本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效碳化硅粉粉碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。

目前市場(chǎng)現(xiàn)有的粉碎裝置在使用時(shí)，只能單一的對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎，所以現(xiàn)有的粉碎裝置在對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎裝置需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎才行，從而大大降低了碳化硅粉的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效碳化硅粉粉碎裝置，具備對(duì)高效碳化硅粉進(jìn)行高效粉碎的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的粉碎裝置對(duì)高效碳化硅粉粉碎效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效碳化硅粉粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱表面的右側(cè)設(shè)有控制器，所述粉碎箱右側(cè)的底部設(shè)有出料口，所述粉碎箱的左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面的右側(cè)貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有螺旋粉碎葉，所述粉碎箱內(nèi)腔的底部設(shè)有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的表面套設(shè)有粉碎柱，所述粉碎柱的表面設(shè)置有粉碎齒，所述粉碎箱頂部的左側(cè)設(shè)有壓料箱，且壓料箱的內(nèi)腔與粉碎箱相通，所述壓料箱左側(cè)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述壓料箱內(nèi)腔的底部設(shè)有壓料板，所述壓料板的內(nèi)腔設(shè)有壓料孔，所述壓料箱的頂部設(shè)有氣缸，所述氣缸的底部設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿表面的底部貫穿壓料箱并延伸至壓料箱的內(nèi)腔，所述伸縮桿的底部設(shè)有壓板，所述壓板的底部設(shè)有壓料齒，且壓料齒的表面與壓料孔相適配，所述控制器與氣缸和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述粉碎箱底部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，且兩個(gè)支撐柱的底部均設(shè)置有防滑墊。

優(yōu)選的，所述壓料箱的底部與粉碎箱的連接處通過固定件固定連接，且壓料箱內(nèi)腔的兩側(cè)與壓料板的連接處均通過固定塊和固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部通過固定件和底座固定連接，且底座的右側(cè)與粉碎箱的連接處通過固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述支架的數(shù)量少于三個(gè)，且三個(gè)支架的底部與粉碎箱的連接處均通過連接塊固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過壓料板、壓料孔、壓料箱、壓料齒、伸縮桿、氣缸、螺旋粉碎葉、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、活動(dòng)軸、支架、粉碎齒和粉碎柱相互配合，可對(duì)粉碎裝置在對(duì)碳化硅粉粉碎時(shí)起到高效粉碎的作用，這樣碳化硅粉在粉碎時(shí)效果更好，避免了粉碎裝置在對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎時(shí)，需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎的狀況，從而大大提高了粉碎裝置對(duì)碳化硅粉的粉碎效率，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過固定塊和固定螺栓，可對(duì)壓料板與壓料箱的連接處起到固定的作用，這樣壓料板在使用時(shí)效果更好，避免了壓料板在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致壓板料在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)出現(xiàn)掉落的狀況，通過底座，可對(duì)電機(jī)起到固定的作用，這樣電機(jī)在使用時(shí)效果更好，避免了電機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致電機(jī)使用效果不好的狀況，通過支撐柱和防滑墊，可對(duì)粉碎裝置起到固定的作用，這樣粉碎裝置在使用時(shí)效果更好，避免了粉碎裝置在使用時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致粉碎裝置使用效果不好的狀況，通過連接塊，可對(duì)支架起到固定的作用，這樣支架上的粉碎柱在使用時(shí)效果更好，避免了粉碎柱在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致粉碎柱使用效果不好的狀況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型壓料板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1粉碎箱、2控制器、3出料口、4壓料板、41壓料孔、5壓料箱、6壓料齒、7伸縮桿、8氣缸、9壓板、10進(jìn)料口、11固定塊、12固定螺栓、13螺旋粉碎葉、14轉(zhuǎn)軸、15電機(jī)、16底座、17支撐柱、18防滑墊、19活動(dòng)軸、20連接塊、21支架、22粉碎齒、23粉碎柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種高效碳化硅粉粉碎裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱17，且兩個(gè)支撐柱17的底部均設(shè)置有防滑墊18，通過支撐柱17和防滑墊18，可對(duì)粉碎裝置起到固定的作用，這樣粉碎裝置在使用時(shí)效果更好，避免了粉碎裝置在使用時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致粉碎裝置使用效果不好的狀況，粉碎箱1表面的右側(cè)設(shè)有控制器2，粉碎箱1右側(cè)的底部設(shè)有出料口3，粉碎箱1的左側(cè)設(shè)有電機(jī)15，電機(jī)15的底部通過固定件和底座16固定連接，且底座16的右側(cè)與粉碎箱1的連接處通過固定件固定連接，通過底座16，可對(duì)電機(jī)15起到固定的作用，這樣電機(jī)15在使用時(shí)效果更好，避免了電機(jī)15在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致電機(jī)15使用效果不好的狀況，電機(jī)15的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14表面的右側(cè)貫穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)軸14的表面套設(shè)有螺旋粉碎葉13，粉碎箱1內(nèi)腔的底部設(shè)有支架21，支架21的數(shù)量少于三個(gè)，且三個(gè)支架21的底部與粉碎箱1的連接處均通過連接塊20固定連接，通過連接塊20，可對(duì)支架21起到固定的作用，這樣支架21上的粉碎柱23在使用時(shí)效果更好，避免了粉碎柱23在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致粉碎柱23使用效果不好的狀況，支架21的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)軸19，活動(dòng)軸19的表面套設(shè)有粉碎柱23，粉碎柱23的表面設(shè)置有粉碎齒22，粉碎箱1頂部的左側(cè)設(shè)有壓料箱5，壓料箱5的底部與粉碎箱1的連接處通過固定件固定連接，且壓料箱5內(nèi)腔的兩側(cè)與壓料板4的連接處均通過固定塊11和固定螺栓12固定連接，本實(shí)用新型通過固定塊11和固定螺栓12，可對(duì)壓料板4與壓料箱5的連接處起到固定的作用，這樣壓料板4在使用時(shí)效果更好，避免了壓料板4在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致壓料板4在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)出現(xiàn)掉落的狀況，且壓料箱5的內(nèi)腔與粉碎箱1相通，壓料箱5左側(cè)的頂部設(shè)有進(jìn)料口10，壓料箱5內(nèi)腔的底部設(shè)有壓料板4，壓料板4的內(nèi)腔設(shè)有壓料孔41，壓料箱5的頂部設(shè)有氣缸8，氣缸8的底部設(shè)有伸縮桿7，伸縮桿7表面的底部貫穿壓料箱5并延伸至壓料箱5的內(nèi)腔，伸縮桿7的底部設(shè)有壓板9，壓板9的底部設(shè)有壓料齒6，且壓料齒6的表面與壓料孔41相適配，本實(shí)用新型通過壓料板4、壓料孔41、壓料箱5、壓料齒6、伸縮桿7、氣缸8、螺旋粉碎葉13、轉(zhuǎn)軸14、電機(jī)15、活動(dòng)軸19、支架21、粉碎齒22和粉碎柱23相互配合，可對(duì)粉碎裝置在對(duì)碳化硅粉粉碎時(shí)起到高效粉碎的作用，這樣碳化硅粉在粉碎時(shí)效果更好，避免了粉碎裝置在對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎時(shí)，需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎的狀況，從而大大提高了粉碎裝置對(duì)碳化硅粉的粉碎效率，適合推廣使用，控制器2與氣缸8和電機(jī)15電性連接。

使用時(shí)，把碳化硅粉通過進(jìn)料口10放置到壓料箱5內(nèi)，通過控制器2控制氣缸8運(yùn)行，通過氣缸8帶動(dòng)伸縮桿7向下壓，通過伸縮桿8帶動(dòng)壓板9向下壓，通過壓板9上的壓料齒6與壓料板4上的壓料孔41相互配合，對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎，粉碎完成的碳化硅粉落到粉碎箱1內(nèi)，通過控制器2控制電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過電機(jī)15帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)螺旋粉碎葉13對(duì)碳化硅粉進(jìn)行粉碎，通過活動(dòng)軸19、支架21、粉碎齒22和粉碎柱23相互配合，對(duì)碳化硅粉進(jìn)二次粉碎，碳化硅粉在粉碎完成時(shí)，通過出料口3流出即可。

綜上所述：該高效碳化硅粉粉碎裝置，通過壓料板4、壓料孔41、壓料箱5、壓料齒6、伸縮桿7、氣缸8、螺旋粉碎葉13、轉(zhuǎn)軸14、電機(jī)15、活動(dòng)軸19、支架21、粉碎齒22和粉碎柱23，解決了現(xiàn)有的粉碎裝置對(duì)高效碳化硅粉粉碎效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。