本發(fā)明屬于電解液生產(chǎn)，具體為一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、鋰電池電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體，一般由鋰鹽和有機(jī)溶劑組成，電解液在鋰電池正、負(fù)極之間起到傳導(dǎo)離子的作用，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點(diǎn)的保證，電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料，在一定條件下、按一定比例配制而成的。

2、反應(yīng)釜是生產(chǎn)電解液過(guò)程中重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，反應(yīng)釜是一種綜合反應(yīng)容器，電解液制備過(guò)程中，需要對(duì)反應(yīng)釜中的物質(zhì)進(jìn)行充分混合才能保證電解液的產(chǎn)品質(zhì)量，然而電解液在反應(yīng)釜內(nèi)部攪拌混合時(shí)，因?yàn)楝F(xiàn)有攪拌機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在反應(yīng)釜中間，在對(duì)電解液進(jìn)行攪拌時(shí)，電解液容易一直朝著一個(gè)方向流動(dòng)，使得電解液產(chǎn)生打旋現(xiàn)象，導(dǎo)致電解液在容器內(nèi)形成旋渦，影響攪拌效果，這種現(xiàn)象不僅降低了攪拌效率，還可能導(dǎo)致物料分布不均、混合效果差，甚至造成設(shè)備損壞。

3、因此我們提出一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，來(lái)解決上述中遇到的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決電解液制備過(guò)程中，需要對(duì)反應(yīng)釜中的物質(zhì)進(jìn)行充分混合才能保證電解液的產(chǎn)品質(zhì)量，然而電解液在反應(yīng)釜內(nèi)部攪拌混合時(shí)，因?yàn)楝F(xiàn)有攪拌機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在反應(yīng)釜中間，在對(duì)電解液進(jìn)行攪拌時(shí)，電解液容易一直朝著一個(gè)方向流動(dòng)，使得電解液產(chǎn)生打旋現(xiàn)象，導(dǎo)致電解液在容器內(nèi)形成旋渦，影響攪拌效果，這種現(xiàn)象不僅降低了攪拌效率，還可能導(dǎo)致物料分布不均、混合效果差，甚至造成設(shè)備損壞的問(wèn)題，而提出一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：包括釜體，所述釜體的上端設(shè)置有釜頂，所述釜頂?shù)闹虚g設(shè)置有往復(fù)升降機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)升降機(jī)構(gòu)包括升降板，所述升降板通過(guò)定位桿活動(dòng)安裝在釜頂?shù)纳戏?，所述升降板上表面的后?cè)設(shè)置有中空齒板，所述中空齒板的內(nèi)部嚙合連接有間歇齒輪，所述升降板的前端內(nèi)部設(shè)置有中空轉(zhuǎn)軸，所述中空轉(zhuǎn)軸上端的圓周外表面設(shè)置有從動(dòng)直齒輪，所述中空轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎桿，所述中空轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)；

3、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括錐形齒輪一，且錐形齒輪一設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述錐形齒輪一均設(shè)置在豎桿的圓周表面，兩個(gè)所述錐形齒輪一下端的左右兩側(cè)均嚙合連接有錐形齒輪二，四個(gè)所述錐形齒輪二的另一側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)桿一，四個(gè)所述轉(zhuǎn)桿一遠(yuǎn)離錐形齒輪一的一端均通過(guò)萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿二，且轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中空轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，四個(gè)所述轉(zhuǎn)桿二遠(yuǎn)離錐形齒輪一的一端均螺接有攪拌桿，且四個(gè)攪拌桿均為斜向設(shè)置。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述定位桿下端的圓周表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的下端與釜頂?shù)纳媳砻孢B接，所述彈簧的上端與升降板的下表面連接，所述定位桿的上端設(shè)置有擋塊。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述釜頂?shù)纳媳砻嬖O(shè)置有l(wèi)型固定板，所述豎桿上端的左右兩側(cè)均設(shè)置有限位塊，且限位塊滑動(dòng)安裝在l型固定板的內(nèi)部。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述中空轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)外壁均設(shè)置有固定套桿，所述轉(zhuǎn)桿一遠(yuǎn)離錐形齒輪一的一端、萬(wàn)向節(jié)和轉(zhuǎn)桿二靠近錐形齒輪一的一端均設(shè)置在固定套桿的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定套桿的內(nèi)部。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述釜頂?shù)纳隙擞覀?cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)支撐柱固定安裝在釜頂?shù)纳媳砻?，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有蝸桿一，所述蝸桿一的下端設(shè)置有實(shí)心轉(zhuǎn)軸一，所述實(shí)心轉(zhuǎn)軸一的圓周表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪的左端與從動(dòng)直齒輪的右端嚙合連接，所述蝸桿一的左側(cè)嚙合連接有蝸輪一，所述蝸輪一的中間設(shè)置有蝸桿二，所述蝸桿二的后端下方嚙合連接有蝸輪二，所述蝸輪二的中間設(shè)置有實(shí)心轉(zhuǎn)軸二，所述間歇齒輪設(shè)置在實(shí)心轉(zhuǎn)軸二左側(cè)的圓周表面。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述實(shí)心轉(zhuǎn)軸一的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在釜頂?shù)膬?nèi)部，所述從動(dòng)直齒輪的厚度大于轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪的厚度。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述釜頂?shù)纳媳砻嬖O(shè)置有固定板一和固定板二，且固定板一和固定板二均設(shè)置有兩個(gè)，所述蝸桿二的前后兩端分別與兩個(gè)所述固定板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述實(shí)心轉(zhuǎn)軸二的左右兩端分別與兩個(gè)所述固定板二轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

11、(1)、通過(guò)設(shè)置的往復(fù)升降機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，能夠使得中空轉(zhuǎn)軸和攪拌桿進(jìn)行橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，因?yàn)殄F形齒輪一和錐形齒輪二的設(shè)置，攪拌桿還能夠進(jìn)行斜向自轉(zhuǎn)，提高了釜體內(nèi)部攪拌的劇烈程度，還能夠打亂電解液的流動(dòng)方向，避免電解液朝一個(gè)方向流動(dòng)產(chǎn)生打旋現(xiàn)象，提高了攪拌效果，使得電解液分布均勻、混合質(zhì)量更好；

12、(2)、通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠順利的使得往復(fù)升降機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，繼而使得釜體內(nèi)部的電解液能夠劇烈的攪拌混合，提高了生產(chǎn)效率；

13、(3)、通過(guò)設(shè)置的l型固定板和限位塊，能夠?qū)ωQ桿限位，使得豎桿不會(huì)被中空轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，繼而中空轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠使得攪拌桿順利的自轉(zhuǎn)，繼而使得釜體內(nèi)部攪拌更加劇烈，進(jìn)而能夠順利的對(duì)電解液進(jìn)行混合工作。

技術(shù)特征：

1.一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，包括釜體(1)，所述釜體(1)的上端設(shè)置有釜頂(2)，其特征在于，所述釜頂(2)的中間設(shè)置有往復(fù)升降機(jī)構(gòu)(4)，所述往復(fù)升降機(jī)構(gòu)(4)包括升降板(401)，所述升降板(401)通過(guò)定位桿(9)活動(dòng)安裝在釜頂(2)的上方，所述升降板(401)上表面的后側(cè)設(shè)置有中空齒板(402)，所述中空齒板(402)的內(nèi)部嚙合連接有間歇齒輪(403)，所述升降板(401)的前端內(nèi)部設(shè)置有中空轉(zhuǎn)軸(404)，所述中空轉(zhuǎn)軸(404)上端的圓周外表面設(shè)置有從動(dòng)直齒輪(405)，所述中空轉(zhuǎn)軸(404)的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎桿(406)，所述中空轉(zhuǎn)軸(404)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，其特征在于，四個(gè)所述攪拌桿(6)均為斜向設(shè)置；所述定位桿(9)下端的圓周表面套設(shè)有彈簧(10)，所述彈簧(10)的下端與釜頂(2)的上表面連接，所述彈簧(10)的上端與升降板(401)的下表面連接，所述定位桿(9)的上端設(shè)置有擋塊(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜頂(2)的上表面設(shè)置有l(wèi)型固定板(12)，所述豎桿(406)上端的左右兩側(cè)均設(shè)置有限位塊(13)，且限位塊(13)滑動(dòng)安裝在l型固定板(12)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿二(505)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中空轉(zhuǎn)軸(404)的內(nèi)部，中空轉(zhuǎn)軸(404)的左右兩側(cè)外壁均設(shè)置有固定套桿(506)，所述轉(zhuǎn)桿一(503)遠(yuǎn)離錐形齒輪一(501)的一端、萬(wàn)向節(jié)(504)和轉(zhuǎn)桿二(505)靠近錐形齒輪一(501)的一端均設(shè)置在固定套桿(506)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿二(505)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定套桿(506)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜頂(2)的上端右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(301)，所述電機(jī)(301)通過(guò)支撐柱固定安裝在釜頂(2)的上表面，所述電機(jī)(301)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有蝸桿一(302)，所述蝸桿一(302)的下端設(shè)置有實(shí)心轉(zhuǎn)軸一(303)，所述實(shí)心轉(zhuǎn)軸一(303)的圓周表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪(304)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪(304)的左端與從動(dòng)直齒輪(405)的右端嚙合連接，所述蝸桿一(302)的左側(cè)嚙合連接有蝸輪一(305)，所述蝸輪一(305)的中間設(shè)置有蝸桿二(306)，所述蝸桿二(306)的后端下方嚙合連接有蝸輪二(307)，所述蝸輪二(307)的中間設(shè)置有實(shí)心轉(zhuǎn)軸二(308)，所述間歇齒輪(403)設(shè)置在實(shí)心轉(zhuǎn)軸二(308)左側(cè)的圓周表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，其特征在于，所述實(shí)心轉(zhuǎn)軸一(303)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在釜頂(2)的內(nèi)部，所述從動(dòng)直齒輪(405)的厚度大于轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪(304)的厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜頂(2)的上表面設(shè)置有固定板一(7)和固定板二(8)，且固定板一(7)和固定板二(8)均設(shè)置有兩個(gè)，所述蝸桿二(306)的前后兩端分別與兩個(gè)所述固定板一(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述實(shí)心轉(zhuǎn)軸二(308)的左右兩端分別與兩個(gè)所述固定板二(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種避免出現(xiàn)打旋現(xiàn)象的電解液反應(yīng)釜，屬于電解液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括釜體，所述釜體的上端設(shè)置有釜頂，所述釜頂?shù)闹虚g設(shè)置有往復(fù)升降機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)升降機(jī)構(gòu)包括升降板，所述升降板通過(guò)定位桿活動(dòng)安裝在釜頂?shù)纳戏?，所述升降板上表面的后?cè)設(shè)置有中空齒板，所述中空齒板的內(nèi)部嚙合連接有間歇齒輪；通過(guò)設(shè)置的往復(fù)升降機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，能夠使得中空轉(zhuǎn)軸和攪拌桿進(jìn)行橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，因?yàn)殄F形齒輪一和錐形齒輪二的設(shè)置，攪拌桿還能夠進(jìn)行斜向自轉(zhuǎn)，提高了釜體內(nèi)部攪拌的劇烈程度，還能夠打亂電解液的流動(dòng)方向，避免電解液朝一個(gè)方向流動(dòng)產(chǎn)生打旋現(xiàn)象，提高了攪拌效果，使得電解液分布均勻、混合質(zhì)量更好。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒偉民,康書(shū)文,李先偉,王小君,張易楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇傳藝鈉電新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2