本技術(shù)涉及碳粉加工，特別的涉及一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、碳粉是一種由碳元素制成的微細(xì)顆粒狀物質(zhì)。它通常具有高純度、細(xì)小的粒徑以及均勻的顆粒分布特點(diǎn)，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并確保原料的純凈性，通常需要對碳粉進(jìn)行粉碎和雜質(zhì)分離。

2、中國專利“一種碳粉生產(chǎn)用粉碎除雜機(jī)”授權(quán)公告號“cn219765465u”通過篩分機(jī)構(gòu)中的第一篩網(wǎng)右側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)吹動(dòng)，加上側(cè)板前方表面安裝的振動(dòng)裝置啟動(dòng)，可將一些完全粉碎的碳粉篩分下去，未完全粉碎的碳粉以及一些雜物滑入粉碎輥內(nèi)，通過第一電機(jī)工作，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉碎錕運(yùn)作，碾壓碳粉，使得碳粉完全粉碎，將完全粉碎碳粉落入第二篩網(wǎng)，通過第二篩網(wǎng)右側(cè)的振動(dòng)馬達(dá)工作，帶動(dòng)第二篩網(wǎng)篩分，使得某些不易粉碎的不屬于碳粉的物質(zhì)分離出來。

3、由于碳粉的原料中含有鐵質(zhì)的物質(zhì)，如鐵礦石、鐵粉等，上述案例中雖能篩除不易粉碎的大顆粒鐵物質(zhì)，對碳粉原料進(jìn)行粉碎時(shí)，部分鐵質(zhì)物質(zhì)會(huì)被粉碎成小顆粒混雜在碳粉中，難以被篩分出，從而影響碳粉篩分后的質(zhì)量。

4、因此，提出一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，改善了對碳粉原料進(jìn)行粉碎時(shí)，部分鐵質(zhì)物質(zhì)會(huì)被粉碎成小顆粒混雜在碳粉中，難以被篩分出，從而影響碳粉篩分后的質(zhì)量的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，包括：處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的第一研磨輥，所述處理箱的內(nèi)壁下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的第二研磨輥；除雜機(jī)構(gòu)，用以去除小顆粒鐵物質(zhì)的所述除雜機(jī)構(gòu)設(shè)置于處理箱的內(nèi)部；其中，所述除雜機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于處理箱內(nèi)壁中部的第一篩板，所述第一篩板呈傾斜設(shè)置，所述第一篩板的底端固定連接有第二篩板，所述第一篩板的頂端固定連接有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板的內(nèi)壁嵌入安裝有第一電磁鐵，所述處理箱的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至處理箱的內(nèi)部并固定連接有凸輪，所述第一篩板的底端與凸輪的表面相貼合，所述第一篩板的頂端設(shè)置有除雜組件。

3、優(yōu)選的，所述除雜組件包括多個(gè)圓桿，多個(gè)所述圓桿呈矩形陣列分布于第一篩板的頂端，所述圓桿的表面滑動(dòng)連接有圓筒，所述圓桿的頂端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端與圓筒的內(nèi)頂壁固定連接，圓筒的表面上端鉸接有數(shù)量為兩個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述圓桿的表面下端鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)相鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)壁嵌入安裝有第二電磁鐵。碳粉粉碎后經(jīng)過除雜機(jī)構(gòu)中的引導(dǎo)板上時(shí)，第一電磁鐵會(huì)對粉碎后碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)進(jìn)行第一次吸附，除雜組件的設(shè)置，利用第二電磁鐵會(huì)對粉碎后碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)進(jìn)行二次吸附，并且，在碳粉重量的作用下，有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端向外側(cè)展開更好的與碳粉接觸，提高了第二電磁鐵的吸附效果，并在第一彈簧及第一篩板往復(fù)振動(dòng)的作用下，有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)第二電磁鐵對小顆粒鐵物質(zhì)吸附的同時(shí)往復(fù)擺動(dòng)，對碳粉進(jìn)行撥動(dòng)，有利于使第二電磁鐵對碳粉中小顆粒鐵物質(zhì)吸附的更加徹底，從而提高了碳粉篩分后的質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)板的頂端固定連接有呈矩形陣列分布的凸塊，所述凸塊的形狀為圓錐體。引導(dǎo)板上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)，利用凸塊有利于對粉碎后聚集成團(tuán)塊的碳粉進(jìn)行分散，從而提高了對碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)的去除效果。

5、優(yōu)選的，所述第一篩板的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊的表面與處理箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊的底端固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與處理箱的內(nèi)壁固定連接。有利于對第一篩板上下移動(dòng)進(jìn)行限位，并在第二彈簧的作用下，有利于使第一篩板更好的與凸輪的表面貼合，從而保證了第一篩板對碳粉的篩分效果。

6、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)板與水平面之間的夾角小于四十五度，且引導(dǎo)板與第一篩板整體呈橫“八”狀。有利于將粉碎后的碳粉引導(dǎo)至第一篩板的較高端，從而增加了第一篩板對碳粉的篩分時(shí)長，保證粉碎后的碳粉可充分的與轉(zhuǎn)動(dòng)板接觸。

7、優(yōu)選的，所述第一篩板的頂端兩側(cè)均固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板的一側(cè)與處理箱的內(nèi)壁相貼合。有利于對處理箱內(nèi)部與滑塊相匹配的滑槽進(jìn)行防護(hù)，保證了滑塊上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為四分之一圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的圓心與圓筒的圓心相同，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板呈圓筒中心對稱。有利于保證轉(zhuǎn)動(dòng)板往復(fù)擺動(dòng)與圓筒上下移動(dòng)不相互影響，保證了除雜組件運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述圓筒的頂端形狀為平頂椎體。避免碳粉滯留在圓筒的頂端。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、碳粉粉碎后經(jīng)過除雜機(jī)構(gòu)中的引導(dǎo)板上時(shí)，第一電磁鐵會(huì)對粉碎后碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)進(jìn)行第一次吸附，除雜組件的設(shè)置，利用第二電磁鐵會(huì)對粉碎后碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)進(jìn)行二次吸附，并且，在碳粉重量的作用下，有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端向外側(cè)展開更好的與碳粉接觸，提高了第二電磁鐵的吸附效果，并在第一彈簧及第一篩板往復(fù)振動(dòng)的作用下，有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)第二電磁鐵對小顆粒鐵物質(zhì)吸附的同時(shí)往復(fù)擺動(dòng)，對碳粉進(jìn)行撥動(dòng)，有利于使第二電磁鐵對碳粉中小顆粒鐵物質(zhì)吸附的更加徹底，從而提高了碳粉篩分后的質(zhì)量；

12、2、引導(dǎo)板上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)，利用凸塊有利于對粉碎后聚集成團(tuán)塊的碳粉進(jìn)行分散，從而提高了對碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)的去除效果。

技術(shù)特征：

1.一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述除雜組件(407)包括多個(gè)圓桿(4072)，多個(gè)所述圓桿(4072)呈矩形陣列分布于第一篩板(401)的頂端，所述圓桿(4072)的表面滑動(dòng)連接有圓筒(4071)，所述圓桿(4072)的頂端固定連接有第一彈簧(4073)，所述第一彈簧(4073)的頂端與圓筒(4071)的內(nèi)頂壁固定連接，圓筒(4071)的表面上端鉸接有數(shù)量為兩個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板(4074)，所述圓桿(4072)的表面下端鉸接有連接桿(4075)，所述連接桿(4075)的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板(4074)的一側(cè)相鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(4074)的內(nèi)壁嵌入安裝有第二電磁鐵(4076)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述引導(dǎo)板(403)的頂端固定連接有呈矩形陣列分布的凸塊(408)，所述凸塊(408)的形狀為圓錐體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述第一篩板(401)的兩側(cè)均固定連接有滑塊(409)，所述滑塊(409)的表面與處理箱(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑塊(409)的底端固定連接有第二彈簧(4091)，所述第二彈簧(4091)的另一端與處理箱(1)的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述引導(dǎo)板(403)與水平面之間的夾角小于四十五度，且引導(dǎo)板(403)與第一篩板(401)整體呈橫“八”狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述第一篩板(401)的頂端兩側(cè)均固定連接有防護(hù)板(4092)，所述防護(hù)板(4092)的一側(cè)與處理箱(1)的內(nèi)壁相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(4074)為四分之一圓環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(4074)的圓心與圓筒(4071)的圓心相同，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(4074)呈圓筒(4071)中心對稱。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，其特征在于：所述圓筒(4071)的頂端形狀為平頂椎體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及碳粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種碳粉加工用粉碎除雜機(jī)，包括：處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有；碳粉粉碎后經(jīng)過除雜機(jī)構(gòu)中的引導(dǎo)板上時(shí)，第一電磁鐵會(huì)對粉碎后碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)進(jìn)行第一次吸附，除雜組件的設(shè)置，利用第二電磁鐵會(huì)對粉碎后碳粉原料中小顆粒鐵物質(zhì)進(jìn)行二次吸附，并且，在碳粉重量的作用下，有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端向外側(cè)展開更好的與碳粉接觸，提高了第二電磁鐵的吸附效果，并在第一彈簧及第一篩板往復(fù)振動(dòng)的作用下，有利于使轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)第二電磁鐵對小顆粒鐵物質(zhì)吸附的同時(shí)往復(fù)擺動(dòng)，對碳粉進(jìn)行撥動(dòng)，有利于使第二電磁鐵對碳粉中小顆粒鐵物質(zhì)吸附的更加徹底，從而提高了碳粉篩分后的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉家舉,李盛軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北尚彩新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2