本技術(shù)涉及涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂，具體來說，是一種涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機。

背景技術(shù)：

1、涂塑鋼管廣泛應用于石油、化工、電力、建筑等多個領域，其內(nèi)壁的涂裝質(zhì)量直接影響到管材的性能和使用壽命。而現(xiàn)有的噴涂處理工藝當中一般采用人工方式，首先前處理好的鋼管在烘箱內(nèi)預熱，在達到一定溫度后，從烘箱內(nèi)取出，之后進行手動內(nèi)壁噴涂，此方法耗能高、產(chǎn)品可控度差、用人多、生產(chǎn)效率低。

2、此外，對于大口徑的鋼管不僅自身重，而且其長度比較長，傳統(tǒng)鋼管噴涂設備無法對不同管徑和長度的鋼管進行噴涂，適用性差；而且傳統(tǒng)鋼管噴涂設備無法對多余的涂料進行回收利用，容易造成資源浪費，鋼管生產(chǎn)成本高。

3、傳統(tǒng)的涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂設備存在效率低下、涂層不均勻、環(huán)境污染等問題。因此，開發(fā)一種高效、環(huán)保的涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機成為行業(yè)內(nèi)的迫切需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率高、適用于不同管徑和長度的鋼管進行噴涂作業(yè)，涂層均勻的涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，?一種涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，包括涂料儲存供給裝置，用于存儲涂料，并調(diào)整涂料用量、鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置，用于支撐鋼管，以及涂料回收裝置，將經(jīng)過鋼管后的涂料回收；上述鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置位于涂料噴涂裝置兩端，且鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置與涂料儲存和涂料真空負壓回收裝置的回轉(zhuǎn)中心位于同一直線上。

3、所述涂料儲存供給裝置包括第一底座滑軌，安裝在第一底座滑軌上的行走框架，所述行走框架上的上表面安裝有第一移動板，所述第一移動板上表面安裝有與涂料硫化箱連接的涂料容納艙，所述涂料容納艙底部設有出料口，所述出料口安裝有用于控制涂料供給量的流量控制閥組，所述流量控制閥的出口連接第一鋼管支撐套，所述第一鋼管支撐套安裝在第一從動帶輪上，并隨第一從動帶輪一起轉(zhuǎn)動；所述第一從動帶輪通過傳動帶連接第一主動帶輪，所述第一主動帶輪安裝在第一驅(qū)動電機的主動軸上；所述第一移動板的底部安裝有第一直線滑塊，所述行走框架上安裝有與第一直線滑塊配合的第一直線滑軌，所述第一移動板的下表面與行走架之間安裝有第一夾緊氣缸，第一夾緊氣缸帶動第一移動板水平移動。

4、優(yōu)選的，所述鋼管支撐套為錐形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置包括固定機架所述固定機架上安裝有鋼管轉(zhuǎn)移機構(gòu)，鋼管轉(zhuǎn)移機構(gòu)用于接收被加熱后的未噴涂的鋼管；所述固定機架上內(nèi)還安裝有用于支撐鋼管的支撐輪組，所述支撐輪組沿橫向方向至少設有兩組，且兩組支撐輪組的中心位于同一直線上。

6、優(yōu)選的，所述鋼管轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括兩組平行設置的鋼管轉(zhuǎn)移動力機構(gòu)，所述鋼管轉(zhuǎn)移動力機構(gòu)均包括有一個雙輸出轉(zhuǎn)移驅(qū)動電機，雙輸出轉(zhuǎn)移驅(qū)動電機的兩個輸出端分別連接旋轉(zhuǎn)軸，其中一個旋轉(zhuǎn)軸向著涂料儲存供給裝置水平延伸，另一旋轉(zhuǎn)軸向著涂料回收裝置延伸，在固定機架的兩端兩個鋼管轉(zhuǎn)移動力機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上分別安裝上料架組件，所述上料架組件包括固定安裝兩根旋轉(zhuǎn)軸上的兩個擺動臂，所述兩個擺動臂的下端分別支撐軸安裝有上料板，上料板的兩端設有對稱設有用于支撐鋼管的v型卡槽。

7、優(yōu)選的，所述支撐輪組包括支撐架，所述支撐架的兩側(cè)通道垂直于地面設置豎直軌道，所述支撐架的下端安裝有驅(qū)動支撐架上下移動的驅(qū)動單元。

8、優(yōu)選的，涂料回收裝置包括第二直線滑軌，安裝在第二直線滑軌上的涂料回收架，所述涂料回收價上表面安裝有第二移動板，所述第二移動板的底部安裝有第二直線滑塊，所述涂料回收架上安裝有與第二直線滑塊配合的第二直線滑軌，所述第二移動板的下表面與行走架之間安裝有第一夾緊氣缸，第二夾緊氣缸帶動第二移動板水平移動；所述第二移動板上安裝連接真空負壓回收裝置的引流管，引流管的端部安裝有第二從動帶輪，所述第二從動帶輪通過傳動帶連接第二主動帶輪，所述第二主動帶輪安裝在第二驅(qū)動電機的主動軸上，所述第二從動帶輪上安裝有第二鋼管支撐套。

9、本實用新型具有的優(yōu)點和技術(shù)效果：本實用新型的涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機通過自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)了鋼管的自動進料、噴涂和出料，提高了生產(chǎn)效率。涂料回收裝置對多余的涂料進行回收利用，降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了人工成本和維護成本。本實用新型的涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機適用于不同管徑和長度的鋼管進行噴涂作業(yè)，具有廣泛的應用前景。

技術(shù)特征：

1.一種涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：包括涂料儲存供給裝置，用于存儲涂料，并調(diào)整涂料用量、鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置，用于支撐鋼管，以及涂料回收裝置，將經(jīng)過鋼管后的涂料回收；上述鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置位于涂料噴涂裝置兩端，且鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置與涂料儲存和涂料真空負壓回收裝置的回轉(zhuǎn)中心位于同一直線上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：所述涂料儲存供給裝置包括第一底座滑軌，安裝在第一底座滑軌上的行走框架，所述行走框架上的上表面安裝有第一移動板，所述第一移動板上表面安裝有與涂料硫化箱連接的涂料容納艙，所述涂料容納艙底部設有出料口，所述出料口安裝有用于控制涂料供給量的流量控制閥組，所述流量控制閥的出口連接第一鋼管支撐套，所述第一鋼管支撐套安裝在第一從動帶輪上，并隨第一從動帶輪一起轉(zhuǎn)動；所述第一從動帶輪通過傳動帶連接第一主動帶輪，所述第一主動帶輪安裝在第一驅(qū)動電機的主動軸上；所述第一移動板的底部安裝有第一直線滑塊，所述行走框架上安裝有與第一直線滑塊配合的第一直線滑軌，所述第一移動板的下表面與行走架之間安裝有第一夾緊氣缸，第一夾緊氣缸帶動第一移動板水平移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：所述鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置包括固定機架所述固定機架上安裝有鋼管轉(zhuǎn)移機構(gòu)，鋼管轉(zhuǎn)移機構(gòu)用于接收被加熱后的未噴涂的鋼管；所述固定機架上內(nèi)還安裝有用于支撐鋼管的支撐輪組，所述支撐輪組沿橫向方向至少設有兩組，且兩組支撐輪組的中心位于同一直線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：所述鋼管轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括兩組平行設置的鋼管轉(zhuǎn)移動力機構(gòu)，所述鋼管轉(zhuǎn)移動力機構(gòu)均包括有一個雙輸出轉(zhuǎn)移驅(qū)動電機，雙輸出轉(zhuǎn)移驅(qū)動電機的兩個輸出端分別連接旋轉(zhuǎn)軸，其中一個旋轉(zhuǎn)軸向著涂料儲存供給裝置水平延伸，另一旋轉(zhuǎn)軸向著涂料回收裝置延伸，在固定機架的兩端兩個鋼管轉(zhuǎn)移動力機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上分別安裝上料架組件，所述上料架組件包括固定安裝兩根旋轉(zhuǎn)軸上的兩個擺動臂，所述兩個擺動臂的下端分別支撐軸安裝有上料板，上料板的兩端設有對稱設有用于支撐鋼管的v型卡槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：所述支撐輪組包括支撐架，所述支撐架的兩側(cè)通道垂直于地面設置豎直軌道，所述支撐架的下端安裝有驅(qū)動支撐架上下移動的驅(qū)動單元。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：涂料回收裝置包括第二直線滑軌，安裝在第二直線滑軌上的涂料回收架，所述涂料回收價上表面安裝有第二移動板，所述第二移動板的底部安裝有第二直線滑塊，所述涂料回收架上安裝有與第二直線滑塊配合的第二直線滑軌，所述第二移動板的下表面與行走架之間安裝有第一夾緊氣缸，第二夾緊氣缸帶動第二移動板水平移動；所述第二移動板上安裝連接真空負壓回收裝置的引流管，引流管的端部安裝有第二從動帶輪，所述第二從動帶輪通過傳動帶連接第二主動帶輪，所述第二主動帶輪安裝在第二驅(qū)動電機的主動軸上，所述第二從動帶輪上安裝有第二鋼管支撐套。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，其特征在于：所述第一或第二鋼管支撐套為錐形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機，包括涂料儲存供給裝置，用于存儲涂料，并調(diào)整涂料用量、鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置，用于支撐鋼管，以及涂料回收裝置，將經(jīng)過鋼管后的涂料回收；上述鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置位于涂料噴涂裝置兩端，且鋼管回轉(zhuǎn)支撐裝置與涂料儲存和涂料真空負壓回收裝置的回轉(zhuǎn)中心位于同一直線上。綜上所述，該涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂機具有自動化程度高、適用性廣、涂層均勻、環(huán)保節(jié)能、操作簡便等優(yōu)點。這些優(yōu)點使其成為一種高效、穩(wěn)定的涂塑鋼管內(nèi)壁噴涂設備，有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文瑞
受保護的技術(shù)使用者：天津友達鋼塑管制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2024/12/23