本發(fā)明是一種低壓脈沖袋式除塵器，屬于除塵器領域。

背景技術：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器，顆粒大、比重大的粉塵由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01620133949.3的一種低壓脈沖袋式除塵器，包括：上箱體、中箱體和支架，支架設置于中箱體底部，上箱體內設置有脈沖噴吹裝置，中箱體內設置有濾袋，濾袋和脈沖噴吹裝置通過提升閥連接，中箱體前后兩側分別設置有煙氣進口和煙氣出口，煙氣進口與煙氣出口之間連通，中箱體底部設置有灰斗，灰斗底部連接有卸灰裝置，灰斗與煙氣進口通過導流板連接，現(xiàn)有技術低壓脈沖袋式除塵器的除塵濾袋質量不高，容易損壞，需要頻繁更換，增加成本投入，不夠經濟，實用性低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種低壓脈沖袋式除塵器，以解決低壓脈沖袋式除塵器的除塵濾袋質量不高，容易損壞，需要頻繁更換，增加成本投入，不夠經濟，實用性低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種低壓脈沖袋式除塵器，其結構包括除塵器、控制面板、支撐腳、灰斗、電磁體脈沖管、電磁體脈沖環(huán)，所述的支撐腳設于除塵器四個角底部，所述的支撐腳與除塵器固定連接，所述的控制面板設于除塵器正面面板上，所述的灰斗設于除塵器底部，所述的灰斗與除塵器相通，所述的電磁體脈沖管與電磁體脈沖環(huán)相通，所述的電磁體脈沖環(huán)設于除塵器側面；

所述的除塵器由凈氣出環(huán)、凈氣出管、粗濾袋、殼體、進塵管、濾袋組成；

所述的濾袋由濾袋框架環(huán)、濾袋框架桿、濾袋盒組成，所述的濾袋框架環(huán)與濾袋框架桿固定連接，所述的濾袋框架環(huán)與濾袋框架桿構成濾袋框架，所述的濾袋盒與濾袋框架相配合，所述的濾袋盒為濾袋最表層。

進一步地，所述的凈氣出環(huán)設于殼體左側頂部。

進一步地，所述的凈氣出管設于凈氣出環(huán)上。

進一步地，所述的凈氣出管與凈氣出環(huán)相通，所述的粗濾袋與濾袋互相平行。

進一步地，所述的粗濾袋與濾袋均設于殼體內部。

進一步地，所述的進塵管設于灰斗側面，所述的進塵管與灰斗相通。

進一步地，所述的灰斗底部設有出塵口。

本發(fā)明的有益效果：設有濾袋框架環(huán)、濾袋框架桿、濾袋盒，可以提高除塵濾袋的整體質量，延長使用壽命，不需要頻繁更換，降低成本投入，經濟，實用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種低壓脈沖袋式除塵器的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種低壓脈沖袋式除塵器的除塵器結構示意圖。

圖3為本發(fā)明一種低壓脈沖袋式除塵器的濾袋結構示意圖。

圖中：除塵器-1、控制面板-2、支撐腳-3、灰斗-4、電磁體脈沖管-5、電磁體脈沖環(huán)-6、凈氣出環(huán)-101、凈氣出管-102、粗濾袋-103、殼體-104、進塵管-105、濾袋-106、濾袋框架環(huán)-10601、濾袋框架桿-10602、濾袋盒-10603。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明提供一種低壓脈沖袋式除塵器：其結構包括除塵器1、控制面板2、支撐腳3、灰斗4、電磁體脈沖管5、電磁體脈沖環(huán)6，所述的支撐腳3設于除塵器1四個角底部，所述的支撐腳3與除塵器1固定連接，所述的控制面板2設于除塵器1正面面板上，所述的灰斗4設于除塵器1底部，所述的灰斗4與除塵器1相通，所述的電磁體脈沖管5與電磁體脈沖環(huán)6相通，所述的電磁體脈沖環(huán)6設于除塵器1側面，所述的除塵器1由凈氣出環(huán)101、凈氣出管102、粗濾袋103、殼體104、進塵管105、濾袋106組成，所述的濾袋106由濾袋框架環(huán)10601、濾袋框架桿10602、濾袋盒10603組成，所述的濾袋框架環(huán)10601與濾袋框架桿10602固定連接，所述的濾袋框架環(huán)10601與濾袋框架桿10602構成濾袋框架，所述的濾袋盒10603與濾袋框架相配合，所述的濾袋盒10603為濾袋最表層，所述的凈氣出環(huán)101設于殼體104左側頂部，所述的凈氣出管102設于凈氣出環(huán)101上，所述的凈氣出管102與凈氣出環(huán)101相通，所述的粗濾袋103與濾袋106互相平行，所述的粗濾袋103與濾袋106均設于殼體104內部，所述的進塵管105設于灰斗4側面，所述的進塵管105與灰斗4相通，所述的灰斗4底部設有出塵口。

除塵器1、控制面板2、支撐腳3、灰斗4、電磁體脈沖管5、電磁體脈沖環(huán)6構成該設備的整體構架，灰塵由進塵管105進入，電磁體脈沖管5、電磁體脈沖環(huán)6共同作用下對塵進行分解，經過粗濾袋103過濾之后到濾袋106進行二次過濾，除塵器1內純凈的氣體由凈氣出環(huán)101輸出，通過凈氣出管102排出除塵器1外，濾袋框架環(huán)10601、濾袋框架桿10602、濾袋盒10603共同作用下，可以提高除塵濾袋的整體質量，延長使用壽命，不需要頻繁更換，降低成本投入，經濟，實用性高。

本發(fā)明所述的灰斗4用于裝灰的設備。

本發(fā)明的除塵器1、控制面板2、支撐腳3、灰斗4、電磁體脈沖管5、電磁體脈沖環(huán)6、凈氣出環(huán)101、凈氣出管102、粗濾袋103、殼體104、進塵管105、濾袋106、濾袋框架環(huán)10601、濾袋框架桿10602、濾袋盒10603，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是低壓脈沖袋式除塵器的除塵濾袋質量不高，容易損壞，需要頻繁更換，增加成本投入，不夠經濟，實用性低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，設有濾袋框架環(huán)10601、濾袋框架桿10602、濾袋盒10603，可以提高除塵濾袋的整體質量，延長使用壽命，不需要頻繁更換，降低成本投入，經濟，實用性高，具體如下所述：

所述的濾袋框架環(huán)10601與濾袋框架桿10602固定連接，所述的濾袋框架環(huán)10601與濾袋框架桿10602構成濾袋框架，所述的濾袋盒10603與濾袋框架相配合，所述的濾袋盒10603為濾袋最表層。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。