1.一種復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，其特征在于，所述抽濾濾膜（10）與所述第一頂?shù)组y（12）可拆卸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，其特征在于，所述液體出口（11）連通于氮?dú)夥创禉C(jī)構(gòu)（18）。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，其特征在于，所述篩分機(jī)構(gòu)（2）通過第二頂?shù)组y（13）與所述反應(yīng)釜體（1）連通，所述第二頂?shù)组y（13）包括進(jìn)料口、第一出料口（14）和第二出料口（15），所述進(jìn)料口連通所述反應(yīng)釜體（1），所述第一出料口（14）連通所述篩分機(jī)構(gòu)（2），所述第二出料口（15）連通所述篩分機(jī)構(gòu)（2）與催化劑收集機(jī)構(gòu)，以將所述篩分機(jī)構(gòu)（2）篩分得到的粉末狀催化劑轉(zhuǎn)移至所述催化劑收集機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，其特征在于，所述第一出料口（14）和所述第二出料口（15）沿第一方向布置，所述第一出料口（14）設(shè)置于所述反應(yīng)釜體（1）與所述篩分機(jī)構(gòu)（2）之間，沿第一方向，所述第二出料口（15）設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)（2）的下部，且所述第一出料口（14）和所述第二出料口（15）相對所述第二頂?shù)组y（13）的閥芯的軸線方向傾斜布置。
6.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，其特征在于，所述攪拌器（4）包括攪拌槳（3），所述攪拌槳（3）至少包括雙螺帶攪拌槳、錨式攪拌槳、框式攪拌槳中的一種。
7.一種復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備方法，所述復(fù)合型ziegler-natta催化劑采用復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置制備，其特征在于，所述復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置為如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備裝置，所述復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備方法包括：
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為30℃，所述第一預(yù)設(shè)時間為1h~2h；
9.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備方法，其特征在于，所述制備鎂醇合物載體步驟中，多次將環(huán)己烷加入所述反應(yīng)釜體（1）步驟具體包括：
10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備方法，其特征在于，所述第七預(yù)設(shè)溫度為100℃～150℃；所述第四預(yù)設(shè)時間為2h～5h；所述第八預(yù)設(shè)溫度為-50℃～0℃；所述第五預(yù)設(shè)時間為30min～60min。
11.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合型ziegler-natta催化劑制備方法，其特征在于，所述制備固體ziegler-natta催化劑步驟中，用環(huán)己烷對得到的所述漿液狀產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，洗滌結(jié)束后使所述反應(yīng)釜體（1）在第九預(yù)設(shè)溫度下進(jìn)行真空干燥；