本實(shí)用新型固液分離機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于清理且高效率的壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

壓濾機(jī)用于各種漿料固液分離，是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將漿料用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體分離，現(xiàn)有的壓濾機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有壓緊板，止推板和至少兩組壓濾單元，壓濾單元位于壓緊板和止推板之間，每一個(gè)壓濾單元設(shè)有濾餅出口，這種結(jié)構(gòu)的壓濾機(jī)存在下列不足：密封性差，漿液容易從壓濾單元和濾板之間的縫隙中溢出，降低了壓濾效果，并且壓濾效率低，不便清理，不能夠?qū)V餅進(jìn)行裝車處理，滿足不了市場的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種便于清理且高效率的壓濾機(jī)，解決了現(xiàn)有密封性差，漿液容易從壓濾單元和濾板之間之間的縫隙中溢出，降低了過濾效果，并且過濾效率低，不便清理，不能夠?qū)V餅進(jìn)行裝車處理等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種便于清理且高效率的壓濾機(jī)，包括基座和底箱，所述基座的頂部設(shè)置有壓泵，所述壓泵的一側(cè)旋接有進(jìn)料口，所述壓泵的另一側(cè)固定連接有活塞桿，所述活塞桿的一側(cè)套接有壓緊板，所述壓緊板的一側(cè)套接有壓濾單元，所述壓濾單元的一側(cè)套接有止推板，所述壓濾單元的底端設(shè)置有漏口，所述止推板的一側(cè)固定連接有出料口，所述底箱的底端一側(cè)安裝有出渣口，所述底箱的內(nèi)壁一側(cè)底端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部設(shè)置有斜桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)卡接在第一滾帶一端，所述第一滾帶的頂部安裝有橫桿，所述漏口的底部設(shè)置有壓箱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓濾單元設(shè)置有四個(gè)，所述壓濾單元為長方體結(jié)構(gòu)，所述壓濾單元的截面為正方形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述相鄰兩個(gè)壓濾單元的外部通過連接扣連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓濾單元的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述壓濾單元的另一側(cè)設(shè)置有凸框，所述凸框的上下長度和左右寬度略小與凹槽的上下長度和左右寬度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓濾單元的內(nèi)部設(shè)置有濾布，所述濾布的材料為純棉布匹。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橫桿的底端等距離嵌接有加熱燈，所述橫桿的頂部設(shè)置有第二滾帶。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱燈是100w的陶瓷燈。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，非常適合漿液固體顆粒和液體的分離，通過設(shè)置有連接扣，能夠拆卸壓濾單元進(jìn)行清理，通過四個(gè)壓濾單元、止推板和壓緊板之間的相互配合，提高了壓濾的效率，通過設(shè)置有壓箱將固體殘?jiān)w粒壓縮成餅狀，加熱燈對殘?jiān)M(jìn)行加熱，通過安裝有第一滾帶和第二滾帶，可以將殘?jiān)灴焖俚膸С鲅b置進(jìn)行裝車處理，通過凸框和凹槽的相互連接形成封閉壓濾空間，阻止?jié){液泄露的問題，適合廣泛推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的壓濾單元正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的壓濾單元截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、基座；2、出渣口；3、底箱；4、漏口；5、止推板；6、出料口；7、壓濾單元；8、連接扣；9、壓緊板；10、活塞桿；11、壓泵；12、進(jìn)料口；13、凹槽；14、凸框；15、濾布；16、加熱燈；17、第一滾帶；18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19、斜桿；20、橫桿；21、壓箱；22、第二滾帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提放料電機(jī)供一種便于清理且高效率的壓濾機(jī)，包括基座1和底箱3，基座1的頂部設(shè)置有壓泵11，壓泵11的一側(cè)旋接有進(jìn)料口12，壓泵11的另一側(cè)固定連接有活塞桿10，活塞桿10的一側(cè)套接有壓緊板9，壓緊板9的一側(cè)套接有壓濾單元7，壓濾單元7的一側(cè)套接有止推板5，壓濾單元7的底端設(shè)置有漏口4，止推板5的一側(cè)固定連接有出料口6，底箱3的底端一側(cè)安裝有出渣口2，底箱3的內(nèi)壁一側(cè)底端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的頂部設(shè)置有斜桿19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的一側(cè)卡接在第一滾帶17一端，第一滾帶17的頂部安裝有橫桿20，漏口4的底部設(shè)置有壓箱21。

進(jìn)一步，壓濾單元7設(shè)置有四個(gè)，壓濾單元7為長方體結(jié)構(gòu)，壓濾單元7的截面為正方形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，相鄰兩個(gè)壓濾單元7的外部通過連接扣8連接，連接扣8可拉開拆卸壓濾單元7，方便對壓濾單元7的清理。

進(jìn)一步，壓濾單元7的一側(cè)設(shè)置有凹槽13，壓濾單元7的另一側(cè)設(shè)置有凸框14，凸框14的上下長度和左右寬度略小與凹槽13的上下長度和左右寬度，壓濾單元7之間通過凹槽13和凸框14相互吻合連接形成密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，壓濾單元7的內(nèi)部設(shè)置有濾布15，濾布15過濾固液混合物，濾布15的材料為純棉布匹。

進(jìn)一步，橫桿20的底端等距離嵌接有加熱燈16，橫桿20的頂部設(shè)置有第二滾帶22。

進(jìn)一步加熱燈16是100w的陶瓷燈，加熱燈16加熱固體殘?jiān)?/p>

本實(shí)用新型工作原理：漿液從進(jìn)料口12進(jìn)入，壓泵11壓入漿液，漿液通過活塞桿10進(jìn)入壓濾單元7，壓緊板9和止推板5配合壓緊壓濾單元7，壓濾單元7的外部通過連接扣8套接，壓濾單元7之間由凹槽13和凸框14配合形成封閉結(jié)構(gòu)，濾布15對漿液進(jìn)行過濾，固體殘?jiān)鼜穆┛?漏出，壓箱21對固體殘?jiān)鼔嚎s成餅狀，橫桿20上的加熱燈16對殘?jiān)灱訜?，?qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)第一滾帶17滾動(dòng)，第一滾帶17、斜桿19和第二滾帶22帶動(dòng)殘?jiān)炓苿?dòng)至出渣口2倒出。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。