本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種改良型過(guò)濾器。

背景技術(shù)：
：

過(guò)濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，過(guò)濾器的作用是用于過(guò)濾雜志、有害元素等等，介質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再進(jìn)行下一步的工序?，F(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾器針對(duì)不用的使用場(chǎng)所，其具體結(jié)構(gòu)以及其濾芯的組成結(jié)構(gòu)均不相同。

冷干機(jī)是一種冷凍式干燥機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，冷干機(jī)是引用新型技術(shù)，屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件，冷干機(jī)利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點(diǎn)溫度。那么，冷干機(jī)在對(duì)空氣進(jìn)行壓縮處理之前，需要先對(duì)空氣中的雜質(zhì)、油污等進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)空氣先進(jìn)行凈化；以防止空氣中的雜質(zhì)對(duì)冷干機(jī)造成損害，使冷干機(jī)壽命受影響。

本司研發(fā)一種改良型過(guò)濾器，該過(guò)濾器與冷干機(jī)配合使用，將空氣先進(jìn)行過(guò)濾，再送入冷干機(jī)中進(jìn)行后續(xù)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改良型過(guò)濾器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：一種改良型過(guò)濾器，該過(guò)濾器包括：外殼和安裝于外殼內(nèi)的濾芯，該濾芯具有一支撐骨，繞支撐骨設(shè)置有多層的過(guò)濾材料層，該過(guò)濾材料層包括：海綿層、無(wú)紡布層以及不銹鋼網(wǎng)層；所述的外殼上設(shè)置有進(jìn)氣口及出氣口，介質(zhì)從進(jìn)氣口進(jìn)入經(jīng)濾芯后從出氣口排出。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外殼包括：殼體以及設(shè)置于殼體上的蓋體，殼體和蓋體之間螺紋連接；所述的進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置于蓋體上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的支撐骨具有上骨和下骨，過(guò)濾材料層設(shè)置于上骨和下骨之間，且多層過(guò)濾材料層之間同軸設(shè)置。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的海綿層、無(wú)紡布層和不銹鋼網(wǎng)層間隔設(shè)置，并且重復(fù)設(shè)置有多層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的上骨設(shè)置有與進(jìn)氣口或出氣口連通的氣孔。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的上骨的邊緣形成有兩凸耳以懸掛于蓋體上；上骨的上端形成有一套體，該套體形成有外螺紋，與蓋體螺紋組裝，氣孔形成于套體上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的過(guò)濾器與冷干機(jī)和油水分離器連接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外殼底部設(shè)置有一排水閥。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中的過(guò)濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，并且與冷干機(jī)和油水分離器之間簡(jiǎn)易安裝，便于更換，在更換時(shí)，只需要將濾芯螺紋拆卸即可；

2、本實(shí)用新型中的濾芯由多層的過(guò)濾材料層復(fù)合構(gòu)成，包括海綿層、無(wú)紡布層、不銹鋼網(wǎng)層和其他的化學(xué)材料層，能夠有效地過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)，過(guò)濾效果好。

附圖說(shuō)明：

圖1是過(guò)濾器的主視圖；

圖2是過(guò)濾器中外殼的分解圖；

圖3是過(guò)濾器中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是過(guò)濾器中過(guò)濾材料層的復(fù)合示意圖；

圖5是過(guò)濾器是應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-4所示，改良型過(guò)濾器，該過(guò)濾器包括：外殼1和安裝于外殼內(nèi)的濾芯2，該濾芯2具有一支撐骨21，繞支撐骨21設(shè)置有多層的過(guò)濾材料層22，該過(guò)濾材料層22包括：海綿層221、無(wú)紡布層222以及不銹鋼網(wǎng)層223；所述的外殼1上設(shè)置有進(jìn)氣口121及出氣口122，介質(zhì)從進(jìn)氣口進(jìn)入經(jīng)濾芯2后從出氣口排出。

具體地，所述的外殼1包括：殼體11以及設(shè)置于殼體11上的蓋體12，殼體11和蓋體12之間螺紋連接；所述的進(jìn)氣口121和出氣口122設(shè)置于蓋體12上，支撐骨21具有上骨211和下骨212，過(guò)濾材料層22設(shè)置于上骨211和下骨212之間，且多層過(guò)濾材料層22之間同軸設(shè)置，海綿層221、無(wú)紡布層222和不銹鋼網(wǎng)層223間隔設(shè)置，并且重復(fù)設(shè)置有多層，上骨211設(shè)置有與進(jìn)氣口121或出氣口122連通的氣孔。過(guò)濾材料層22還不僅限于海綿層221、無(wú)紡布層222和不銹鋼網(wǎng)層223還可以更改為其它的化學(xué)過(guò)濾層，如活性炭層等等，根據(jù)不同的使用需要而進(jìn)行更改。

所述的上骨211的邊緣形成有兩凸耳2111以懸掛于蓋體12上，上骨211的上端形成有一套體2112，該套體形成有外螺紋，與蓋體12螺紋組裝，氣孔形成于套體2112上；蓋體12的內(nèi)部對(duì)應(yīng)形成有內(nèi)螺紋，其中，進(jìn)氣口連通于氣孔，空氣首先從進(jìn)氣口121進(jìn)入，通過(guò)氣孔后進(jìn)入濾芯2的內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后通過(guò)出氣口122排出。

見(jiàn)圖5所示，本實(shí)用新型中過(guò)濾器與冷干機(jī)和油水分離器連接，下面進(jìn)一步闡述三者結(jié)合的連接方式以及使用原理：過(guò)濾器A分別通過(guò)管道4與油水分離器B以及冷干機(jī)C連接，油水分離器B和過(guò)濾器A之間設(shè)置有手動(dòng)控制閥5；空氣首先經(jīng)過(guò)油水分離器B將空氣中的油污分離，油污分離后空氣進(jìn)入過(guò)濾芯A中，對(duì)空氣中殘留的顆粒、雜物等進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后進(jìn)入冷干機(jī)C中對(duì)空氣進(jìn)行壓縮處理，壓縮后通過(guò)冷干機(jī)C的排氣口排出。過(guò)濾器A底部累積的水分或者可以通過(guò)排水閥自動(dòng)控制排出，該排水閥可以為電磁閥。

本實(shí)用新型中過(guò)濾器與冷干機(jī)和油水分離器之間組裝簡(jiǎn)易，并且過(guò)濾器容易更換，在更換時(shí)，無(wú)需將整個(gè)過(guò)濾器拆除，只需要將殼體11拆卸后，將濾芯2取出更換即可，十分方便，并且過(guò)濾效果好。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。