本技術(shù)涉及三輥研磨裝置，具體為一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、色母粒也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，在生產(chǎn)時(shí)大多通過三輥研磨機(jī)，將各種物料研磨后混合在一起。

2、現(xiàn)有的三輥研磨機(jī)，研磨輥筒之間的縫隙大多都是固定的，進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作過程繁瑣復(fù)雜，需要的時(shí)間較長，增加了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，影響三輥研磨機(jī)實(shí)際使用時(shí)的工作效率，并且現(xiàn)有的三輥研磨機(jī)，一般都是通過單個(gè)伺服電機(jī)傳動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)需要承受的負(fù)擔(dān)較大，導(dǎo)致伺服電機(jī)后期需要經(jīng)常維護(hù)，且伺服電機(jī)的使用壽命短，影響三輥研磨機(jī)實(shí)際使用時(shí)的使用壽命，為此我們提出了一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出了研磨輥筒之間的縫隙大多都是固定的，一般都是通過單個(gè)伺服電機(jī)傳動(dòng)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，包括箱體、伸縮裝置、連接桿、第一驅(qū)動(dòng)箱、第二驅(qū)動(dòng)箱和保護(hù)板，所述伸縮裝置固定連接所述箱體的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)，所述連接桿位于所述箱體的內(nèi)腔上側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)箱位于所述連接桿的下側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)箱固定連接在所述箱體的左側(cè)壁下側(cè)，所述保護(hù)板鉸接在所述箱體的前側(cè)壁，所述伸縮裝置的輸出端固定連接有直線滑軌，所述直線滑軌的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有直線電動(dòng)滑塊，且所述連接桿固定連接在所述直線電動(dòng)滑塊的內(nèi)側(cè)壁之間。

3、作為上述方案的進(jìn)一步描述：

4、所述箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一研磨輥筒，所述箱體內(nèi)腔底部中間固定連接有收集箱，所述箱體頂部中間插接有進(jìn)料口。

5、作為上述方案的進(jìn)一步描述：

6、所述連接桿的底部固定連接有固定架，且所述第一驅(qū)動(dòng)箱固定連接在所述固定架的右側(cè)壁中間，所述固定架的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二研磨輥筒。

7、作為上述方案的進(jìn)一步描述：

8、所述第一驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔右側(cè)壁中間固定連接有第一伺服電機(jī)，且所述第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿所述第一驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔左側(cè)壁中間和固定架的右側(cè)壁中間，并插接在第二研磨輥筒的右端。

9、作為上述方案的進(jìn)一步描述：

10、所述第二驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔左側(cè)壁中間固定連接有第二伺服電機(jī)，且所述第二伺服電機(jī)的輸出端貫穿所述第二驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔右側(cè)壁中間和所述箱體的左側(cè)壁下側(cè)，并插接在第一研磨輥筒的左端。

11、作為上述方案的進(jìn)一步描述：

12、所述保護(hù)板的前側(cè)壁左上側(cè)固定連接有控制裝置，所述控制裝置電性連接所述伸縮裝置、所述直線滑軌、所述直線電動(dòng)滑塊、第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、該便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，需要調(diào)節(jié)研磨輥筒之間的縫隙時(shí)，可以通過伸縮裝置帶動(dòng)直線滑軌以及連接桿上移，調(diào)節(jié)第一研磨輥筒和第二研磨輥筒之間的距離，同時(shí)直線電動(dòng)滑塊分別帶動(dòng)連接桿以及固定架前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)第二研磨輥筒之間的距離，簡化了操作人員調(diào)節(jié)研磨輥筒之間時(shí)的操作流程，降低了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，有利于三輥研磨機(jī)實(shí)際使用時(shí)的工作效率。

15、2、該便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，進(jìn)行研磨操作時(shí)，第一伺服電機(jī)分別帶動(dòng)第二研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第一研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了伺服電機(jī)使用時(shí)的負(fù)擔(dān)，有利于伺服電機(jī)長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了三輥研磨機(jī)實(shí)際使用時(shí)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，其特征在于：包括箱體(100)、伸縮裝置(200)、連接桿(300)、第一驅(qū)動(dòng)箱(400)、第二驅(qū)動(dòng)箱(500)和保護(hù)板(600)，所述伸縮裝置(200)固定連接所述箱體(100)的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)，所述連接桿(300)位于所述箱體(100)的內(nèi)腔上側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)箱(400)位于所述連接桿(300)的下側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)箱(500)固定連接在所述箱體(100)的左側(cè)壁下側(cè)，所述保護(hù)板(600)鉸接在所述箱體(100)的前側(cè)壁，所述伸縮裝置(200)的輸出端固定連接有直線滑軌(210)，所述直線滑軌(210)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有直線電動(dòng)滑塊(220)，且所述連接桿(300)固定連接在所述直線電動(dòng)滑塊(220)的內(nèi)側(cè)壁之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述箱體(100)的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一研磨輥筒(110)，所述箱體(100)內(nèi)腔底部中間固定連接有收集箱(120)，所述箱體(100)頂部中間插接有進(jìn)料口(130)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述連接桿(300)的底部固定連接有固定架(310)，且所述第一驅(qū)動(dòng)箱(400)固定連接在所述固定架(310)的右側(cè)壁中間，所述固定架(310)的內(nèi)腔左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二研磨輥筒(320)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)箱(400)的內(nèi)腔右側(cè)壁中間固定連接有第一伺服電機(jī)(410)，且所述第一伺服電機(jī)(410)的輸出端貫穿所述第一驅(qū)動(dòng)箱(400)的內(nèi)腔左側(cè)壁中間和固定架(310)的右側(cè)壁中間，并插接在第二研磨輥筒(320)的右端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)箱(500)的內(nèi)腔左側(cè)壁中間固定連接有第二伺服電機(jī)(510)，且所述第二伺服電機(jī)(510)的輸出端貫穿所述第二驅(qū)動(dòng)箱(500)的內(nèi)腔右側(cè)壁中間和所述箱體(100)的左側(cè)壁下側(cè)，并插接在第一研磨輥筒(110)的左端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述保護(hù)板(600)的前側(cè)壁左上側(cè)固定連接有控制裝置(610)，所述控制裝置(610)電性連接所述伸縮裝置(200)、所述直線滑軌(210)、所述直線電動(dòng)滑塊(220)、第一伺服電機(jī)(410)和第二伺服電機(jī)(510)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了三輥研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，包括箱體、伸縮裝置、連接桿、第一驅(qū)動(dòng)箱、第二驅(qū)動(dòng)箱和保護(hù)板，所述伸縮裝置固定連接所述箱體的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)，所述連接桿位于所述箱體的內(nèi)腔上側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)箱位于所述連接桿的下側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)箱固定連接在所述箱體的左側(cè)壁下側(cè)，所述保護(hù)板鉸接在所述箱體的前側(cè)壁，該便于調(diào)節(jié)的三輥研磨機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡化了操作人員調(diào)節(jié)研磨輥筒之間時(shí)的操作流程，降低了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，有利于三輥研磨機(jī)實(shí)際使用時(shí)的工作效率，減少了伺服電機(jī)使用時(shí)的負(fù)擔(dān)，有利于伺服電機(jī)長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了三輥研磨機(jī)實(shí)際使用時(shí)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：楊天浪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市恒泰化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/23