本實用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種操作方便的醫(yī)藥生產(chǎn)用霧化設(shè)備。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥是預(yù)防或治療或診斷人類和牲畜疾病的物質(zhì)或制劑，藥物按來源分天然藥物和合成藥物，醫(yī)藥也可預(yù)防疾病，治療疾病，減少痛苦，增進健康，或增強機體對疾病的抵抗力或幫助診斷疾病的物質(zhì)，現(xiàn)在在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中常常會用到霧化設(shè)備，現(xiàn)有的霧化設(shè)備在霧化過程中由于霧化液滴的相容性，會出現(xiàn)相互融合的現(xiàn)在造成霧化液體的品質(zhì)降低，影響醫(yī)藥生產(chǎn)的品質(zhì)，同時大多數(shù)霧化設(shè)備在使用的過程中比較繁瑣，增加操作者的勞動負擔(dān)，為此，我們提出一種操作方便的醫(yī)藥生產(chǎn)用霧化設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種操作方便的醫(yī)藥生產(chǎn)用霧化設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中常常會用到霧化設(shè)備，現(xiàn)有的霧化設(shè)備在霧化過程中由于霧化液滴的相容性，會出現(xiàn)相互融合的現(xiàn)在造成霧化液體的品質(zhì)降低，影響醫(yī)藥生產(chǎn)的品質(zhì)，同時大多數(shù)霧化設(shè)備在使用的過程中比較繁瑣，增加操作者的勞動負擔(dān)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種操作方便的醫(yī)藥生產(chǎn)用霧化設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有儲料罐，所述箱體的頂部左側(cè)豎向插接有進料管，且進料管的底端設(shè)置在儲料罐的內(nèi)腔，所述箱體的頂部右側(cè)設(shè)置有加壓管，且加壓管的底部設(shè)置在儲料罐的內(nèi)腔，所述加壓管的另一端連接有加壓泵，所述加壓泵的左側(cè)連接在箱體的右側(cè)壁，所述儲料罐的底部連接有螺旋注射管，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有離子發(fā)生器，且離子發(fā)生器設(shè)置在螺旋注射管的后部，所述螺旋注射管的底管外壁均勻設(shè)置有霧化噴頭，所述霧化噴頭包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的外壁頂部設(shè)置有外螺紋，所述導(dǎo)流管的外壁中部開設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)流管的底部設(shè)置有分流器，所述分流器的外壁均勻設(shè)置有霧化針頭，所述霧化噴頭的頂部設(shè)置有安裝板，所述箱體的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇的右側(cè)設(shè)置有出料管，且出料管設(shè)置在箱體的右側(cè)，所述箱體的左側(cè)壁設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與加壓泵、離子發(fā)生器和排風(fēng)扇電性連接。

優(yōu)選的，所述進料管和加壓管的外壁均設(shè)置有電磁控制閥，且電磁控制閥與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述螺旋注射管為直徑六十微米的螺旋微管。

優(yōu)選的，所述離子發(fā)生器為負離子發(fā)生器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過負離子發(fā)生器的工作，使霧化的液滴帶有負電荷，由于電荷同性相互排斥的原理，使噴出的霧化液滴能夠在箱體的內(nèi)腔進行懸浮，而且霧化后的液滴不會相互融合，保證霧化液滴的品質(zhì)，同時對于霧化設(shè)備的操作能夠通過控制開關(guān)進行分級操作，保證霧化過程的有序性，減少操作者的勞動負擔(dān)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本事新型霧化噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2儲料罐、3進料管、4加壓管、5加壓泵、6螺旋注射管、7離子發(fā)生器、8霧化噴頭、81導(dǎo)流管、82外螺紋、83連接孔、84分流器、85霧化針頭、9安裝板、10排風(fēng)扇、11出料管、12控制開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種操作方便的醫(yī)藥生產(chǎn)用霧化設(shè)備，包括箱體1，箱體1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有儲料罐2，箱體1的頂部左側(cè)豎向插接有進料管3，且進料管3的底端設(shè)置在儲料罐2的內(nèi)腔，箱體1的頂部右側(cè)設(shè)置有加壓管4，且加壓管4的底部設(shè)置在儲料罐2的內(nèi)腔，加壓管4的另一端連接有加壓泵5，加壓泵5的左側(cè)連接在箱體1的右側(cè)壁，儲料罐2的底部連接有螺旋注射管6，箱體1的內(nèi)腔設(shè)置有離子發(fā)生器7，且離子發(fā)生器7設(shè)置在螺旋注射管6的后部，螺旋注射管6的底管外壁均勻設(shè)置有霧化噴頭8，霧化噴頭8包括導(dǎo)流管81，導(dǎo)流管81的外壁頂部設(shè)置有外螺紋82，導(dǎo)流管81的外壁中部開設(shè)有連接孔83，導(dǎo)流管81的底部設(shè)置有分流器84，分流器84的外壁均勻設(shè)置有霧化針頭85，霧化噴頭8的頂部設(shè)置有安裝板9，箱體1的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)置有排風(fēng)扇10，排風(fēng)扇10的右側(cè)設(shè)置有出料管11，且出料管11設(shè)置在箱體1的右側(cè)，箱體1的左側(cè)壁設(shè)置有控制開關(guān)12，控制開關(guān)12分別與加壓泵5、離子發(fā)生器7和排風(fēng)扇10電性連接。

其中，進料管3和加壓管4的外壁均設(shè)置有電磁控制閥，且電磁控制閥與控制開關(guān)12電性連接，方便對進料管3的進料控制和加壓管4的加壓控制，螺旋注射管6為直徑六十微米的螺旋微管，保證后期負電荷增加的均勻性，離子發(fā)生器7為負離子發(fā)生器，通過離子發(fā)生器7的工作使螺旋注射管6中的液體原料帶有負電荷。

工作原理：本實用新型通過控制開關(guān)12控制進料管3外壁的電磁控制閥的打開，使液體原料能夠進入到儲料罐2中，再通過控制開關(guān)12控制加壓管4外壁的電磁控制閥的打開和接通加壓泵5中的電路，使加壓泵5開始工作，通過加壓泵5的工作使儲液罐2中的液體原料能夠進入螺旋注射管6中，同時通過控制開關(guān)12控制離子發(fā)生器7的電路打開，通過離子發(fā)生器7的工作使螺旋注射管6中的液體原料帶有負電荷，帶有負電荷的原料通過霧化噴頭8噴出，由于噴霧的霧化液滴帶有負電荷，由于電荷同性相互排斥的原理，使噴出的霧化液滴能夠在箱體1的內(nèi)腔進行懸浮，而且霧化后的液滴不會相互融合，保證霧化液滴的品質(zhì)，再通過控制開關(guān)12接通排風(fēng)扇10的電路，通過排風(fēng)扇10的工作使霧化后的液滴能夠通過出料管11排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。