1.一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述正面涂洗、反面涂洗的過程中，除油劑使用去離子水稀釋形成除油溶液再使用；除油溶液中除油劑與去離子水的質(zhì)量比為1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述噴丸處理的工藝參數(shù)為：噴丸顆粒為直徑50~80μm的玻璃彈丸，噴丸的出料速度為50~80m/s，噴丸壓力為0.3~0.5mpa，噴嘴與鋁箔與角度控制為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述第一次熱風(fēng)吹掃和所述第二次熱風(fēng)吹掃工藝相同，工藝參數(shù)為：風(fēng)機溫度為200~250℃，風(fēng)量為5000~6000m3/h，吹風(fēng)氣壓為500~600pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：正面涂洗、正面烘烤的具體工藝包括以下步驟：將去油溶液置于正涂清洗槽內(nèi)，正涂清洗槽內(nèi)裝配有0.5μm雕刻深度的凹版網(wǎng)紋輥，以100~120m/min的牽引速度進行牽引清洗；清洗結(jié)束后，進入烘箱烘烤，烘烤溫度為200~250℃，烘烤風(fēng)頻為50~60hz，烘烤時長為0.5~0.6min；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法包括以下步驟：取鋁箔依次進行噴丸處理、第一次熱風(fēng)吹掃、正面涂洗、正面烘烤、反面涂洗、反面烘烤、第二次熱風(fēng)吹掃；噴涂助粘結(jié)劑，噴涂量為20~30ml/m2，紫外光照，干燥；得涂碳鋁箔用箔材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述助粘結(jié)劑的制備包括以下步驟：取1,3,5-三乙烯基-1,3,5-三甲基環(huán)三硅氧烷、丙烯酸、偏氟乙烯、4-(2-烯丙基)-鄰苯二酚加入甲苯中，混合均勻，加入過氧化苯甲酰，75~80℃反應(yīng)8~10h，除去溶劑，得粘性組分；將粘性組分加入無水乙醇和去離子水的混合溶劑中，再加入光引發(fā)劑，混合均勻，得助粘結(jié)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述粘性組分包括以下原料，按質(zhì)量份數(shù)計：6~12份1,3,5-三乙烯基-1,3,5-三甲基環(huán)三硅氧烷、60~70份丙烯酸、5~15份偏氟乙烯、30~35份4-(2-烯丙基)-鄰苯二酚、0.5~1份過氧化苯甲酰；所述助粘結(jié)劑包括以下原料，按質(zhì)量份數(shù)計：12~18份粘性組分、100份混合溶劑、0.01~0.03份光引發(fā)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種易涂覆且粘結(jié)力強的涂碳鋁箔用箔材的表面處理方法，其特征在于：所述助粘結(jié)劑噴涂于涂碳鋁箔用箔材表面后，以40~55mw/cm2光強的紫外光處理0.5~1h。