本實用新型屬化工領域，具體涉及一種裙座式蒸餾塔。

背景技術：

蒸餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，其主要工作過程及原理是：蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出?，F(xiàn)有的裙座式蒸餾塔，在塔下封頭處有一回流管道，在安裝施工時需要裝配一根回流管，塔底流出的液體回流到蒸餾釜內(nèi)。由于回流管是從裙座中引出，當出現(xiàn)跑冒滴漏時，不易及時發(fā)現(xiàn)。在設備維修時，空間受限，不易檢修等現(xiàn)狀。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決技術問題是提供一種裙座式蒸餾塔 。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是：

一種裙座式蒸餾塔，包括裙座、安裝在裙座上的塔體,塔體包括塔身、固定連接在塔身上部和下部的上封頭和下封頭，裙座式蒸餾塔還包括分別設于塔體上部和下部的蒸汽出口和蒸汽進口、分別設于塔體上部和下部的進液口和出液口，蒸汽進口、出液口為開設在塔身一側的同一開口，且位于下封頭的上方。

進一步地，裙座式蒸餾塔還包括傾斜地設置在塔身內(nèi)部的導流板，導流板的下側連接至蒸汽進口下方的側壁上、上側連接或抵觸在塔身的與側壁相對的側壁上。

優(yōu)選地，導流板與水平面之間的夾角為5°~60°。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型的裙座式蒸餾塔改變塔下回流方式，減少液相在下部累積。通過減少下部液相冷凝，從而在施工安裝和檢修過程，減少回流管道施工、減少塔下部的管道維修。通過設置在塔身內(nèi)部架設導流板，使塔內(nèi)冷凝液體經(jīng)過蒸汽進口直接回到蒸餾釜內(nèi)，加大了氣液相的直接接觸，提高分離效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的裙座式蒸餾塔的局部結構示意圖；

其中：1、塔體；10、塔身；11、下封頭；2、裙座；3、蒸汽進口；3’、出液口；30、導流板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。

如圖1 所示，一種裙座式蒸餾塔，包括裙座2、安裝在裙座上的塔體1,塔體1包括塔身10、固定連接在塔身10上部和下部的上封頭和下封頭11，裙座式蒸餾塔還包括分別設于塔體1上部和下部的蒸汽出口和蒸汽進口3、分別設于塔體1上部和下部的進液口和出液口3’，蒸汽進口3、出液口3’為開設在塔身10一側的同一開口，且位于下封頭11的上方。

具體的，如圖1所示，裙座式蒸餾塔還包括傾斜的設置在塔身10內(nèi)部的導流板30（導流板30與水平面之間的夾角為5°~60°），導流板30的下側連接至蒸汽進口3下方的側壁上、上側連接或抵觸在塔身10的與側壁相對的側壁上，從而使得冷凝液體經(jīng)導流板30流至蒸汽進口3處，避免了，在塔下封頭處開設出液口并經(jīng)回流管道從裙座2中引出液體的方式，從而避免了，液體出現(xiàn)跑冒滴漏的情況，避免了液體在裙座2處滴漏時，由于裙座2處空間受限，不易檢修的現(xiàn)狀。

綜上，本實用新型的裙座式蒸餾塔改變塔下回流方式，減少液相在下部累積。通過減少下部液相冷凝，從而在施工安裝和檢修過程，減少回流管道施工、減少塔下部的管道維修。通過設置在塔身內(nèi)部架設導流板，使塔內(nèi)冷凝液體經(jīng)過蒸汽進口直接回到蒸餾釜內(nèi)，加大了氣液相的直接接觸，提高分離效率。

以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，且本實用新型不限于上述的實施例，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。