本實用新型涉及攪拌桶領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及一種液體混合的快速攪拌桶。

背景技術(shù)：

隨著科技發(fā)展，攪拌桶在工業(yè)生產(chǎn)比較常見，主要適用于各種金屬礦，用于浮選前的攪拌，使藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌和各種化工業(yè)中。在日常生活中，攪拌桶則更多運用于裝修工程中，適用于涂料和油漆等的攪拌，比如將上色粉，粘膠劑，填充劑等材料混合。但在生活中，現(xiàn)有的攪拌桶大概分為兩種，第一種即為最原始的人工攪拌桶，第二種為螺旋槳式攪拌桶，這兩種方式均有明顯的工作缺陷。人工攪拌桶不僅浪費力氣，而且拖長了裝修工期。螺旋槳式攪拌桶攪拌速度提高了很多，但是由于螺旋葉片寬度限制，對攪拌桶最底部的材料起不到充分?jǐn)嚢璧淖饔枚斐闪瞬糠植牧系睦速M，此外，螺旋槳式攪拌桶使用過后清洗難度大，需要耗費大量的精力去清洗，導(dǎo)致了對下一種材料攪拌工作的延遲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決現(xiàn)有的快速攪拌桶因其螺旋葉片寬度限制，對其最底部材料攪拌不充分，造成材料浪費等問題，并提供使用過后能快速自潔的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種快速攪拌桶，包括：

桶體，所述桶體底部中心位置設(shè)置一個固定塊，且在固定塊上設(shè)一個凹槽，在所述桶體邊緣位置設(shè)置一個帶有閥門的出料管；

桶蓋，所述桶蓋罩在桶體之上，且所述桶蓋的中心位置開設(shè)一通孔，所述桶蓋的邊緣位置設(shè)有一進(jìn)料口；

螺旋桿，所述螺旋桿部分豎直置于所述桶體內(nèi)部，且容置在所述桶體內(nèi)的螺旋桿上設(shè)有與桶體等高的旋片，所述螺旋桿的下端嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)，其上端穿過位于所述桶蓋中心位置的通孔；

驅(qū)動裝置，其包括支撐架、設(shè)置在所述支撐架上的電機以及與所述電機的輸出軸固定連接的聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸與所述螺旋桿的上端固定連接，所述電機驅(qū)動所述螺旋桿在所述桶體內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的是，所述螺旋桿和所述旋片由高強度碳素鋼制成。

優(yōu)選的是，所述出料管直徑為50-100mm,且其由塑料制成。

優(yōu)選的是，所述螺旋桿的直徑與位于所述桶蓋中心位置的通孔直徑相同。

優(yōu)選的是，所述固定塊焊接在桶體底部中心，且其由碳素鋼制成。

優(yōu)選的是，所述桶體采用碳素鋼制成，且其厚度為10-30mm。

當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動，螺旋桿上的旋片對液體材料同時有橫向和縱向的力，使液體材料在桶體中同時有橫向循環(huán)和縱向循環(huán)兩種動態(tài)；出料后對攪拌桶清洗時，可直接通過所述進(jìn)料口向通體內(nèi)加入適量水和清潔劑，此時，電機轉(zhuǎn)動，螺旋桿又會對水有橫向和縱向的作用力。

本實用新型相比傳統(tǒng)的雙螺桿擠出機至少包括以下有益效果:

1.能使桶體中任何位置的液體充分?jǐn)嚢瑁岣邤嚢栊省?/p>

2.使攪拌桶實現(xiàn)全方位清洗，不僅能提高清潔質(zhì)量，而且能產(chǎn)生節(jié)約時間的有益效果。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的快速攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.桶體，2.螺旋桿，3.電機，4.桶蓋，5.旋片，6.進(jìn)料口，7.出料管，8.閥門，9.固定塊，10.支撐架，11.聯(lián)動軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本實用新型提供了一種快速攪拌桶，包括：

桶體1，所述桶體1底部中心位置設(shè)置一個固定塊9，且在固定塊9上設(shè)一個凹槽，在所述桶體1邊緣位置設(shè)置一個帶有閥門8的出料管7；

桶蓋4，所述桶蓋4罩在桶體1之上，且所述桶蓋4的中心位置開設(shè)一通孔，所述桶蓋4的邊緣位置設(shè)有一進(jìn)料口6；

螺旋桿2，所述螺旋桿2部分豎直置于所述桶體1內(nèi)部，且容置在所述桶體內(nèi)的螺旋桿2上設(shè)有與桶體1等高的旋片5，所述螺旋桿2的下端嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)，其上端穿過位于所述桶蓋1中心位置的通孔；

驅(qū)動裝置，其包括支撐架10、設(shè)置在所述支撐架10上的電機3以及與所述電機3的輸出軸固定連接的聯(lián)動軸11，所述聯(lián)動軸11與所述螺旋桿2的上端固定連接，所述電機3驅(qū)動所述螺旋桿2在所述桶體1內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

根據(jù)上述描述，所述螺旋桿2和所述旋片5由高強度碳素鋼制成；所述出料管7直徑為50-100mm,且其由塑料制成；所述螺旋桿2的直徑與位于所述桶蓋4中心位置的通孔直徑相同；所述固定塊焊接在桶體1底部中心，且其由碳素鋼制成；所述桶體1采用碳素鋼制成，且其厚度為10-30mm。

根據(jù)上述描述，對液體材料進(jìn)行混合處理時，直接把待處理液體材料從進(jìn)料口7加入。所屬電機3轉(zhuǎn)動時，螺旋桿2上的旋片5對液體材料同時有橫向和縱向的力，使液體材料在桶體1中同時有橫向循環(huán)和縱向循環(huán)兩種動態(tài)；出料后對桶體清洗時，可直接通過所述進(jìn)料口向6桶體內(nèi)加入適量水和清潔劑，此時，電機轉(zhuǎn)動，螺旋桿2又會對水有橫向和縱向的作用力。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)與這里示出與描述的圖例。