本實(shí)用新型涉及保護(hù)膜涂布烘箱內(nèi)部衛(wèi)生清理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高潔凈烘箱風(fēng)膽，烘箱風(fēng)膽高潔凈設(shè)計(jì)能達(dá)到方便清理烘箱風(fēng)膽內(nèi)部的衛(wèi)生情況，并且噴嘴、槽板拆卸、裝配簡單、方便，裝配時(shí)無需進(jìn)入烘箱內(nèi)部。

背景技術(shù)：

目前的烘箱風(fēng)膽在設(shè)計(jì)、制作過程中，很多廠家沒有認(rèn)識到烘箱風(fēng)膽內(nèi)部衛(wèi)生的重要性，很多廠家噴嘴是可以拆下來清理，但風(fēng)膽的槽板是做成固定的，生產(chǎn)過程中由于時(shí)間的累積風(fēng)膽中會存在大量的灰塵，這些灰塵有時(shí)會由于設(shè)備的震動會掉落在產(chǎn)品上，所以必須經(jīng)常清理風(fēng)膽的內(nèi)部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高潔凈烘箱風(fēng)膽，這種風(fēng)膽設(shè)計(jì)合理，能使烘箱風(fēng)膽內(nèi)部清理工作相當(dāng)?shù)暮唵?、方便?/p>

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下：

一種高潔凈烘箱風(fēng)膽，由斜板和進(jìn)風(fēng)口板組成風(fēng)膽本體，其特征在于，在風(fēng)膽本體的前側(cè)和后側(cè)焊接有第二角鐵，在風(fēng)膽本體的左右兩側(cè)焊接有第一角鐵，其中斜板、第一角鐵、第二角鐵、進(jìn)風(fēng)口板焊接成整體，

第一固定螺釘和第二固定螺釘分別固定在前后位置的第二角鐵上，風(fēng)膽本體的底部設(shè)有槽板，槽板的一端設(shè)有通孔、另一端設(shè)有開槽口，槽板的開槽口裝入在第一固定螺釘上，另一端的通孔裝入在第二固定螺釘上。

所述槽板上安裝有噴嘴。

本實(shí)用新型具有的有益效果：

烘箱風(fēng)膽高潔凈設(shè)計(jì)能達(dá)到方便清理風(fēng)膽內(nèi)部的衛(wèi)生情況，并且噴嘴、槽板拆卸、裝配簡單、方便，拆卸、裝配無需進(jìn)入烘箱內(nèi)部。

附圖說明

圖1為烘箱風(fēng)膽的主視圖。

圖2為烘箱風(fēng)膽的側(cè)視圖。

圖3為圖1主視圖示意圖中局部放大視圖

圖4為槽板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。

結(jié)合圖1-圖2所示，一種高潔凈烘箱風(fēng)膽，由斜板1和進(jìn)風(fēng)口板4組成風(fēng)膽本體，在風(fēng)膽本體的前側(cè)和后側(cè)焊接有第二角鐵3，在風(fēng)膽本體的左右兩側(cè)焊接有第一角鐵2，其中斜板1、第一角鐵2、第二角鐵3、進(jìn)風(fēng)口板4焊接成整體。

第一固定螺釘7和第二固定螺釘8分別固定在前后位置的第二角鐵3上，風(fēng)膽本體的底部設(shè)有槽板5，槽板5的一端設(shè)有通孔51、槽板5的另一端設(shè)有開槽口52，槽板5的開槽口52裝入在第一固定螺釘7上，另一端的通孔51裝入在第二固定螺釘8上。槽板上安裝有噴嘴6。

通過先拆除噴嘴6，然后拆除第二固定螺釘8就可以單側(cè)輕松拆下槽板5，清理風(fēng)膽內(nèi)部，可單人操作，內(nèi)部清理后可單人進(jìn)行組裝。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。