本發(fā)明涉及尾礦，具體的，涉及一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物中有用目標組分含量較低而無法用于生產(chǎn)的部分稱為尾礦。尾礦是有待挖潛的寶藏。專家認為，我國礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟當前的任務(wù)就是要開發(fā)利用長期擱置的大量尾礦。選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，其中有用目標組分含量最低的部分稱為尾礦。在當前的技術(shù)經(jīng)濟條件下，已不宜再進一步分選。但隨著生產(chǎn)科學技術(shù)的發(fā)展，有用目標組分還可能有進一步回收利用的經(jīng)濟價值。尾礦并不是完全無用的廢料，往往含有可作其他用途的組分，可以綜合利用。實現(xiàn)無廢料排放，是礦產(chǎn)資源得到充分利用和保護生態(tài)環(huán)境的需要。

2、公告號為cn207271464u的專利說明書公開了一種能夠提高效率和降低成本的尾礦干排設(shè)備，屬于礦山尾礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高尾礦干排效率，降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是：它由濃縮設(shè)備、旋流器組、脫水篩和臥式離心脫水機組成，旋流器組的旋流器溢流管道與臥式離心脫水機的給料管道相連接，臥式離心脫水機的離心濾液排料管道與濃縮設(shè)備的給料端相連接，臥式離心脫水機的離心排砂管道與干排尾礦堆存場地相連接，脫水篩的篩下產(chǎn)物排料管道與臥式離心脫水機的給料管道相連接。本實用新型與使用壓濾機（或過濾機）的干排設(shè)備相比較，臥式離心脫水機能連續(xù)運轉(zhuǎn)、維修方便、脫水效率高、投資減少、運行成本降低，是一種安全、高效、環(huán)保尾礦處理設(shè)備。

3、然而在實施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)方案存在以下問題：上述裝置在使用的過程中需要用到大量的機械設(shè)備、機械零件和管道結(jié)構(gòu)，因此，在實際的使用過程中會極大的占有地面面積，影響工作環(huán)境，同時，在使用的過程中環(huán)節(jié)復(fù)雜冗長，不利于工作效率的提升，因此，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備及方法，解決了相關(guān)技術(shù)中設(shè)立的不便于縮小占地面積并且提高工作效率的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備及方法，包括顎式破碎機，所述顎式破碎機底部固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)部一側(cè)固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與殼體之間固定連接有固定板，所述殼體內(nèi)部固定連接有集料殼，所述殼體外部一側(cè)固定連接有電機，所述殼體內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端與電機輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿外部固定連接有蝸桿，所述蝸桿一側(cè)設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿之間相嚙合，所述蝸輪頂部固定連接有圓筒，所述圓筒內(nèi)部設(shè)有定位桿，所述定位桿外表面與圓筒內(nèi)部相接觸，所述定位桿頂部滾動連接有球體，所述球體外部固定連接有破碎件，所述圓筒外部固定連接有偏心板，所述破碎件呈偏心傾斜狀態(tài)。

4、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部固定連接有防護殼，所述轉(zhuǎn)動桿與殼體之間通過軸承連接，所述蝸桿和蝸輪均位于防護殼內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述圓筒延伸至防護殼外部并與其通過軸承連接，所述定位桿底部與防護殼頂部固定連接，所述偏心板外側(cè)與破碎件之間相接觸。

6、優(yōu)選的，所述破碎件外部設(shè)有輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)包括多個卡板，多個所述卡板均固定連接與破碎件外部，多個所述卡板呈圓周狀分布設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述集料殼底部開口為倒圓錐形狀，所述集料殼內(nèi)部固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板底部固定連接有多個受力板，多個所述受力板位于多個卡板外部。

8、優(yōu)選的，所述防護殼頂部兩側(cè)均固定連接有滑動板，兩個所述滑動板均呈斜坡狀設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部設(shè)有成形機構(gòu)，所述成形機構(gòu)包括出料殼，所述出料殼固定連接于殼體內(nèi)部，所述蝸輪底部固定連接有活動桿，所述活動桿延伸至防護殼外部并與防護殼之間通過軸承連接。

10、優(yōu)選的，所述活動桿外部固定連接有破碎板，所述破碎板位于出料殼內(nèi)部，所述出料殼內(nèi)部固定連接有多個坎板，多個所述坎板呈圓周狀分布設(shè)置。

11、優(yōu)選的，所述出料殼軸心位置設(shè)有圓板，所述圓板外部固定連接有多個分料板，多個所述分料板外部固定連接有框體，所述框體頂部與出料殼底部固定連接。

12、一種金屬礦山尾礦處理方法，包括以下步驟：

13、s1：首先工作人員需要將顎式破碎機和殼體的整體安裝固定于較低的地勢中，使得安裝后的顎式破碎機與較高的地勢之間呈較為水平接近的狀態(tài)，然后工作人員將帶有礦石的車輛開往較高的地勢，并且工作人員需要提前將顎式破碎機和電機進行開啟，當位置合適后，工作人員將車輛的集料殼進行翻倒工作，此時礦石會被倒入顎式破碎機的內(nèi)部，顎式破碎機會對體積較大的礦石進行破碎的工作；

14、s2：電機開啟后會控制轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動蝸桿和蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動圓筒進行轉(zhuǎn)動，圓筒在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動偏心板轉(zhuǎn)動，然后偏心板在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動緊貼的破碎件進行偏心運動，破碎件在偏心運動的過程中會同步對集料殼內(nèi)部的尾礦進行碾碎工作，從而可以保證尾礦體積得到顎式破碎機和破碎件的雙重處理，在殼體的內(nèi)部實現(xiàn)兩種破碎工作；

15、s3：破碎件在轉(zhuǎn)動的過程中還會同步帶動卡板進行轉(zhuǎn)動，卡板在做偏心運動的過程中會將集中在卡板和受力板之間的礦石進行再次碾壓破碎工作，破碎板在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動卡在分料板頂部的碎石與坎板之間的交錯分布實現(xiàn)打碎破裂的工作，從而可以保證尾礦的碎石體積處于合格的狀態(tài)，之后碎石會通過分料板和框體內(nèi)部并且通過導(dǎo)向板被導(dǎo)出，進而完成所有工作。

16、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

17、本發(fā)明中，轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動蝸桿和蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動圓筒進行轉(zhuǎn)動，圓筒在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動偏心板轉(zhuǎn)動，然后偏心板在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動緊貼的破碎件進行偏心運動，破碎件在偏心運動的過程中會同步對集料殼內(nèi)部的尾礦進行碾碎工作，從而可以保證尾礦體積得到顎式破碎機和破碎件的雙重處理，在殼體的內(nèi)部實現(xiàn)兩種破碎工作，解決了不便于縮小占地面積并且提高工作效率的問題。

18、本發(fā)明中，卡板在做偏心運動的過程中會將集中在卡板和受力板之間的礦石進行再次碾壓破碎工作，從而可以保證礦石被處理時的有效性，防止直接滑脫造成礦石體積處理不完整的情況出現(xiàn)，并且不需要將其運送至外部設(shè)備進行再加工的工作，保證了裝置的使用效果和工作流程的減短性。

19、本發(fā)明中，由于蝸輪在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動活動桿進行轉(zhuǎn)動，所以活動桿在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動破碎板進行轉(zhuǎn)動，破碎板在轉(zhuǎn)動的過程中會同步帶動卡在分料板頂部的碎石與坎板之間的交錯分布實現(xiàn)打碎破裂的工作，從而可以保證尾礦的碎石體積處于合格的狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，包括顎式破碎機（1），其特征在于，所述顎式破碎機（1）底部固定連接有殼體（2），所述殼體（2）內(nèi)部一側(cè)固定連接有導(dǎo)向板（3），所述導(dǎo)向板（3）與殼體（2）之間固定連接有固定板（4），所述殼體（2）內(nèi)部固定連接有集料殼（5），所述殼體（2）外部一側(cè)固定連接有電機（6），所述殼體（2）內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)（7），所述破碎機構(gòu)（7）包括轉(zhuǎn)動桿（701），所述轉(zhuǎn)動桿（701）一端與電機（6）輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿（701）外部固定連接有蝸桿（702），所述蝸桿（702）一側(cè)設(shè)有蝸輪（703），所述蝸輪（703）與蝸桿（702）之間相嚙合，所述蝸輪（703）頂部固定連接有圓筒（708），所述圓筒（708）內(nèi)部設(shè)有定位桿（705），所述定位桿（705）外表面與圓筒（708）內(nèi)部相接觸，所述定位桿（705）頂部滾動連接有球體（706），所述球體（706）外部固定連接有破碎件（707），所述圓筒（708）外部固定連接有偏心板（709），所述破碎件（707）呈偏心傾斜狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述殼體（2）內(nèi)部固定連接有防護殼（704），所述轉(zhuǎn)動桿（701）與殼體（2）之間通過軸承連接，所述蝸桿（702）和蝸輪（703）均位于防護殼（704）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述圓筒（708）延伸至防護殼（704）外部并與其通過軸承連接，所述定位桿（705）底部與防護殼（704）頂部固定連接，所述偏心板（709）外側(cè)與破碎件（707）之間相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述破碎件（707）外部設(shè)有輔助機構(gòu)（8），所述輔助機構(gòu)（8）包括多個卡板（801），多個所述卡板（801）均固定連接與破碎件（707）外部，多個所述卡板（801）呈圓周狀分布設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述集料殼（5）底部開口為倒圓錐形狀，所述集料殼（5）內(nèi)部固定連接有環(huán)形板（802），所述環(huán)形板（802）底部固定連接有多個受力板（803），多個所述受力板（803）位于多個卡板（801）外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述防護殼（704）頂部兩側(cè)均固定連接有滑動板（804），兩個所述滑動板（804）均呈斜坡狀設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述殼體（2）內(nèi)部設(shè)有成形機構(gòu)（9），所述成形機構(gòu)（9）包括出料殼（901），所述出料殼（901）固定連接于殼體（2）內(nèi)部，所述蝸輪（703）底部固定連接有活動桿（902），所述活動桿（902）延伸至防護殼（704）外部并與防護殼（704）之間通過軸承連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述活動桿（902）外部固定連接有破碎板（903），所述破碎板（903）位于出料殼（901）內(nèi)部，所述出料殼（901）內(nèi)部固定連接有多個坎板（904），多個所述坎板（904）呈圓周狀分布設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備，其特征在于，所述出料殼（901）軸心位置設(shè)有圓板（906），所述圓板（906）外部固定連接有多個分料板（905），多個所述分料板（905）外部固定連接有框體（907），所述框體（907）頂部與出料殼（901）底部固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種金屬礦山尾礦處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及尾礦技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種金屬礦山尾礦處理設(shè)備及方法，包括顎式破碎機，所述顎式破碎機底部固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)部一側(cè)固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與殼體之間固定連接有固定板，所述殼體內(nèi)部固定連接有集料殼，所述殼體外部一側(cè)固定連接有電機，所述殼體內(nèi)部設(shè)有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端與電機輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿外部固定連接有蝸桿，所述蝸桿一側(cè)設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿之間相嚙合，所述蝸輪頂部固定連接有圓筒，所述圓筒內(nèi)部設(shè)有定位桿，所述定位桿外表面與圓筒內(nèi)部相接觸。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于縮小占地面積并且提高工作效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高威,王衛(wèi)生,漳立永,王立生,榮介鵬,朱從寬,聶進學,陳大偉
受保護的技術(shù)使用者：銅陵有色金屬集團銅冠礦山建設(shè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6