本發(fā)明涉及除塵，具體為一種高效除塵吸附裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械設(shè)備在使用的過程中，經(jīng)常由于加工的金屬粉末飛濺到縫隙中?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于這些金屬粉末的清理一般是采用高壓氣槍，通過沖擊的方式將金屬粉末清掃出來。但是這種操作方式在使用過程中，金屬粉末在強(qiáng)大氣流的沖擊下，會發(fā)生飛濺的情況，不僅需要進(jìn)行二次清掃，并且還存在著一定的安全隱患；同時強(qiáng)大的氣流會導(dǎo)致將縫隙中的污漬吹起，導(dǎo)致工廠環(huán)境較差。

2、中國專利：cn107803067a公開了一種高效除塵吸附裝置，包括機(jī)體和經(jīng)負(fù)壓管道與機(jī)體連接的清潔頭，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有與負(fù)壓管道連通的負(fù)壓通道，所述負(fù)壓通道連通有負(fù)壓室，所述負(fù)壓室內(nèi)設(shè)置有上升筒，所述上升筒與負(fù)壓室的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋向下設(shè)置的螺旋導(dǎo)流板，所述上升筒的上端經(jīng)管道連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī)；所述清潔頭包括連接頭，連接頭內(nèi)設(shè)置有多個支管，支管的一端伸入連接頭內(nèi)，支管的另一端延伸出連接頭外；所述連接頭設(shè)置有與外部的進(jìn)氣管連通的進(jìn)氣腔，所述連接頭內(nèi)第一密封板和第二密封板，所述支管的一端依次穿過第一密封板和第二密封板伸出連接頭的外部。

3、部分金屬粉末重量較輕，采用該方案中的負(fù)壓室氣旋分離，難以完全將金屬粉末與氣體分離，從而可能會導(dǎo)致金屬粉末在空氣中飄蕩，出現(xiàn)損壞設(shè)備的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效除塵吸附裝置，解決了以上背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高效除塵吸附裝置，包括慣性分離機(jī)構(gòu)、氣旋分離機(jī)構(gòu)和集塵水箱，還包括洗塵機(jī)構(gòu)，氣旋分離機(jī)構(gòu)的出氣端與洗塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端連接；

3、慣性分離機(jī)構(gòu)包括空心盒、進(jìn)氣管和沉淀盒a，空心盒的內(nèi)部設(shè)有蛇形氣道，蛇形氣道的兩端分別貫穿空心盒，空心盒上對應(yīng)蛇形氣道的兩端位置均安裝有密封板，用于密封蛇形氣道的端部，其中一個密封板設(shè)有若干與蛇形氣道連通的氣孔，進(jìn)氣管連接在空心盒上并且其底端與多個氣孔連通；還包括出氣管a，固定在空心盒的側(cè)面上，并與蛇形氣道遠(yuǎn)離氣孔的一端連通，出氣管a的另一端連接氣旋分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端，沉淀盒a固定在空心盒底端，空心盒的底面對應(yīng)蛇形氣道的拐角處均設(shè)有沉淀孔，沉淀孔與沉淀盒a連通，沉淀盒a的底部通過喇叭管a與集塵水箱連接；

4、集塵水箱、空心盒、沉淀盒a與氣旋分離機(jī)構(gòu)均固定在洗塵機(jī)構(gòu)上。

5、優(yōu)選的，所述蛇形氣道的轉(zhuǎn)角外壁為圓弧形結(jié)構(gòu)，且該圓弧結(jié)構(gòu)的直徑大于蛇形氣道兩個平行內(nèi)壁之間的距離，該弧形結(jié)構(gòu)的中部位置設(shè)有凹槽，凹槽與該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)的沉淀孔處于同一條直線上。

6、優(yōu)選的，所述氣旋分離機(jī)構(gòu)包括沉淀盒b、出氣管b和錐形管，沉淀盒b為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，錐形管的底端插接在沉淀盒b內(nèi)，二者外壁密封設(shè)置，出氣管a遠(yuǎn)離空心盒的一端向錐形管處延伸，并插接在錐形管內(nèi)并與其內(nèi)壁相切，沉淀盒b的底端通過喇叭管b與集塵水箱連接，出氣管b的一端連接在錐形管的上端上，沉淀盒b與洗塵機(jī)構(gòu)固定。

7、優(yōu)選的，所述洗塵機(jī)構(gòu)包括外桶、隔離圈、凈水箱、污水箱和收集圈，隔離圈設(shè)在外桶內(nèi)，并與其內(nèi)底壁固定連接，二者同心設(shè)置，凈水箱、污水箱以及集塵水箱均設(shè)在隔離圈內(nèi)并固定在外桶的內(nèi)底壁上，凈水箱與污水箱分別采用閥管與外桶和收集圈連通，凈水箱與污水箱與集塵水箱連接，凈水箱和污水箱使外桶與隔離圈之間的腔體內(nèi)存在清潔水；

8、收集圈為空心結(jié)構(gòu)，固定在外桶的內(nèi)底壁上，收集圈的上端為開口型，上端對應(yīng)外桶與隔離圈之間的圓形腔體，外桶與隔離圈之間的內(nèi)底壁處固定安裝有若干凸臺，凸臺的底部為開口結(jié)構(gòu)，并與收集圈連通，凸臺的側(cè)面設(shè)有通孔，通孔處于外桶內(nèi)底壁之上，通孔連通外桶的內(nèi)底壁與收集圈；

9、出氣管b遠(yuǎn)離錐形管的一端向上延伸至外桶的側(cè)面，外桶的外壁固定安裝有擴(kuò)張管，出氣管b遠(yuǎn)離錐形管的一端與擴(kuò)張管連接，擴(kuò)張管上安裝有多個分氣管，分氣管的另一端插接在外桶和隔離圈之間，并與二者的圓弧相切；

10、外桶與隔離圈之間底部設(shè)有環(huán)板，環(huán)板與二者同心設(shè)置，并與二者轉(zhuǎn)動連接，環(huán)板的上表面固定安裝有若干扇葉，外桶的內(nèi)底壁處于隔離圈內(nèi)還固定安裝有電機(jī)，電機(jī)用于驅(qū)動環(huán)板旋轉(zhuǎn)，電機(jī)驅(qū)動環(huán)板繞流清潔水的時候，其方向與分氣管方向相反；

11、還包括抽氣管，抽氣管安裝在外桶上，并與外桶和隔離圈之間的腔體連通。

12、優(yōu)選的，所述外桶上安裝有蓋板，蓋板密封外桶與隔離圈之間的腔體以及處于隔離圈內(nèi)的腔體，進(jìn)氣管以及抽氣管均向上貫穿蓋板。

13、優(yōu)選的，所述空心盒、沉淀盒a和沉淀盒b均設(shè)在隔離圈內(nèi)并固定在外桶的內(nèi)底壁上。

14、優(yōu)選的，所述凸臺為錐形棱柱結(jié)構(gòu)，凸臺的底端與外桶的內(nèi)底壁平齊，凸臺的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，通孔處于凸臺的斜面位置，若干凸臺等距離圓周陣列分布，凸臺上的通孔處于同一個圓弧線上。

15、優(yōu)選的，所述外桶的內(nèi)壁以及隔離圈的外壁上均固定安裝有環(huán)形軌道，環(huán)板的內(nèi)外側(cè)面處均安裝有若干滾輪，滾輪卡在環(huán)形軌道內(nèi)并能夠相對其滾動連接，電機(jī)的輸出軸安裝有多個錐形摩擦輪，環(huán)板底面設(shè)有若干同心設(shè)置的齒槽，錐形摩擦輪能夠嚙合齒槽并傳動環(huán)板轉(zhuǎn)動。

16、優(yōu)選的，所述收集圈的底部安裝有若干萬向輪。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

18、1、該高效除塵吸附裝置，通過設(shè)置慣性分離機(jī)構(gòu)、氣旋分離機(jī)構(gòu)和洗塵機(jī)構(gòu)，含有金屬粉末的氣體在經(jīng)過慣性分離機(jī)構(gòu)的時候可以沉淀到沉淀盒a內(nèi)，然后進(jìn)入氣旋分離機(jī)構(gòu)氣體中的金屬粉末會掉落到沉淀盒b內(nèi)，經(jīng)過兩道分離，氣體中含有的金屬粉末已經(jīng)較少，然后在洗塵機(jī)構(gòu)內(nèi)，氣體可以經(jīng)過水洗，其中的金屬粉末會被水吸附，然后被收集圈收集，由此可以利用慣性、重力、離心力對含有金屬粉末的氣體進(jìn)行分離，保證了車間的潔凈環(huán)境，也能夠有效的避免金屬粉末對設(shè)備的損壞。

19、2、該高效除塵吸附裝置，通過設(shè)置電機(jī)和環(huán)板，電機(jī)可以帶動環(huán)板旋轉(zhuǎn)，從而使外桶與隔離圈之間的清潔水做繞流運動，擾流的清潔水可以貼在外桶的內(nèi)壁上，然后分氣管吹氣的時候，其中含有的金屬粉末可以被清潔水刷洗然后隨著重力掉落，潔凈的空氣從抽氣管中排出，二者相反且相切的方向使洗氣效率更高。

20、3、該高效除塵吸附裝置，通過設(shè)置集塵水箱，經(jīng)過錐形管氣旋分離的金屬粉末以及在蛇形氣道內(nèi)掉落的粉末不僅可以被沉淀盒a和沉淀盒b收集，還能夠掉落到集塵水箱中，相較于現(xiàn)有技術(shù)的收集，設(shè)置集塵水箱，灰塵掉落之后不易再受氣流擾動再次騰飛，保證了分離效率。

技術(shù)特征：

1.一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：包括慣性分離機(jī)構(gòu)(1)、氣旋分離機(jī)構(gòu)(2)和集塵水箱(3)，還包括洗塵機(jī)構(gòu)(4)，氣旋分離機(jī)構(gòu)(2)的出氣端與洗塵機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)氣端連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述蛇形氣道(104)的轉(zhuǎn)角外壁為圓弧形結(jié)構(gòu)，且該圓弧結(jié)構(gòu)的直徑大于蛇形氣道(104)兩個平行內(nèi)壁之間的距離，該弧形結(jié)構(gòu)的中部位置設(shè)有凹槽(110)，凹槽(110)與該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)的沉淀孔(108)處于同一條直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述氣旋分離機(jī)構(gòu)(2)包括沉淀盒b(201)、出氣管b(202)和錐形管(203)，沉淀盒b(201)為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，錐形管(203)的底端插接在沉淀盒b(201)內(nèi)，二者外壁密封設(shè)置，出氣管a(107)遠(yuǎn)離空心盒(101)的一端向錐形管(203)處延伸，并插接在錐形管(203)內(nèi)并與其內(nèi)壁相切，沉淀盒b(201)的底端通過喇叭管b(204)與集塵水箱(3)連接，出氣管b(202)的一端連接在錐形管(203)的上端上，沉淀盒b(201)與洗塵機(jī)構(gòu)(4)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述洗塵機(jī)構(gòu)(4)包括外桶(401)、隔離圈(402)、凈水箱(403)、污水箱(404)和收集圈(405)，隔離圈(402)設(shè)在外桶(401)內(nèi)，并與其內(nèi)底壁固定連接，二者同心設(shè)置，凈水箱(403)、污水箱(404)以及集塵水箱(3)均設(shè)在隔離圈(402)內(nèi)并固定在外桶(401)的內(nèi)底壁上，凈水箱(403)與污水箱(404)分別采用閥管與外桶(401)和收集圈(405)連通，凈水箱(403)與污水箱(404)與集塵水箱(3)連接，凈水箱(403)和污水箱(404)使外桶(401)與隔離圈(402)之間的腔體內(nèi)存在清潔水；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述外桶(401)上安裝有蓋板(414)，蓋板(414)密封外桶(401)與隔離圈(402)之間的腔體以及處于隔離圈(402)內(nèi)的腔體，進(jìn)氣管(102)以及抽氣管(413)均向上貫穿蓋板(414)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述空心盒(101)、沉淀盒a(103)和沉淀盒b(201)均設(shè)在隔離圈(402)內(nèi)并固定在外桶(401)的內(nèi)底壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述凸臺(406)為錐形棱柱結(jié)構(gòu)，凸臺(406)的底端與外桶(401)的內(nèi)底壁平齊，凸臺(406)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，通孔(407)處于凸臺(406)的斜面位置，若干凸臺(406)等距離圓周陣列分布，凸臺(406)上的通孔(407)處于同一個圓弧線上。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述外桶(401)的內(nèi)壁以及隔離圈(402)的外壁上均固定安裝有環(huán)形軌道(415)，環(huán)板(410)的內(nèi)外側(cè)面處均安裝有若干滾輪(416)，滾輪(416)卡在環(huán)形軌道(415)內(nèi)并能夠相對其滾動連接，電機(jī)(412)的輸出軸安裝有多個錐形摩擦輪(417)，環(huán)板(410)底面設(shè)有若干同心設(shè)置的齒槽(418)，錐形摩擦輪(417)能夠嚙合齒槽(418)并傳動環(huán)板(410)轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效除塵吸附裝置，其特征在于：所述收集圈(405)的底部安裝有若干萬向輪(419)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高效除塵吸附裝置，涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域。該高效除塵吸附裝置，包括慣性分離機(jī)構(gòu)、氣旋分離機(jī)構(gòu)和集塵水箱，還包括洗塵機(jī)構(gòu)，氣旋分離機(jī)構(gòu)的出氣端與洗塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣端連接，慣性分離機(jī)構(gòu)包括空心盒、進(jìn)氣管和沉淀盒A，空心盒的內(nèi)部設(shè)有蛇形氣道。該高效除塵吸附裝置，通過設(shè)置慣性分離機(jī)構(gòu)、氣旋分離機(jī)構(gòu)和洗塵機(jī)構(gòu)，含有金屬粉末的氣體在經(jīng)過慣性分離機(jī)構(gòu)和氣旋分離機(jī)構(gòu)，金屬粉末能夠掉落到集塵水箱中，在洗塵機(jī)構(gòu)內(nèi)，氣體可以經(jīng)過水洗，其中的金屬粉末會被水吸附，然后被收集圈收集，由此可以利用慣性、重力、離心力對含有金屬粉末的氣體進(jìn)行分離，保證了車間的潔凈環(huán)境，也能夠有效地避免金屬粉末對設(shè)備的損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：李傳勝,王俊,周擁軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北如日中天汽車工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9