本發(fā)明涉及配礦，具體為一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置及配礦方法。

背景技術(shù)：

1、配礦工作是結(jié)合礦山生產(chǎn)目標(biāo)和生產(chǎn)技術(shù)條件限制進(jìn)行礦石質(zhì)量綜合的系統(tǒng)工程，按照一定比例將不同品位的礦石進(jìn)行搭配、混勻，使其滿足礦山礦石產(chǎn)品質(zhì)量要求。通過將高低不同品位礦石進(jìn)行質(zhì)量匹配、中和，以增加合格礦石的產(chǎn)出量，減少礦山廢石量的占用空間，改善礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高礦產(chǎn)資源的利用率，在配礦的過程中，為了降低工人人員的勞動力，采用機(jī)械化設(shè)備。

2、現(xiàn)有的配礦裝置在使用的過程中，無法對高質(zhì)量礦石與低質(zhì)量礦石的混合比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，在工作的過程中存在一定的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置及配礦方法，解決了現(xiàn)有的配礦裝置無法對高質(zhì)量礦石與低質(zhì)量礦石的混合比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，在工作的過程中存在一定的局限性的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂部固定連接有第一配料斗和第二配料斗，所述第一配料斗與第二配料斗的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔，所述轉(zhuǎn)動腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的圓周面上設(shè)置有多個定量槽，所述轉(zhuǎn)動輥的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥的一端固定連接有旋鈕，所述調(diào)節(jié)桿的圓周面上螺紋連接有固定盤，所述固定盤靠近轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)固定連接有多個阻擋塊，并且阻擋塊滑動連接在定量槽的內(nèi)部，所述混合箱的頂部還固定連接有雙軸電機(jī)，并且雙軸電機(jī)位于第一配料斗與第二配料斗的中間位置，所述雙軸電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動輥固定連接；

3、所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有混合組件，所述混合箱的下方設(shè)置有輸送組件，所述混合箱的前側(cè)壁上設(shè)置有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部滑動連接有擋板，所述擋板的后側(cè)壁上固定連接有把手；

4、所述混合箱的底部四角位置均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有底板，所述底板的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有頂板，并且頂板與輸送組件固定連接，所述伸縮桿的圓周面上套設(shè)有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述混合組件包括齒輪箱、轉(zhuǎn)動電機(jī)、驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)軸、攪拌棒、第一錐齒和第二錐齒，所述齒輪箱固定連接在混合箱的內(nèi)頂部，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定連接在混合箱的前側(cè)壁上，所述驅(qū)動桿固定連接在轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸上，所述第一錐齒固定連接在驅(qū)動桿位于齒輪箱內(nèi)部的一端，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在齒輪箱的內(nèi)頂部，所述攪拌棒固定連接在轉(zhuǎn)軸的圓周面上，并且攪拌棒位于齒輪箱的下方，所述第二錐齒固定連接在轉(zhuǎn)軸的圓周面上，所述第二錐齒位于齒輪箱的內(nèi)部，并且第二錐齒與第一錐齒嚙合。

6、優(yōu)選的，所述輸送組件包括機(jī)架、主動輥、從動輥、輸送帶和輸送電機(jī)，所述機(jī)架的數(shù)量設(shè)置有兩個，并且兩個機(jī)架固定連接在頂板的頂部，所述主動輥、從動輥均轉(zhuǎn)動連接在兩個機(jī)架之間，并且主動輥位于從動輥的前側(cè)，所述輸送帶設(shè)置在主動輥與從動輥上，所述輸送電機(jī)固定連接在右側(cè)機(jī)架的側(cè)壁上，所述輸送電機(jī)的輸出軸與主動輥固定連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐腿的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，并且滑塊與機(jī)架固定連接。

8、優(yōu)選的，所述混合箱與輸送組件之間設(shè)置有導(dǎo)向板，并且導(dǎo)向板與混合箱固定連接，所述導(dǎo)向板的數(shù)量設(shè)置有兩個，并且左右對稱設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述混合箱的后側(cè)壁上固定連接有控制器，并且轉(zhuǎn)動電機(jī)、輸送電機(jī)和雙軸電機(jī)均通過線體與控制器連接。

10、優(yōu)選的，所述底板、頂板的數(shù)量均設(shè)置有兩個，每個底板與每個頂板之間均設(shè)置有兩個伸縮桿和兩個彈簧。

11、一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置的配礦方法，包括以下具體步驟：

12、s1、首先通過旋鈕對第一配料斗、第二配料斗內(nèi)部的定量槽進(jìn)行調(diào)節(jié)；

13、s2、將高品位的礦石放置在第一配料斗的內(nèi)部，將低品位的礦石放置在第二配料斗的內(nèi)部，之后同時啟動雙軸電機(jī)和轉(zhuǎn)動電機(jī)；

14、s3、雙軸電機(jī)控制第一配料斗、第二配料斗內(nèi)部的轉(zhuǎn)動輥同時轉(zhuǎn)動，并且進(jìn)行高品位礦石與低品位礦石的下料，轉(zhuǎn)動電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸帶動攪拌棒轉(zhuǎn)動，并且進(jìn)行高品位礦石與低品位礦石的混合；

15、s4、混合完成后雙軸電機(jī)和轉(zhuǎn)動電機(jī)停止工作，輸送電機(jī)開始工作，并且控制輸送帶轉(zhuǎn)動，同時通過把手將擋板從卡槽的內(nèi)部拔出，混合后的混合完成的礦石在導(dǎo)向板的作用下落在輸送帶上，最后被輸送至下料處；

16、s5、礦石落到輸送帶上的同時，下方的彈簧進(jìn)行緩沖，避免輸送帶被砸壞。

17、本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置及配礦方法。具備以下有益效果：

18、1、本發(fā)明，通過在第一配料斗、第二配料斗的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動腔、轉(zhuǎn)動輥、定量槽、調(diào)節(jié)桿、旋鈕、固定盤和阻擋塊，并且通過旋鈕控制阻擋塊在定量槽的內(nèi)部滑動，對定量槽每次的下料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用比較靈活，操作簡單，從而實現(xiàn)了對高質(zhì)量礦石與低質(zhì)量礦石的混合比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。

19、2、本發(fā)明，通過在輸送組件的下方設(shè)置底板、伸縮桿、頂板和彈簧，在下料的過程中可以實現(xiàn)輸送組件的緩沖，避免混合后的礦石將輸送組件砸壞，保證了輸送組件的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的頂部固定連接有第一配料斗(2)和第二配料斗(3)，所述第一配料斗(2)與第二配料斗(3)的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔(4)，所述轉(zhuǎn)動腔(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(5)，所述轉(zhuǎn)動輥(5)的圓周面上設(shè)置有多個定量槽(6)，所述轉(zhuǎn)動輥(5)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿(7)，所述調(diào)節(jié)桿(7)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥(5)的一端固定連接有旋鈕(8)，所述調(diào)節(jié)桿(7)的圓周面上螺紋連接有固定盤(9)，所述固定盤(9)靠近轉(zhuǎn)動輥(5)的一側(cè)固定連接有多個阻擋塊(10)，并且阻擋塊(10)滑動連接在定量槽(6)的內(nèi)部，所述混合箱(1)的頂部還固定連接有雙軸電機(jī)(34)，并且雙軸電機(jī)(34)位于第一配料斗(2)與第二配料斗(3)的中間位置，所述雙軸電機(jī)(34)的輸出軸與轉(zhuǎn)動輥(5)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：所述混合組件包括齒輪箱(11)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(12)、驅(qū)動桿(13)、轉(zhuǎn)軸(14)、攪拌棒(15)、第一錐齒(16)和第二錐齒(17)，所述齒輪箱(11)固定連接在混合箱(1)的內(nèi)頂部，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(12)固定連接在混合箱(1)的前側(cè)壁上，所述驅(qū)動桿(13)固定連接在轉(zhuǎn)動電機(jī)(12)的輸出軸上，所述第一錐齒(16)固定連接在驅(qū)動桿(13)位于齒輪箱(11)內(nèi)部的一端，所述轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動連接在齒輪箱(11)的內(nèi)頂部，所述攪拌棒(15)固定連接在轉(zhuǎn)軸(14)的圓周面上，并且攪拌棒(15)位于齒輪箱(11)的下方，所述第二錐齒(17)固定連接在轉(zhuǎn)軸(14)的圓周面上，所述第二錐齒(17)位于齒輪箱(11)的內(nèi)部，并且第二錐齒(17)與第一錐齒(16)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：所述輸送組件包括機(jī)架(25)、主動輥(26)、從動輥(27)、輸送帶(28)和輸送電機(jī)(29)，所述機(jī)架(25)的數(shù)量設(shè)置有兩個，并且兩個機(jī)架(25)固定連接在頂板(32)的頂部，所述主動輥(26)、從動輥(27)均轉(zhuǎn)動連接在兩個機(jī)架(25)之間，并且主動輥(26)位于從動輥(27)的前側(cè)，所述輸送帶(28)設(shè)置在主動輥(26)與從動輥(27)上，所述輸送電機(jī)(29)固定連接在右側(cè)機(jī)架(25)的側(cè)壁上，所述輸送電機(jī)(29)的輸出軸與主動輥(26)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：所述支撐腿(22)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽(23)，所述滑槽(23)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(24)，并且滑塊(24)與機(jī)架(25)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：所述混合箱(1)與輸送組件之間設(shè)置有導(dǎo)向板(21)，并且導(dǎo)向板(21)與混合箱(1)固定連接，所述導(dǎo)向板(21)的數(shù)量設(shè)置有兩個，并且左右對稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：所述混合箱(1)的后側(cè)壁上固定連接有控制器(35)，并且轉(zhuǎn)動電機(jī)(12)、輸送電機(jī)(29)和雙軸電機(jī)(34)均通過線體與控制器(35)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：所述底板(30)、頂板(32)的數(shù)量均設(shè)置有兩個，每個底板(30)與每個頂板(32)之間均設(shè)置有兩個伸縮桿(31)和兩個彈簧(33)。

8.一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置的配礦方法，基于權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置，其特征在于：包括以下具體步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)式配礦裝置及配礦方法，涉及配礦技術(shù)領(lǐng)域。該可調(diào)節(jié)式配礦裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂部固定連接有第一配料斗和第二配料斗，所述第一配料斗與第二配料斗的內(nèi)部均設(shè)置有轉(zhuǎn)動腔，所述轉(zhuǎn)動腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的圓周面上設(shè)置有多個定量槽，所述轉(zhuǎn)動輥的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動輥的一端固定連接有旋鈕。通過在第一配料斗、第二配料斗的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動腔、轉(zhuǎn)動輥、定量槽、調(diào)節(jié)桿、旋鈕、固定盤和阻擋塊，并且通過旋鈕控制阻擋塊在定量槽的內(nèi)部滑動，對定量槽每次的下料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用比較靈活，操作簡單，從而實現(xiàn)了對高質(zhì)量礦石與低質(zhì)量礦石的混合比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：于明海,王平,劉路,林健,張博超,曹愛明,楊琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萊州市瑞海礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30