本實用新型涉及礦山布袋式除塵器領域，特別是一種布袋式除塵器緩壓閥門。

背景技術：

布袋式除塵器在卸灰的瞬間，是把其中一組間隔里面的緩壓氣動閥門打開，讓箱體緩壓口打開和風管連通(短路)，不經過布袋過濾，來降低布袋表面的負壓，使高壓氣體反吹布袋卸灰時，卸的更加徹底，卸完后瞬間關閉，恢復正常；卸灰過程大約1秒鐘左右就能完成；但是卸灰的瞬間會有粉塵被抽出，卸灰過程又是來回循環(huán)的，會污染車間環(huán)境；這部分設計不但不合理；2、緩壓閥門經常損壞，卸灰不干凈，布袋透氣性不好，影響一部分除塵效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種布袋式除塵器緩壓閥門。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種布袋式除塵器緩壓閥門，包括矩形箱體,所述矩形箱體內設有安裝板，所述安裝板上表面加工多組有圓形通孔，所述每個圓形通孔內設有布袋，所述每個布袋上表面加工有布袋出口，所述每組布袋出口上表面共同設有卸灰管，所述矩形箱體側表面加工有出風口，所述出風口處設有抽風管，所述抽風管內設有電動蝶閥，所述抽風管下表面設有控制盒，所述控制盒內且位于電動蝶閥活動連接有控制桿，所述控制盒內側表面設有一號行程開關，所述控制盒內下表面設有二號行程開關。

所述每組圓形通孔數量最少為4個。

所述控制桿材質為金屬材質。

所述布袋材質為維濾布。

所述布袋形狀為空心圓周體。

利用本實用新型的技術方案制作的一種布袋式除塵器緩壓閥門，本裝置外排粉塵得到有效控制，粉塵外排量大大減??；布袋表面的粉塵卸的更徹底，使除塵器的性能得到改善，提高了除塵效果；安裝在箱體外，使用、巡檢、維修簡單方便，不易損壞，節(jié)約大量的勞動量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種布袋式除塵器緩壓閥門的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種布袋式除塵器緩壓閥門的安裝板俯視圖；

圖中，1、矩形箱體；2、安裝板；3、布袋；4、布袋出口；5、卸灰管；6、抽風管；7、電動蝶閥；8、控制盒；9、控制桿；10、一號行程開關；11、二號行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種布袋式除塵器緩壓閥門，包括矩形箱體1,所述矩形箱體1內設有安裝板2，所述安裝板2上表面加工多組有圓形通孔，所述每個圓形通孔內設有布袋3，所述每個布袋3上表面加工有布袋出口4，所述每組布袋出口4上表面共同設有卸灰管5，所述矩形箱體1側表面加工有出風口，所述出風口處設有抽風管6，所述抽風管6內設有電動蝶閥7，所述抽風管6下表面設有控制盒8，所述控制盒8內且位于電動蝶閥7活動連接有控制桿9，所述控制盒8內側表面設有一號行程開關10，所述控制盒8內下表面設有二號行程開關11；所述每組圓形通孔數量最少為4個；所述控制桿9材質為金屬材質；所述布袋3材質為維濾布；所述布袋3形狀為空心圓周體。

本實施方案的特點為，矩形箱體1內的安裝板2能更好的起到承載，安裝板2上表面的圓形通孔用來放布袋3，每個圓形通孔內的布袋3用來吸灰，每個布袋3上表面的布袋出口4用來讓灰塵進入或者吸出，每組布袋出口4上表面共同的卸灰管5用來卸灰，矩形箱體1側表面加工有出風口，出風口處的抽風管6用來吸矩形箱體1內的灰塵，抽風管6內的電動蝶閥7用來控制，抽風管6下表面的控制盒8，控制盒8內且位于電動蝶閥7活動連接有控制桿9用來與一號行程開關10和二號行程開關11相觸碰連接，控制盒8內側表面的一號行程開關10用來打開電動蝶閥7，控制盒8內下表面的二號行程開關11用來關閉電動蝶閥7，本裝置外排粉塵得到有效控制，粉塵外排量大大減??；布袋表面的粉塵卸的更徹底，使除塵器的性能得到改善，提高了除塵效果；安裝在箱體外，使用、巡檢、維修簡單方便，不易損壞，節(jié)約大量的勞動量。

在本實施方案中，首先本裝置連接PLC控制系統(tǒng)，然后設定合理的時間，由PLC控制電動蝶閥來完成；當電動閥門控制桿動作，觸碰行程開關2時，蝶閥關閉，給PLC一個信號，打開卸灰氣動閥門同時卸灰；卸灰完畢，再有PLC控制電動閥門打開，觸碰行程開關1完成，利于PLC和卸灰設施實現聯動卸灰，每個間隔的卸灰過程是定時循環(huán)的，卸灰時間和循環(huán)間隔時間由PLC控制電磁閥來完成，要根據除塵器收集粉塵量的多少而設定。

上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。