本發(fā)明涉及化學(xué)化工，具體是一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，該消泡劑特別適用于各種工業(yè)過程中的泡沫控制，具有高效、持久且環(huán)保的特性。

背景技術(shù)：

1、在化工、紡織、造紙、涂料及食品加工等多個(gè)行業(yè)中，泡沫的產(chǎn)生常常會(huì)影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)消泡劑雖能在一定程度上抑制泡沫，但往往存在效果不穩(wěn)定、易殘留、影響產(chǎn)品性能等問題。因此，開發(fā)新型高效、環(huán)保的消泡劑具有重要意義。

2、傳統(tǒng)的消泡劑如礦物油類、有機(jī)硅類、聚醚類等，雖然在一定程度上能夠抑制泡沫，但往往存在某些局限性。例如，礦物油類消泡劑可能影響產(chǎn)品的透明度或留下油斑；有機(jī)硅類消泡劑雖然高效，但可能在某些體系中存在相容性問題；聚醚類消泡劑則可能因溫度過高而失效。因此，需要開發(fā)新型消泡劑以克服這些局限。

3、有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑結(jié)合了有機(jī)硅和聚醚酯的雙重優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)硅成分賦予其優(yōu)異的消泡性能和低表面張力，而聚醚酯則提高了其在不同體系中的相容性和穩(wěn)定性。這種復(fù)合型的消泡劑能夠更好地滿足復(fù)雜工藝條件下的消泡需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，該消泡劑通過特定的原料配比和工藝步驟，實(shí)現(xiàn)了高效消泡與良好相容性的結(jié)合。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

4、低含氫硅油?30-40份

5、烯丙基硅油?20-25份

6、聚醚改性硅氧烷?12-15份

7、月桂酸?4-8份

8、對(duì)甲苯磺酸（tsa）催化劑?3-5份

9、聚氧乙烯聚氧丙烯醚?8-12份

10、七甲基三硅氧烷?10-15份

11、tween?80?1-2份

12、氯鉑酸催化劑?適量

13、其特備方法包括以下步驟：

14、s1：將聚醚改性硅氧烷和月桂酸混合，加入對(duì)甲苯磺酸（tsa）催化劑，加熱至130℃-140℃，攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)，并用真空機(jī)抽出生成的水蒸氣，得到無色透明粘稠液體；

15、s2：將低含氫硅油、烯丙基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，加熱至60-70℃，加入氯鉑酸催化劑，再加入七甲基三硅氧烷，加熱至110℃-130℃，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)；到到聚醚改性硅氧烷復(fù)合物；通過氫化硅烷化反應(yīng)，低含氫硅油、烯丙基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚在氯鉑酸催化劑的作用下，與七甲基三硅氧烷共同反應(yīng)，生成聚醚改性硅氧烷復(fù)合物。

16、s3：將無色透明粘稠液體、聚醚改性硅氧烷復(fù)合物、tween?80混合，在30-40℃混合，攪拌1-2小時(shí)，冷卻即得。

17、所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

18、低含氫硅油?30份

19、烯丙基硅油?20份

20、聚醚改性硅氧烷?12份

21、月桂酸?4份

22、對(duì)甲苯磺酸（tsa）催化劑?3份

23、聚氧乙烯聚氧丙烯醚?8份

24、七甲基三硅氧烷?10份

25、tween?80?1份

26、氯鉑酸催化劑?適量。

27、所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

28、低含氫硅油?40份

29、烯丙基硅油?25份

30、聚醚改性硅氧烷?15份

31、月桂酸?8份

32、對(duì)甲苯磺酸（tsa）催化劑?5份

33、聚氧乙烯聚氧丙烯醚?12份

34、七甲基三硅氧烷?15份

35、tween?80?2份

36、氯鉑酸催化劑?適量。

37、所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

38、低含氫硅油?35份

39、烯丙基硅油?22份

40、聚醚改性硅氧烷?14份

41、月桂酸?6份

42、對(duì)甲苯磺酸（tsa）催化劑?4份

43、聚氧乙烯聚氧丙烯醚?10份

44、七甲基三硅氧烷?12份

45、tween?80?2份

46、氯鉑酸催化劑?適量。

47、所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其特備方法包括以下步驟：

48、s1：將聚醚改性硅氧烷和月桂酸混合，加入對(duì)甲苯磺酸（tsa）催化劑，加熱至135℃，攪拌反應(yīng)4小時(shí)，并用真空機(jī)抽出生成的水蒸氣，得到無色透明粘稠液體；

49、s2：將低含氫硅油、烯丙基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，加熱至60℃，加入氯鉑酸催化劑，再加入七甲基三硅氧烷，加熱至130℃，攪拌反應(yīng)2小時(shí)；到到聚醚改性硅氧烷復(fù)合物；

50、s3：將無色透明粘稠液體、聚醚改性硅氧烷復(fù)合物、tween?80混合，在40℃混合，攪拌2小時(shí)，冷卻即得。

51、聚醚改性硅氧烷：結(jié)合了聚醚的親水性和硅氧烷的疏水性。這種雙親性使得聚醚改性硅氧烷能夠迅速擴(kuò)散到泡沫表面，并降低泡沫的表面張力，從而破壞泡沫的穩(wěn)定性。

52、月桂酸與聚醚改性硅氧烷的酯化產(chǎn)物：通過s1步驟中的酯化反應(yīng)，月桂酸與聚醚改性硅氧烷結(jié)合，形成了具有更長碳鏈和更強(qiáng)疏水性的酯類化合物。這種化合物進(jìn)一步增強(qiáng)了消泡劑的表面活性和泡沫破壞能力。

53、低含氫硅油與烯丙基硅油的氫化硅烷化產(chǎn)物：在s2步驟中，低含氫硅油、烯丙基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚在氯鉑酸催化劑的作用下，與七甲基三硅氧烷發(fā)生氫化硅烷化反應(yīng)，生成了復(fù)雜的硅氧烷復(fù)合物。這種復(fù)合物具有優(yōu)異的潤滑性和成膜性，能夠在泡沫表面形成一層穩(wěn)定的薄膜，進(jìn)一步抑制泡沫的生成和擴(kuò)散。

54、tween?80：作為一種非離子型表面活性劑，tween?80在消泡劑中起到了乳化、分散和穩(wěn)定的作用。它有助于各組分在水中的均勻分散，提高了消泡劑的穩(wěn)定性和使用效果。

55、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

56、1、高效的消泡性能：通過將聚醚改性硅氧烷與月桂酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成的無色透明粘稠液體具有優(yōu)異的表面活性和泡沫破壞能力。這種酯化產(chǎn)物能夠迅速擴(kuò)散到泡沫表面，降低表面張力，從而有效破壞泡沫的穩(wěn)定性。

57、聚醚改性硅氧烷復(fù)合物則通過氫化硅烷化反應(yīng)制得，使得它在泡沫表面能夠形成一層穩(wěn)定的薄膜，進(jìn)一步抑制泡沫的生成和擴(kuò)散。

58、2、良好的穩(wěn)定性：tween?80作為非離子型表面活性劑，在制備過程中起到了乳化、分散和穩(wěn)定的作用。它有助于各組分在水中的均勻分散，提高了消泡劑的穩(wěn)定性和使用效果。

59、由于該消泡劑結(jié)合了有機(jī)硅和聚醚的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐溫性、耐酸堿性和耐剪切性，因此適用于多種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、紡織、印染、造紙、涂料等。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其原料的質(zhì)量配方為：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，其特征在于，其特備方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑的制備方法，包括低含氫硅油、烯丙基硅油、聚醚改性硅氧烷、月桂酸、對(duì)甲苯磺酸催化劑、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、七甲基三硅氧烷和Tween?80，以及適量的氯鉑酸催化劑。制備過程分為三步：首先，聚醚改性硅氧烷與月桂酸在TSA催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到無色透明粘稠液體；其次，低含氫硅油、烯丙基硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚在氯鉑酸催化下與七甲基三硅氧烷發(fā)生氫化硅烷化反應(yīng)，生成聚醚改性硅氧烷復(fù)合物；最后，將上述兩種產(chǎn)物與Tween?80在低溫下混合攪拌，得到最終的有機(jī)硅改性聚醚酯消泡劑。該方法制備的消泡劑具有優(yōu)異的消泡性能和穩(wěn)定性，適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：楊成勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥新萬成環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6