料器，包括容腔，在所述容腔的底部設有與容腔連通的錐形管，錐形管上大下小，且在錐形管的底端設有噴射口，在所述容腔的頂部設有與容腔連通的加壓口，在所述容腔內自下而上依次設有底環(huán)體、滑動環(huán)和頂環(huán)體，所述滑動環(huán)與容腔滑動連接，所述底環(huán)體與頂環(huán)體之間設有具有彈性的螺旋帶，所述底環(huán)體與錐形管抵接，所述頂環(huán)體與容腔內的頂面抵接。

4、優(yōu)選的，所述滑動環(huán)的外周壁上設有若干個凸頭，所述容腔的內壁上設有與凸頭相適應的滑槽。

5、優(yōu)選的，若干個所述凸頭沿著滑動環(huán)的周向均勻布置。

6、優(yōu)選的，所述底環(huán)體的上側設有定位環(huán)，所述定位環(huán)與底環(huán)體之間設有若干個支撐桿，所述支撐桿與滑動環(huán)的內壁抵接。

7、優(yōu)選的，若干個所述支撐桿沿著滑動環(huán)的周向均勻布置。

8、優(yōu)選的，所述頂環(huán)體的頂部沿著頂環(huán)體的周向均勻設有若干個彈性球。

9、優(yōu)選的，所述容腔、錐形管、加壓口的軸心線共線。

10、優(yōu)選的，在所述噴射口的內壁上設有多條沿著噴射口的軸向伸展的凸帶。

11、優(yōu)選的，在所述容腔的外側面上安裝有環(huán)狀的支架，所述容腔通過支架固定在反應釜的進料口處。

12、優(yōu)選的，在所述容腔底部以及位于錐形管頂部外圍的位置貼附固定有減震墊。

13、對比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、本發(fā)明的容腔為裝載混合粉料的容器，作為進料器的主體空間；錐形管為噴射前的輸出通道，其上大下小，保證較高的初速度；噴射口位于錐形管下側，在加壓狀態(tài)下，混合粉料由此向下噴出；螺旋帶支撐頂環(huán)體，從而在壓力急劇變化時使頂環(huán)體在螺旋帶上呈激振狀態(tài)，通過加壓口向容腔內加壓，以進行噴射；實際應用時，本發(fā)明通過間歇性加壓來進行間歇性噴射，在壓力變化瞬間，使容腔內部產生頂環(huán)體和滑動環(huán)的激振運動，從而在噴射前使料粉得到短時、快速的混合。

15、2、本發(fā)明的底環(huán)體位于容腔內部，對定位環(huán)、頂環(huán)體起到支撐、固定等作用；底環(huán)體上的支撐桿用于固定定位環(huán)，從而在定位環(huán)和底環(huán)體間形成了柱狀的滑道，滑動環(huán)就套置在此柱狀的滑道外部，可上下滑動。

16、3、本發(fā)明為保證滑動環(huán)運動的穩(wěn)定性，在其側部設置了凸頭，并將凸頭置入外圍的滑槽內，從而在滑動運動中起到第二點定位作用。

17、4、本發(fā)明的彈性球(可采用高頻篩彈簧橡膠球)位于頂環(huán)體上，與容腔頂部接觸，能夠避免激振狀態(tài)的頂環(huán)體硬性撞擊容腔頂部。

18、5、本發(fā)明采用間歇性噴射的方式執(zhí)行進料，得益于容腔內部的兩級激振結構，能夠促進粉料在噴射前快速混合，既保證了進料初速度，又提高了粉料的均勻性。

技術特征：

1.一種用于反應釜的進料器，其特征在于：包括容腔(1)，在所述容腔(1)的底部設有與容腔(1)連通的錐形管(2)，錐形管(2)上大下小，且在錐形管(2)的底端設有噴射口(3)，在所述容腔(1)的頂部設有與容腔(1)連通的加壓口(12)，在所述容腔(1)內自下而上依次設有底環(huán)體(4)、滑動環(huán)(13)和頂環(huán)體(10)，所述滑動環(huán)(13)與容腔(1)滑動連接，所述底環(huán)體(4)與頂環(huán)體(10)之間設有具有彈性的螺旋帶(9)，所述底環(huán)體(4)與錐形管(2)抵接，所述頂環(huán)體(10)與容腔(1)內的頂面抵接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：所述滑動環(huán)(13)的外周壁上設有若干個凸頭(7)，所述容腔(1)的內壁上設有與凸頭(7)相適應的滑槽(8)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：若干個所述凸頭(7)沿著滑動環(huán)(13)的周向均勻布置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：所述底環(huán)體(4)的上側設有定位環(huán)(6)，所述定位環(huán)(6)與底環(huán)體(4)之間設有若干個支撐桿(5)，所述支撐桿(5)與滑動環(huán)(13)的內壁抵接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：若干個所述支撐桿(5)沿著滑動環(huán)(13)的周向均勻布置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：所述頂環(huán)體(10)的頂部沿著頂環(huán)體(10)的周向均勻設有若干個彈性球(11)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：所述容腔(1)、錐形管(2)、加壓口(12)的軸心線共線。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：在所述噴射口(3)的內壁上設有多條沿著噴射口(3)的軸向伸展的凸帶。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：在所述容腔(1)的外側面上安裝有環(huán)狀的支架，所述容腔(1)通過支架固定在反應釜的進料口處。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種用于反應釜的進料器，其特征在于：在所述容腔(1)底部以及位于錐形管頂部外圍的位置貼附固定有減震墊。

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于反應釜的進料器，主要涉及反應釜送料領域；包括容腔，在所述容腔的底部設有與容腔連通的錐形管，錐形管上大下小，且在錐形管的底端設有噴射口，在所述容腔的頂部設有與容腔連通的加壓口，在所述容腔內自下而上依次設有底環(huán)體、滑動環(huán)和頂環(huán)體，所述滑動環(huán)與容腔滑動連接，所述底環(huán)體與頂環(huán)體之間設有具有彈性的螺旋帶，所述底環(huán)體與錐形管抵接，所述頂環(huán)體與容腔內的頂面抵接；本發(fā)明通過間歇性加壓來進行間歇性噴射，在壓力變化瞬間，使容腔內部產生頂環(huán)體和滑動環(huán)的激振運動，從而在噴射前使料粉得到短時、快速的混合。

技術研發(fā)人員：李曉菲,李曉明
受保護的技術使用者：山東華宇工學院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9