本實(shí)用新型涉及一種通坯機(jī)中的整圓部件,更具體地說(shuō)，它涉及一種空心編織管整圓結(jié)構(gòu)的前輔助拉動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

絕緣軟管在生產(chǎn)時(shí)，常常通過(guò)玻璃纖維編織成坯管，并在編織好的坯管外表面涂覆柔軟性絕緣漆膜，從而固化形成絕緣軟管，主要用于各種接頭、高壓匝間絕緣。絕緣軟管的生產(chǎn)分為坯管編織和絕緣漆膜涂覆兩大主要工藝過(guò)程，并且各自獨(dú)立地為連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程；其中，在漆膜涂覆生產(chǎn)過(guò)程中，由于采用的是垂直涂復(fù)工藝，所以涂復(fù)前要求玻璃纖維坯管處于圓整狀態(tài)，而玻璃纖維紗編織出來(lái)的坯管是柔軟的，特別是大直徑尺寸的坯管，受重力影響會(huì)變成扁平狀，而非圓筒狀，為了使坯管的形狀為圓筒狀，所以需要在涂覆漆膜之前對(duì)坯管進(jìn)行整圓的工序，俗稱“通坯”。

常用的通坯機(jī)結(jié)構(gòu)為三輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而對(duì)坯管的驅(qū)動(dòng)力在實(shí)際使用中感覺(jué)偏小，需人工在通坯機(jī)前輔助輸送編織坯管。但是在現(xiàn)如今的工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化是所有從業(yè)者追求的目標(biāo)，如若在生產(chǎn)流程中還需要輔助人工操作，一來(lái)會(huì)大大降低生產(chǎn)效率，提高人工成本，二來(lái)在自動(dòng)化生產(chǎn)流水線中加入人工輔助步驟，也會(huì)有出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。

目前，專利號(hào)為CN204491226U的中國(guó)專利就公開(kāi)了一種高效的自動(dòng)通坯機(jī)，包括支架體以及設(shè)置在支架體上的支撐板，該自動(dòng)通坯機(jī)還包括一用于塞入坯管內(nèi)部，將其撐為圓筒形的彎頭芯棒，所述彎頭芯棒包括彎頭體、直體和通坯頭體，所述彎頭體、直體和通坯頭體依次相連接,并為一體成型，一設(shè)置在支架體上的齒輪組件，一為該自動(dòng)通坯機(jī)提供通坯驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)齒輪相連接，一設(shè)置在支撐板上用于為坯管在通坯過(guò)程中提供牽引力的牽引裝置，所述牽引裝置包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸設(shè)置在下輥軸上方，所述通坯頭體設(shè)置在上輥軸和下輥軸之間，一設(shè)置在所述齒輪組件與牽引裝置之間的傳動(dòng)件。這一結(jié)構(gòu)的通坯機(jī)能夠在一定程度上減少對(duì)人工操作的依賴，但是這一通坯機(jī)只是減少了在送料階段對(duì)人工的依賴，但是在整圓部分還是需要人工操作的參與，因此需要一種通坯機(jī)上適用的輔助整圓自動(dòng)進(jìn)行的機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空心編織管整圓結(jié)構(gòu)的前輔助拉動(dòng)結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種空心編織管整圓結(jié)構(gòu)的前輔助拉動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括整圓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述整圓機(jī)構(gòu)包括三輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通針和整圓動(dòng)力部件，所述三輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于夾持通針的第一通坯輪、第二通坯輪和第三通坯輪，所述通針?biāo)统雠鞴艿囊欢卧O(shè)有通針頭，所述第三通坯輪設(shè)在靠近通針頭的一端，所述第一通坯輪、第二通坯輪和第三通坯輪均由整圓動(dòng)力部件帶動(dòng)，所述第三通坯輪旁設(shè)有輔助輸送輪，所述輔助輸送輪通過(guò)齒輪嚙合在第三通坯輪上，所述輔助輸送輪由整圓動(dòng)力部件帶動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述第二通坯輪和第三通坯輪的外表面均設(shè)有輪齒。

作為優(yōu)選的，所述整圓動(dòng)力部件為整圓動(dòng)力電機(jī)。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：輔助輸送輪通過(guò)齒輪與第三通坯輪相嚙合，該輪位于三輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)前。由于三輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)拉動(dòng)坯管，使坯管緊貼輔助輸送輪，從而產(chǎn)生摩擦力推動(dòng)編織坯管前進(jìn)，使之順利通過(guò)該輔助輸送輪進(jìn)入通圓結(jié)構(gòu)，使得通坯整圓過(guò)程中無(wú)需工人進(jìn)行人工的手工操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型空心編織管整圓結(jié)構(gòu)的前輔助拉動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一通坯輪；2、第二通坯輪；3、第三通坯輪；4、輔助輸送輪；5、整圓動(dòng)力電機(jī)；6、通針；7、通針頭；8、齒輪；9、輪齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型空心編織管整圓結(jié)構(gòu)的前輔助拉動(dòng)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種空心編織管整圓結(jié)構(gòu)的前輔助拉動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括整圓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，整圓機(jī)構(gòu)包括三輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通針6和整圓動(dòng)力部件，三輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于夾持通針6的第一通坯輪1、第二通坯輪2和第三通坯輪3，通針6送出坯管的一段設(shè)有通針頭7，第三通坯輪3設(shè)在靠近通針頭7的一端，所述第一通坯輪1、第二通坯輪2和第三通坯輪3均由整圓動(dòng)力部件帶動(dòng)，第三通坯輪3旁設(shè)有輔助輸送輪4，輔助輸送輪4通過(guò)齒輪8嚙合在第三通坯輪3上，輔助輸送輪4由整圓動(dòng)力部件帶動(dòng)。輔助輸送輪4通過(guò)齒輪8與第三通坯輪3相嚙合，該輪位于三輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)前。由于三輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)拉動(dòng)坯管，使坯管緊貼輔助輸送輪4，從而產(chǎn)生摩擦力推動(dòng)編織坯管前進(jìn)，使之順利通過(guò)該輔助輸送輪4進(jìn)入通圓結(jié)構(gòu)，使得通坯整圓過(guò)程中無(wú)需工人進(jìn)行人工的手工操作。

第二通坯輪2和第三通坯輪3的外表面均設(shè)有輪齒9。在第二通坯輪2和第三通坯輪3設(shè)置輪齒9既能夠?qū)崿F(xiàn)各輪的充分嚙合，提高第二通坯輪2和第三通坯輪3的同步率，同時(shí)也有助于對(duì)通針6的夾持的更加穩(wěn)定。

整圓動(dòng)力部件為整圓動(dòng)力電機(jī)5。電機(jī)的即開(kāi)即停，控制方便，便于操作人員對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)流程的控制。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。