本發(fā)明涉及工裝設(shè)備，尤其是涉及一種軟質(zhì)材料用的涂膠工裝。

背景技術(shù)：

1、在汽車行業(yè)內(nèi)，需要對一些軟質(zhì)的材料(面料、麂皮、pvc軟革)在表面上涂一層膠。

2、涂膠工裝的機(jī)械原理是膠放在加熱的滾筒上，兩側(cè)擋板限位使膠不外溢，在有效的范圍內(nèi)，通過兩滾筒間隙和速度來控制涂膠量，材料通過與上滾筒接觸把膠滾涂在材料的表面。

3、現(xiàn)有的涂膠工裝機(jī)體大占地面積大，且熔膠過程是把固體膠直接裹在滾筒上，膠直接裸露在空氣，熔膠時間長，同時膠的特性裸露在空氣的膠必須在24小時內(nèi)用掉，否則會嚴(yán)重影響膠的性能。這樣對量小的零件生產(chǎn)增加難度和造成膠浪費(fèi)大。

4、現(xiàn)有的涂膠工裝的滾筒之間的間隙調(diào)整都是用機(jī)械轉(zhuǎn)盤式手動調(diào)整，三滾筒的轉(zhuǎn)速一致造成調(diào)整工藝窄，更換不同產(chǎn)品時，每次都要較長時間的調(diào)整工藝。

5、現(xiàn)有的涂膠工裝都是適合卷材批量滾膠，對量小產(chǎn)品使用會產(chǎn)生很大時間浪費(fèi)，同時操作人員也需要3個人才能完成。且滾筒上的余料清理用手工清理復(fù)雜、費(fèi)時間。

6、現(xiàn)有的涂膠工裝結(jié)構(gòu)一般都是敞開式，對環(huán)評氣味處理的工作增加難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種軟質(zhì)材料用的涂膠工裝，所述涂膠工裝占地面積小，移動方便；且通過設(shè)置間隙調(diào)整單元，降低了工藝調(diào)整的難度。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種軟質(zhì)材料用的涂膠工裝，包括熔膠單元和滾膠單元，

4、所述熔膠單元包括熔膠機(jī)，所述熔膠機(jī)與滾膠單元相連通，所述熔膠機(jī)用于將固體膠加熱成液體膠，

5、所述滾膠單元包括滾筒組件和輸送組件，所述滾筒組件設(shè)于輸送組件上方，所述輸送組件用于將軟質(zhì)材料輸送至滾筒組件下方，所述滾筒組件用于將液體膠涂覆于軟質(zhì)材料表面。

6、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾筒組件包括第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒，所述第一上滾筒和第二上滾筒均設(shè)于下滾筒上方，

7、所述第一上滾筒和第二上滾筒之間設(shè)有間隙，所述第二上滾筒與下滾筒之間設(shè)有間隙，

8、所述第一上滾筒和第二上滾筒設(shè)于輸送組件上方，所述下滾筒鄰近于輸送組件。

9、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述輸送組件包括前輸送帶和后輸送帶，所述前輸送帶和后輸送帶分別設(shè)于下滾筒的左右兩側(cè)，所述前輸送帶和后輸送帶均設(shè)于第一上滾筒和第二上滾筒下方。

10、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述輸送組件上方設(shè)有出膠口，所述出膠口通過管道與熔膠機(jī)相連通。

11、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述熔膠機(jī)下方設(shè)有支架。

12、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠單元還包括滾膠機(jī)架和電器箱，所述滾膠機(jī)架外側(cè)左右兩邊分別設(shè)有一個電器箱，

13、所述熔膠機(jī)設(shè)于滾膠機(jī)架外側(cè)，所述管道穿過滾膠機(jī)架頂端同時與出膠口和熔膠機(jī)相連通，

14、所述第一上滾筒、第二上滾筒、下滾筒、前輸送帶和后輸送帶設(shè)于滾膠機(jī)架內(nèi)。

15、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠機(jī)架內(nèi)部左右兩端分別設(shè)有一個連接板，所述連接板頂端分別通過兩個氣缸與滾膠機(jī)架內(nèi)部頂端相連，所述連接板側(cè)端通過滑塊與滑軌滑動相連，所述氣缸用于帶動連接板在滑軌中上下移動，從而連接板帶動第一上滾筒和第二上滾筒上下移動，

16、兩個所述連接板之間設(shè)有第一上滾筒和第二上滾筒。

17、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述連接板上設(shè)有擋膠板和刮膠板，

18、所述擋膠板設(shè)于第二上滾筒上方，所述擋膠板通過滑塊與連接板滑動連接，所述擋膠板用于控制液體膠在第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒中的工作寬度范圍，

19、所述刮膠板設(shè)于第二上滾筒一側(cè)，所述刮膠板通過氣缸與連接板相連，所述刮膠板用于清理第二上滾筒上的膠水。

20、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠單元還包括上滾筒間隙調(diào)整組件，所述上滾筒間隙調(diào)整組件一端與第一上滾筒相連，所述上滾筒間隙調(diào)整組件另一端與連接板相連，所述上滾筒間隙調(diào)整組件用于調(diào)整第一上滾筒和第二上滾筒之間間隙的大小。

21、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠單元還包括上下滾筒間隙調(diào)整組件，所述上下滾筒間隙調(diào)整組件一端與下滾筒相連，所述上下滾筒間隙調(diào)整組件另一端與連接板相連，所述上下滾筒間隙調(diào)整組件用于調(diào)整第二上滾筒和下滾筒之間間隙的大小。

22、在本發(fā)明中，所述上滾筒間隙調(diào)整組件和上下滾筒間隙調(diào)整組件的具體結(jié)構(gòu)可以采用本領(lǐng)域中具有靈活調(diào)整滾筒間隙功能的常規(guī)器件即可。

23、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒通過伺服電機(jī)與電器箱相連，所述電器箱用于控制第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒的溫度、旋轉(zhuǎn)速度和正反轉(zhuǎn)方向。

24、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠單元還包括控制翻折組件，所述翻折組件包括轉(zhuǎn)軸和伺服電機(jī)，所述前輸送帶和后輸送帶相鄰的一端通過轉(zhuǎn)軸固定于滾膠機(jī)架內(nèi)部，所述伺服電機(jī)與電器箱、轉(zhuǎn)軸、前輸送帶和后輸送帶相連，所述伺服電機(jī)用于控制前輸送帶和后輸送帶的運(yùn)行速度，同時控制轉(zhuǎn)軸翻折，轉(zhuǎn)軸翻折帶動前輸送帶和后輸送帶垂直放下，縮小占地平面空間。

25、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠機(jī)架前后兩側(cè)均設(shè)有一個安全門。

26、在本發(fā)明的一種實施方式中，所述滾膠機(jī)架上方設(shè)有頂蓋排氣孔，所述頂蓋排氣孔外接廢氣處理系統(tǒng)，所述頂蓋排氣孔用于排出滾膠機(jī)架內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣。

27、在本發(fā)明的一種實施方式中，左側(cè)所述電器箱上設(shè)有電源開關(guān)。

28、在本發(fā)明的一種實施方式中，右側(cè)所述電器箱上設(shè)有警示燈、觸幕屏和急停開關(guān)，右側(cè)所述電器箱前后兩側(cè)均設(shè)有一個急停開關(guān)，

29、所述觸幕屏用于設(shè)置第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒的溫度和旋轉(zhuǎn)速度、前輸送帶和后輸送帶的速度、第一上滾筒和第二上滾筒之間的間隙以及第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒之間的間隙。

30、本發(fā)明的工作原理如下：

31、上滾筒間隙調(diào)整組件用于對第一上滾筒和第二上滾筒之間的間隙進(jìn)行有效的調(diào)整膠的厚度，兩端可以分開控制；上下滾筒間隙調(diào)整組件用于對第二上滾筒和下滾筒之間的間隙進(jìn)行有效的調(diào)整控制與材料厚度匹配，兩端可以分開控制。

32、上下滑動是通過氣缸帶動第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒在滑軌中進(jìn)行上下移動。

33、第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒都帶有獨(dú)立的伺服電機(jī)，可設(shè)置不同的速度和正反轉(zhuǎn)功能。前輸送帶和后輸送帶的運(yùn)行速度都帶有獨(dú)立的伺服電機(jī)進(jìn)行控制，在停機(jī)狀態(tài)下可以把它垂直放下，縮小占地平面空間。通過觸幕屏設(shè)置第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒的溫度和旋轉(zhuǎn)速度、前輸送帶和后輸送帶的速度、第一上滾筒和第二上滾筒之間的間隙以及第一上滾筒、第二上滾筒和下滾筒之間的間隙。

34、刮膠板通過氣缸與第二上滾筒相貼，通過第二上滾筒轉(zhuǎn)動刮膠板清理膠水。

35、在使用過程中，通過熔膠機(jī)是對固體膠加熱成液體膠后，把液體膠自動定時定量的從出膠口注入到第一上滾筒和第二上滾筒之間的間隙中，再將液體膠從第二上滾筒轉(zhuǎn)至下滾筒上，下滾筒上的液體膠涂覆于軟質(zhì)材料表面。前后安全門關(guān)閉，滾膠機(jī)架里面產(chǎn)生的廢氣會通過頂蓋排氣孔被廢氣處理系統(tǒng)吸走進(jìn)行處理。

36、如警示燈如有故障亮紅燈和聲音報警，同時在電器箱的前后都裝有一個急停開關(guān)。

37、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下所示：

38、1、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝占地面積小，該涂膠工裝只用現(xiàn)有設(shè)備的1/4占地面積，在工裝不用的狀態(tài)下，前后輸送帶停用時可90度垂直放下減少占用空間，移動方便。

39、2、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝同時結(jié)合了熔膠機(jī)與滾膠機(jī)組合，大大縮減熔膠的時間和用膠浪費(fèi)的問題(膠在封閉的設(shè)備里可以保存20天)，且熔膠機(jī)與滾膠機(jī)操作獨(dú)立，更換方便。

40、3、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝中熔膠機(jī)熔膠時間短，可定時定量進(jìn)行加膠，膠量可控，生產(chǎn)過程隨時可停止不浪費(fèi)膠。

41、4、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝中滾筒和輸送帶都帶有獨(dú)立可調(diào)速和正反運(yùn)行功能，滾筒間隙調(diào)整方便，滾筒之間的間隙調(diào)整實現(xiàn)數(shù)控調(diào)整，兩端可分開控制，間隙調(diào)整精度達(dá)到0.01mm，大大降低了工藝調(diào)整的難度，很大程度拓寬了工藝調(diào)整的寬度和精度。

42、5、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝中滾筒溫度、滾筒旋轉(zhuǎn)、輸送帶速度、滾筒間隙距離設(shè)置調(diào)整都在觸幕屏中進(jìn)行，并對每次的工藝數(shù)據(jù)可保存在下次生產(chǎn)可直接調(diào)用。

43、6、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝增加了自動清膠機(jī)構(gòu)，提高工裝使用后的清潔效率。

44、7、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝上體使用閉式結(jié)構(gòu)，前后帶有安全門，清潔時可打開。頂部設(shè)計有排氣孔，可直接與排廢氣設(shè)備對接，操作方便，完全符合環(huán)評要求。

45、8、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝帶有故障亮燈和聲音報警功能，出現(xiàn)故障時紅燈亮并帶聲音報警，等待時亮黃燈，正常運(yùn)轉(zhuǎn)亮綠燈，使操作人員操作直觀、方便，一人可操作，降低生產(chǎn)成本，保證批量穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。

46、9、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝中滾膠方式更改為適合小片材零件，實現(xiàn)隨時用隨時滾功能，適合于工裝寬度范圍尺寸內(nèi)的各種產(chǎn)品。

47、10、本發(fā)明提供的軟質(zhì)材料用的涂膠工裝在生產(chǎn)線流水線上實現(xiàn)只需1人員工操作，大大提升了工裝的便捷性和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成品。工裝