本發(fā)明涉及涂刮設(shè)備，具體為一種環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、無溶劑聚氨酯接著劑是一種高性能的膠粘劑，無溶劑聚氨酯接著劑主要由聚氨酯預(yù)聚體組成。與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯接著劑相比，它不含有揮發(fā)性有機溶劑，使用無溶劑聚氨酯接著劑時，通常需要先將被粘接的材料表面清潔干凈，確保無油污、灰塵等雜質(zhì)，以提高粘接效果。然后，可以采用噴涂、刷涂、滾涂等方式將接著劑均勻地涂覆在材料表面，再將兩個被粘接的材料緊密貼合在一起，并施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使接著劑充分浸潤材料表面，促進粘接反應(yīng)的進行。在一定的溫度和時間條件下，接著劑會固化形成牢固的粘接。

2、現(xiàn)有涂刮設(shè)備對物料進行涂刮的時候，容易出現(xiàn)涂膠過量的情況，導(dǎo)致物料表面存在過剩的涂膠，影響涂膠在物料表面的固化速度，以及存在長時間涂刮后，部件存在磨損嚴(yán)重影響涂刮效果的情況，因此針對這種情況進行了新的設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備，包括：

2、復(fù)合機構(gòu)，該復(fù)合機構(gòu)用于對物料進行涂刮；

3、處理機構(gòu)，該處理機構(gòu)用于對物料進行固定；

4、架體，該架體用于對復(fù)合機構(gòu)和處理機構(gòu)進行支撐；

5、所述復(fù)合機構(gòu)的底部與架體外部的兩側(cè)固定連接，所述處理機構(gòu)的底部與架體的頂部固定連接；

6、其中，所述復(fù)合機構(gòu)包括線性模組，通過線性模組控制復(fù)合架進行往復(fù)滑動，以此達到帶動設(shè)備移動作業(yè)的效果，所述線性模組外部的一側(cè)與架體外部的一側(cè)固定連接，所述線性模組的頂部滑動連接有復(fù)合架，所述復(fù)合架頂部的內(nèi)側(cè)固定連接有電動推桿，通過電動推桿可以控制部件進行上下移動，以此達到貼合物料的作用，根據(jù)物料的厚度進行調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的適用范圍，所述電動推桿遠(yuǎn)離復(fù)合架的一側(cè)固定連接有承料管，涂膠從承料管一側(cè)的入料口進入，然后從輸出機構(gòu)排出，通過輸出機構(gòu)對物料表面進行涂料，以此達到對物料的涂刮的效果，所述承料管外部的兩側(cè)固定連接有入料口，所述承料管的底部滑動連接有對接機構(gòu)，所述承料管外部的兩側(cè)套設(shè)有固定夾，通過轉(zhuǎn)動鈕塊在固定夾表面轉(zhuǎn)動，使對接機構(gòu)與承料管進行固定，通過這種可拆卸的方式，在長時間作業(yè)后零件容易磨損嚴(yán)重或者發(fā)生堵塞，便于后續(xù)對部件進行替換，提高設(shè)備的便捷效果，所述固定夾的頂部轉(zhuǎn)動連接有鈕塊，所述對接機構(gòu)的內(nèi)側(cè)插接連接有輸出機構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述對接機構(gòu)包括承載板，所述承載板的頂部與承料管的底部插接連接，所述承載板底部的中間處固定連接有方形管，所述承載板的底部固定連接有對接外殼，所述對接外殼外部的兩側(cè)均固定連接有固定機構(gòu)，所述對接外殼的底部固定連接有夾持機構(gòu)。涂膠從承料管通過方形管進入到輸出機構(gòu)內(nèi)部，輸出機構(gòu)從對接外殼底部插入，然后通過固定機構(gòu)進行固定，以此達到快速固定的效果，避免部件長時間作業(yè)后導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重，影響后續(xù)涂刮效果，通過插接后固定的方式，提高操作便捷性，減少后續(xù)維修成本。

8、優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括柱形塊，所述柱形塊靠近對接外殼的一側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱的外側(cè)套設(shè)有彈簧塊。連接柱套設(shè)彈簧塊，在與輸出機構(gòu)表面接觸時，減少部件之間的磨損，起到一定的緩沖減震效果，同時通過彈簧結(jié)構(gòu)的彈性提高對部件的夾持固定效果，防止部件滑動，提高部件作業(yè)時的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述連接柱遠(yuǎn)離彈簧塊的一側(cè)固定連接有夾持塊，手把保持橫向水平方向時，夾持塊較寬一側(cè)朝下，壓縮輸出機構(gòu)在對接外殼內(nèi)部的空間，以此達到固定部件的作用，反之手把保持水平垂直則拆卸部件，所述夾持塊外部的一側(cè)開設(shè)有塊面凹槽，通過開設(shè)塊面凹槽，通過開槽增加接觸面積，增強摩擦效果，提高固定效果，同時起到一定的防滑效果，所述柱形塊的外側(cè)固定連接有手把。

10、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括夾持架，所述夾持架的頂部與對接外殼的底部固定連接，所述夾持架的外側(cè)固定連接有彈簧桿，所述彈簧桿靠近夾持架的內(nèi)側(cè)固定連接有圓形塊。通過圓形塊與輸出機構(gòu)表面進行摩擦，使圓形塊對彈簧桿進行壓縮，然后通過彈性結(jié)構(gòu)使圓形塊對輸出機構(gòu)進行擠壓，以此達到進一步夾持固定部件的作用，避免作業(yè)時部件發(fā)生晃動，提高部件中段的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，所述輸出機構(gòu)包括玻纖管，玻纖管采用玻纖材質(zhì)，具有良好的穩(wěn)定性，傳熱效果低，對物料進行涂刮的過程中減少部件摩擦過熱的情況，延長設(shè)備的使用壽命，同時玻纖管采用上寬下窄的結(jié)構(gòu)，通過縮小管道直徑，以此達到提高流體流動速度的作用，減少涂膠殘留，所述玻纖管外側(cè)的底部固定連接有銜接外殼，所述銜接外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輥軸，輥軸與物料表面摩擦，以此達到排膠的作用，通過滾動的方式可以有效控制涂膠輸出量，減少資源浪費，所述銜接外殼內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有梯形塊，輥軸轉(zhuǎn)動時與梯形塊表面進行摩擦適配，以此達到清理表面涂膠的作用，減少涂膠粘連依附，防止發(fā)生堵塞，延長設(shè)備的使用壽命，所述梯形塊外部的一側(cè)開設(shè)有斜切凹槽，通過開設(shè)斜切凹槽，通過開槽增加排屑效果，減少部件在部件的殘留，便于部件長時間作業(yè)。

12、優(yōu)選的，所述處理機構(gòu)包括處理殼體，所述處理殼體的底部與架體的頂部固定連接，所述處理殼體外部的一側(cè)滑動連接有滑動塊，通過滑動塊在處理殼體一側(cè)滑動，以此達到調(diào)節(jié)對物料的夾持范圍，所述滑動塊遠(yuǎn)離處理殼體的一側(cè)固定連接有連接架，所述連接架的底部固定連接有方形塊，通過插接機構(gòu)使方形塊與彈性機構(gòu)進行連接，通過彈性機構(gòu)對設(shè)備起到防護作用，減少部件的使用磨損，延長設(shè)備的使用壽命，所述方形塊的底部固定連接有插接機構(gòu)，所述插接機構(gòu)遠(yuǎn)離方形塊的一側(cè)固定連接有彈性機構(gòu)，通過彈性機構(gòu)減少物料吸附，避免作業(yè)時涂膠流動使物料與部件發(fā)生粘連，影響后續(xù)作業(yè)效率。

13、優(yōu)選的，所述插接機構(gòu)包括條形塊，所述條形塊的頂部與方形塊的底部固定連接，所述條形塊的內(nèi)側(cè)滑動連接有錐形塊，所述條形塊內(nèi)部靠近錐形塊的一側(cè)設(shè)置有彈簧條，條形塊頂部與方形塊固定連接，滑動對接塊時，使對接塊內(nèi)側(cè)的凹槽與錐形塊進行對接，然后通過彈簧條對錐形塊進行支撐，以此達到固定部件的作用，所述錐形塊的外側(cè)插接連接有對接塊，錐形塊遠(yuǎn)離彈簧條的一側(cè)采用錐形結(jié)構(gòu)，便于拉動部件時對彈簧條進行擠壓，然后進行拆卸，所述對接塊的頂部與彈性機構(gòu)的頂部固定連接。

14、優(yōu)選的，所述彈性機構(gòu)包括銜接板，所述銜接板的頂部與對接塊的底部固定連接，所述銜接板頂部兩側(cè)的邊緣處滑動連接有滑動桿，所述滑動桿遠(yuǎn)離對接塊的一側(cè)固定連接有按壓板，當(dāng)按壓板對物料進行按壓固定時，防止刮涂過程中物料發(fā)生移動，影響涂刮效果，所述按壓板遠(yuǎn)離滑動桿的一側(cè)開設(shè)有條形凹槽，通過開設(shè)條形凹槽，通過開槽增加與涂膠和物料的空隙，減少粘連的概率，所述滑動桿外部靠近按壓板的一側(cè)套設(shè)有金屬條，對物料按壓時金屬條呈現(xiàn)壓縮的狀態(tài)，當(dāng)抬升部件時，金屬條呈現(xiàn)未壓縮狀態(tài)，對物料進行彈起，避免涂膠使物料與部件發(fā)生粘連，避免影響后續(xù)作業(yè)效率。

15、本發(fā)明提供了一種環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備。具備以下有益效果：

16、一、該環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備，通過復(fù)合機構(gòu)設(shè)計，通過線性模組控制復(fù)合架進行往復(fù)滑動，以此達到帶動設(shè)備移動作業(yè)的效果，涂膠從承料管一側(cè)的入料口進入，然后從輸出機構(gòu)排出，通過輸出機構(gòu)對物料表面進行涂料，以此達到對物料的涂刮的效果，通過電動推桿可以控制部件進行上下移動，以此達到貼合物料的作用，根據(jù)物料的厚度進行調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的使用范圍，通過轉(zhuǎn)動鈕塊在固定夾表面轉(zhuǎn)動，使對接機構(gòu)與承料管進行固定，通過這種可拆卸的方式，在長時間作業(yè)后零件容易磨損嚴(yán)重或者發(fā)生堵塞，便于后續(xù)對部件進行替換，提高設(shè)備的便捷效果。

17、二、該環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備，通過對接機構(gòu)設(shè)計，涂膠從承料管通過方形管進入到輸出機構(gòu)內(nèi)部，輸出機構(gòu)從對接外殼底部插入，然后通過固定機構(gòu)進行固定，以此達到快速固定的效果，避免部件長時間作業(yè)后導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重，影響后續(xù)涂刮效果，通過插接后固定的方式，提高操作便捷性，減少后續(xù)維修成本。

18、三、該環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備，通過固定機構(gòu)設(shè)計，連接柱套設(shè)彈簧塊，在與輸出機構(gòu)表面接觸時，減少部件之間的磨損，起到一定的緩沖減震效果，同時通過彈簧結(jié)構(gòu)的彈性提高對部件的夾持固定效果，防止部件滑動，提高部件作業(yè)時的穩(wěn)定性，手把保持橫向水平方向時，夾持塊較寬一側(cè)朝下，壓縮輸出機構(gòu)在對接外殼內(nèi)部的空間，以此達到固定部件的作用，反之手把保持水平垂直則拆卸部件，通過開設(shè)塊面凹槽，通過開槽增加接觸面積，增強摩擦效果，提高固定效果，同時起到一定的防滑效果。

19、四、該環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備，通過輸出機構(gòu)設(shè)計，玻纖管采用玻纖材質(zhì)，具有良好的穩(wěn)定性，傳熱效果低，對物料進行涂刮的過程中減少部件摩擦過熱的情況，延長設(shè)備的使用壽命，同時玻纖管采用上寬下窄的結(jié)構(gòu)，通過縮小管道直徑，以此達到提高流體流動速度的作用，減少涂膠殘留，輥軸與物料表面摩擦，以此達到排膠的作用，通過滾動的方式可以有效控制涂膠輸出量，減少資源浪費，輥軸轉(zhuǎn)動時與梯形塊表面進行摩擦適配，以此達到清理表面涂膠的作用，減少涂膠粘連依附，防止發(fā)生堵塞，延長設(shè)備的使用壽命，通過開設(shè)斜切凹槽，通過開槽增加排屑效果，減少部件在部件的殘留，便于部件長時間作業(yè)。

20、五、該環(huán)保型無溶劑聚氨酯接著劑涂刮設(shè)備，通過處理機構(gòu)設(shè)計，通過滑動塊在處理殼體一側(cè)滑動，以此達到調(diào)節(jié)對物料的夾持范圍，通過插接機構(gòu)使方形塊與彈性機構(gòu)進行連接，通過彈性機構(gòu)對設(shè)備起到防護作用，減少部件的使用磨損，延長設(shè)備的使用壽命，其次通過彈性機構(gòu)減少物料吸附，避免作業(yè)時涂膠流動使物料與部件發(fā)生粘連，影響后續(xù)作業(yè)效率。