本實用新型涉及一種油漿過濾過程中的反沖洗油穩(wěn)定進料系統(tǒng)。

背景技術：

反沖洗過程是催化油漿過濾系統(tǒng)的關鍵技術之一，需要將油漿過濾器系統(tǒng)的固體濾餅進行反沖洗，并進行排渣。油漿過濾系統(tǒng)的反沖洗油要求與油漿進料溫度盡量接近，并且流量必須根據(jù)系統(tǒng)的實際需要進行隨時調整。

現(xiàn)有油漿過濾，反沖洗油通過管道輸送方式直接進入油漿過濾系統(tǒng)進行反沖洗；由于反沖洗過程為間歇操作，間歇時間不固定，需要的反沖洗油流量變化很大。并且，結合裝置實際生產(chǎn)運行，反沖洗油的油溫也存在波動，另外，間歇操作也會導致反沖洗油油溫的持續(xù)下降。

因此，根據(jù)實際設計及生產(chǎn)操作，發(fā)現(xiàn)此工藝存在以下不足：

1)現(xiàn)有的工藝流程設計，不能靈活應對反沖洗油流量波動變化的要求，也不能適應反沖洗油間斷操作運行的狀態(tài)。在實際生產(chǎn)中存在反沖洗油流量過大而浪費輔助材料，或流量不足、不能夠及時高效的對系統(tǒng)進行反沖洗。

2)現(xiàn)有工藝不能很好地控制反沖洗油進入系統(tǒng)的溫度。反沖洗油溫度的降低會導致濾后澄清油流量的降低，影響過濾效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種反沖洗油可穩(wěn)定供給，供油溫度穩(wěn)定，反沖洗油與油漿進料溫度接近的油漿過濾過程中的反沖洗油穩(wěn)定進料系統(tǒng)。

本實用新型的技術解決方案是：

一種油漿過濾過程中的反沖洗油穩(wěn)定進料系統(tǒng)，包括油漿過濾系統(tǒng)，其特殊之處在于：油漿過濾系統(tǒng)的反沖洗油入口通過管道連接有循環(huán)罐，在油漿過濾系統(tǒng)和循環(huán)罐之間的管道上設有反沖洗油循環(huán)泵，所述循環(huán)罐通過管道、反沖洗油循環(huán)泵連接有循環(huán)換熱器并與循環(huán)換熱器的管程相連通，所述循環(huán)換熱器的管程出口通過管道與循環(huán)罐相連通；在反沖洗油循環(huán)泵和循環(huán)換熱器靠近循環(huán)換熱器的管道上設有流量調節(jié)閥；所述油漿過濾系統(tǒng)的澄清油出口通過管道與循環(huán)換熱器的殼程相連通，所述循環(huán)換熱器的殼程出口通過管道連接有澄清油儲罐。

本實用新型的有益效果是：

結構簡單，操作成本低廉。增設循環(huán)換熱器、反沖洗油循環(huán)罐，為油漿過濾系統(tǒng)提供穩(wěn)定的反沖洗進料。反沖洗油進入循環(huán)罐，物料出口通過反沖洗油循環(huán)泵提壓，并利用流量調節(jié)閥控制流量，與濾后澄清油進行換熱，換熱后的反沖洗油再回至循環(huán)罐，達到不斷循環(huán)換熱。同時在反沖洗油的循環(huán)線上引分支至油漿過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)為油漿過濾系統(tǒng)進行反沖洗。該系統(tǒng)不僅能夠維持油漿過濾系統(tǒng)反沖洗油的溫度恒定不變，使其不斷接近過濾系統(tǒng)的溫度，保證反沖洗油的進料流量隨著油漿過濾系統(tǒng)的需求隨時配套改變。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-油漿過濾系統(tǒng)，101-反沖洗油入口，102-澄清油出口，103-油漿/濾渣油口，2-循環(huán)罐，201-反沖洗油出口，202-循環(huán)反沖洗油入口，203-反沖洗油入口，3-反沖洗油循環(huán)泵，4-循環(huán)換熱器，401-管程入口，402-管程出口，403-殼程入口，404-殼程出口，5-流量調節(jié)閥，6-澄清油儲罐。

具體實施方式

如圖所示，該油漿過濾過程中的反沖洗油穩(wěn)定進料系統(tǒng)，包括油漿過濾系統(tǒng)1、循環(huán)罐2、反沖洗油循環(huán)泵3、循環(huán)換熱器4、流量調節(jié)閥5和澄清油儲罐6，所述油漿過濾系統(tǒng)1設有反沖洗油入口101、澄清油出口102和油漿/濾渣油口103，所述循環(huán)罐2設有反沖洗油出口201、循環(huán)反沖洗油入口202和反沖洗油入口203，所述循環(huán)換熱器4設有管程入口401、管程出口402、殼程入口403和殼程出口404，所述循環(huán)罐2的反沖洗油出口201通過管道、反沖洗油循環(huán)泵3連接有循環(huán)換熱器4并與管程入口401相連通，所述循環(huán)換熱器4的管程出口402通過管道循環(huán)罐2的循環(huán)反沖洗油入口202相連通，在靠近循環(huán)換熱器4管程入口401的管道到上設有流量調節(jié)閥5；所述循環(huán)罐2的反沖洗油出口201通過管路、反沖洗油循環(huán)泵3還連接有油漿過濾系統(tǒng)1，所述油漿過濾系統(tǒng)1的澄清油出口102通過管路與循環(huán)換熱器4的殼程入口403相連通，所述循環(huán)換熱器4的殼程出口404通過管路與澄清油儲罐6相連通。

將加熱后的反沖洗油通過反沖洗油入口203送入循環(huán)罐2內，通過反沖洗油循環(huán)泵3將循環(huán)罐2內反沖洗油從反沖洗油出口201抽出，經(jīng)循環(huán)換熱器4換熱后由循環(huán)反沖洗油入口202送入循環(huán)罐2內，實現(xiàn)反沖洗油循環(huán)回流，反沖洗油進行循環(huán)打回流時，利用流量調節(jié)閥5對回流量進行調節(jié)，通過在循環(huán)換熱器4與濾后澄清油進行反復換熱，從而使得反沖洗油的溫度不斷接近于澄清油的溫度。當過油漿過濾系統(tǒng)1需要進行反沖洗時，反沖洗油循環(huán)泵3將反沖洗油送通過反沖洗油入口101送入油漿濾系統(tǒng)1內，油漿通過油漿/濾渣油口103送入油漿濾系統(tǒng)1內，利用反沖洗油對油漿進行自動反沖洗，完成反沖洗后，停止油漿和反沖洗油進料，將得到的澄清油由澄清油出口102排出，在循環(huán)換熱器4換熱后，送至澄清油儲罐6；濾渣油由油漿/濾渣油口103排出。

以上僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。