本實用新型涉及一種防堵塞噴嘴，屬于煉鐵除塵輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在冶金企業(yè)高爐煉鐵過程中會產(chǎn)生較多的有害氣體和灰塵，為防止這些灰塵對環(huán)境造成污染，現(xiàn)有企業(yè)均加裝高爐除塵系統(tǒng)，對煉鐵產(chǎn)生的有害氣體和灰塵進行過濾、除塵等工序，以實現(xiàn)綠色排放。

高爐除塵系統(tǒng)是一個固態(tài)污染物回收的系統(tǒng)，它能夠有效收積高爐生產(chǎn)產(chǎn)生的灰塵；除塵灰收積后需要排放運輸；在排放過程中，為了不造成二次揚塵污染，需要在放灰的同時進行噴水加濕；現(xiàn)有的噴水加濕系統(tǒng)采用開放式的噴淋水管，低壓噴水加濕；加濕過程中，加濕攪拌機在密封箱體內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)，除塵灰在加濕攪拌機內(nèi)經(jīng)過噴淋水管噴水加濕后排放到排灰車內(nèi)；由于箱體內(nèi)部空間小，灰量大，時常造成除塵灰粘結(jié)在噴淋水管出水口，經(jīng)過一段時間后，噴水管出水口被堵死，導(dǎo)致除塵灰未加濕直接進入排灰車，造成二次揚塵；同時，由于噴淋水管堵塞，需要打開加濕攪拌機疏通水管，更換較困難，工作量較大，造成人力資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防堵塞噴嘴，該噴嘴加裝在噴淋水管前端，可避免在加濕攪拌機工作過程中除塵灰對噴嘴和噴淋水管的堵塞，保證加濕效果，杜絕二次揚塵。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種防堵塞噴嘴，包括噴嘴本體，其改進之處為：它還包括壓嘴、螺桿、彈簧和螺母；所述噴嘴本體內(nèi)腔為階梯孔；螺桿前端與壓嘴固定連接，末端與螺母螺紋連接，彈簧套設(shè)于螺桿上且卡設(shè)于螺母和階梯孔的臺階之間；壓嘴形狀、尺寸與噴嘴本體前端孔的形狀及尺寸相匹配。

上述的一種防堵塞噴嘴，所述噴嘴本體內(nèi)腔由2個異徑孔構(gòu)成階梯孔，其中直徑較大的孔靠近噴嘴本體的尾部；所述彈簧與螺桿之間為間隙配合，彈簧直徑小于較大孔的直徑且卡設(shè)于螺母和2個異徑孔形成的臺階處，所述壓嘴為圓臺狀，螺桿前端與壓嘴的上表面垂直固定；所述噴嘴本體前端為圓臺狀孔與圓臺狀壓嘴相匹配。

上述的一種防堵塞噴嘴，所述螺桿長度小于噴嘴本體長度；壓嘴上開有上下貫通的且軸線與圓臺狀壓嘴軸線重合的螺孔，螺桿前端與螺孔螺紋連接，螺桿前端還裝配有定位螺母。

上述的一種防堵塞噴嘴，所述圓臺狀壓嘴母線與下表面之間的夾角為45°；所述螺母與彈簧之間裝配有墊片，壓嘴下表面和定位螺母之間裝配有密封圈；螺桿前端開有垂直于螺桿軸線的凹槽。

本實用新型使用時，將噴嘴本體尾部與噴淋水管連接，當不需要加濕操作時，彈簧的彈力使壓嘴緊密配合于噴嘴本體前端的孔中；需要加濕時，向噴淋水管中通水，當水的壓力大于彈簧的彈力時，彈簧被壓縮，壓嘴脫離噴嘴本體，水沿壓嘴和噴嘴本體前端孔之間的縫隙噴射而出進行除塵灰的加濕；當不需要加濕時，關(guān)閉水源，壓嘴在彈簧彈力的作用下恢復(fù)與噴嘴本體前端孔的緊密配合，從而保證除塵灰不會進入噴嘴內(nèi)部和噴淋水管內(nèi)部，避免在加濕攪拌機工作過程中除塵灰對噴嘴和噴淋水管的堵塞，保證加濕效果，杜絕二次揚塵；壓嘴和噴嘴本體前端孔的圓臺形狀可進一步提升加濕效果，墊片可防止彈簧受力不均，密封圈防止水沿壓嘴的螺孔和螺桿之間的縫隙漏出；螺桿前端的凹槽方便螺桿的調(diào)整，以適應(yīng)不同的水壓。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型可有效避免除塵灰加濕過程中噴嘴和噴淋水管的堵塞，保證除塵灰加濕效果，防止二次環(huán)境污染，并且減少了勞動力浪費，降低了職工勞動強度，為穩(wěn)定、安全生產(chǎn)提供了保障；通過調(diào)整螺母和螺桿可改變彈簧的彈力，從而適應(yīng)不同的水壓。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標記為：噴嘴本體1、壓嘴2、螺桿3、彈簧4、螺母5、定位螺母6、墊片7、密封圈8、凹槽9。

具體實施方式

圖1顯示，本實用新型一種防堵塞噴嘴，包括噴嘴本體1、壓嘴2、螺桿3、彈簧4和螺母5；噴嘴本體1的內(nèi)腔由2個異徑孔構(gòu)成階梯孔，其中直徑較大的孔靠近噴嘴本體1的尾部；壓嘴2為圓臺狀，圓臺狀壓嘴2的母線與下表面之間的夾角為45°，能夠增大水的覆蓋面積；壓嘴2上開有貫通上下表面且軸線與圓臺狀壓嘴2的軸線重合的螺孔；螺桿3的長度小于噴嘴本體1的長度，螺桿3的前端與螺孔螺紋連接，螺桿3的前端還裝配有定位螺母6，螺桿3的末端與螺母5螺紋連接；彈簧4套設(shè)于螺桿3上且卡設(shè)于螺母5和階梯孔的臺階之間，彈簧4與螺桿3之間為間隙配合，彈簧4的直徑小于噴嘴本體1內(nèi)腔階梯孔的較大孔的直徑；噴嘴本體1的前端為圓臺狀孔，圓臺狀孔的尺寸與圓臺狀壓嘴2的尺寸相匹配；螺母5與彈簧4之間裝配有墊片7，保證彈簧4受力均勻；圓臺狀壓嘴2的下表面和定位螺母6之間的螺桿3上裝配有密封圈8，防止水的泄漏；螺桿3的前端開有垂直于螺桿3軸線的凹槽9，方便使用工具進行螺桿3的調(diào)整。

本實用新型使用時，將噴嘴本體1的尾部與噴淋水管連接，當不需要加濕操作時，彈簧4的彈力使壓嘴2緊密配合于噴嘴本體1前端的孔中；需要加濕時，向噴淋水管中通水，當水的壓力大于彈簧4的彈力時，彈簧4被壓縮，壓嘴2脫離噴嘴本體1，水沿壓嘴2和噴嘴本體1前端孔之間的縫隙噴射而出進行除塵灰的加濕；當不需要加濕時，關(guān)閉水源，壓嘴2在彈簧4彈力的作用下恢復(fù)與噴嘴本體1前端孔的緊密配合，從而保證除塵灰不會進入噴嘴內(nèi)部和噴淋水管內(nèi)部，避免在加濕攪拌機工作過程中除塵灰對噴嘴和噴淋水管的堵塞，保證加濕效果，杜絕二次揚塵；壓嘴2和噴嘴本體1前端孔的圓臺形狀可進一步提升加濕效果，墊片7可防止彈簧受力不均，密封圈8防止水沿壓嘴2的螺孔和螺桿3之間的縫隙漏出；螺桿3前端的凹槽9方便螺桿3的調(diào)整，以適應(yīng)不同的水壓。