本實用新型屬于化工生產(chǎn)設備領域，特別是一種帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器。

背景技術：

鈦工業(yè)中一個極為重要的環(huán)節(jié)是氯化富鈦原料生產(chǎn)TiCl4, TiCl4是鈦工業(yè)中的最重要的中間產(chǎn)品，是氯化法生產(chǎn)鈦白粉，水熱法生產(chǎn)納米鈦酸鋇的重要中間產(chǎn)品。TiCl4可通過沸騰氯化獲得，沸騰氯化也稱流態(tài)化氯化，是以氯氣為流體和氯化劑，將高鈦渣和石油焦的混合料在沸騰爐內(nèi)處于懸浮狀態(tài)下，在高溫下進行氯化反應制取四氯化鈦的過程。

國內(nèi)很多企業(yè)都采用沸騰氯化爐生產(chǎn)TiCl4，氯化反應生成的殘渣和高沸點的氯化物都落到氯化爐的篩板上，間歇地從氯化爐底部排渣，氯氣與高鈦粉狀混合物原料氯化反應不充分，造成部分原料浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種快速、防堵、提高反應效率的帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為：一種帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器，包括分布葉片、傳動轉軸、斜板、驅(qū)動電機、固定支架、反應器氯氣進氣管、反應器殼體，所述分布葉片有若干片葉片組成，每片葉片與水平面設有夾角，若干個分布葉片中心從上至下依次與傳動轉軸固定串連，傳動轉軸與固定支架轉動連接，固定支架與反應器殼體的內(nèi)壁固定連接，驅(qū)動電機與反應器殼體的內(nèi)壁固定連接，驅(qū)動電機與傳動轉軸一端連接，斜板設在最下面一片分布葉片與驅(qū)動電機之間，斜板與反應器殼體的內(nèi)壁密封固定連接，斜板設有氯氣進氣孔，斜板最低邊設有出料口，氯氣進氣孔與反應器氯氣進氣管連通。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動電機與傳動轉軸一端通過變速器連接。

優(yōu)選地，所述反應器殼體設有電熱偶、取壓管和觀察窗。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點：

（1）本實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器設有多層分布葉片，氯化爐中部分沒有反應的粉狀混合物或沒有沸騰起來的粉狀混合物被撒在分布葉片上，分布葉片在轉動中將粉狀混合物撒落在下一個分布葉片，粉狀混合物在分布葉片上及在落到下一片分布葉片的過程中都與氯氣進行了充分的氯化反應，減少原料浪費。

（2）本實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器可以不間斷將氯化爐中部分沒有反應的粉狀混合物或沒有沸騰起來的粉狀混合物再次氯化同時，將反應過的爐渣排出，增強設備的連續(xù)開車時間。

（3）本實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器的結構簡單，能有效保證在高溫的環(huán)境中持續(xù)工作。

下面結合附圖對本實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器的結構示意圖。

圖2為本實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器的俯視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示：

一種帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器，包括分布葉片1、傳動轉軸2、斜板3、驅(qū)動電機4、固定支架5、反應器氯氣進氣管6、反應器殼體，所述分布葉片1有若干片葉片組成，每片葉片與水平面設有夾角，若干個分布葉片1中心從上至下依次與傳動轉軸2固定串連，傳動轉軸2與固定支架5轉動連接，固定支架5與反應器殼體的內(nèi)壁固定連接，驅(qū)動電機4與反應器殼體的內(nèi)壁固定連接，驅(qū)動電機4與傳動轉軸2一端連接，斜板3設在最下面一片分布葉片1與驅(qū)動電機4之間，斜板3與反應器殼體的內(nèi)壁密封固定連接，斜板3設有氯氣進氣孔31，斜板3最低邊設有出料口32，氯氣進氣孔31與反應器氯氣進氣管6連通。

驅(qū)動電機4與傳動轉軸2一端通過變速器連接，可以通過變速器調(diào)節(jié)分布葉片1轉速。

反應器殼體設有電熱偶、取壓管和觀察窗，可以實時監(jiān)測氯化反應的溫度和壓力，從而做出相應的控制。

本實用新型帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器的工作原理：

由于高鈦渣氯化是放熱反應，沸騰氯化爐爐內(nèi)產(chǎn)生熱量，帶有分布葉片的高鈦渣氯化反應器在900℃～1000℃的溫度環(huán)境下，高鈦渣（主要含有TiO2，Ti2O3，TiO，TiN，TiC，F(xiàn)eO，MnO2，MgO，CaO，SiO2，V2O5）與石油焦按一定的比例混合粉狀物進入沸騰氯化爐進行氯化反應，反應過的固體殘渣、部分未反應的混合粉狀物和未沸騰起來的混合粉狀物落在分布葉片1上，分布葉片1在驅(qū)動電機4驅(qū)動下轉動將粉狀混合物撒落在下一個分布葉片1，粉狀混合物在分布葉片1上及在落到下一片分布葉片1的過程中都與氯氣進氣孔31送入的氯氣進行氯化反應，氯氣與混合粉狀物產(chǎn)生的主反應：TiO2＋2C＋2Cl2＝TiCl4＋2CO＋Q ，TiO2＋C＋2Cl2＝TiCl4＋CO2＋Q，反應產(chǎn)生的TiCl4氣體向上飄進下一步生產(chǎn)，反應剩余的粉狀物從斜板3的出料口32排出。