本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及含油污水的處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

含油污水、污泥一般是由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，且污染物成分多為難生物降解物質(zhì)，因此它們的處理一直是水處理行業(yè)中的難題。利用微波催化處理生活污水目前在工程上已有應(yīng)用，但技術(shù)尚不成熟；微波技術(shù)用于工業(yè)廢水處理目前尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，而用于處理含油污泥尚未見報(bào)導(dǎo)。另外，已有微波水處理設(shè)備中，微波反應(yīng)器中缺少合理布置的微波管，采用整體微波處理方式，其缺點(diǎn)是處理不徹底，處理時(shí)間較長，效率較低；并且，現(xiàn)有的微波處理器中，由于采用底部進(jìn)泥方式，污泥容易堆積在底部，導(dǎo)致分散效果不佳，不利于油污去除處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種防污泥沉淀的油污水微波處理器，采用帶有微波管的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)分隔微波處理，大大縮短了處理時(shí)間，提高了效率。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種防污泥沉淀的油污水微波處理器，該微波處理器帶有進(jìn)泥口、排渣口及出水口，微波處理器中設(shè)置有微波管，該微波處理器中豎向安裝有兩轉(zhuǎn)動軸，包括平行的第一轉(zhuǎn)動軸及第二轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸的下端與微波處理器底部的第一電機(jī)連接，第二轉(zhuǎn)動軸的上端與微波處理器頂部的第二電機(jī)連接；所述第一轉(zhuǎn)動軸上間隔安裝有多個(gè)第一轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)動軸上間隔安裝有多個(gè)分別與第一轉(zhuǎn)盤平行的第二轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤錯(cuò)開設(shè)置；所述微波管安裝于第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的上下表面、及安裝于第一轉(zhuǎn)動軸及第二轉(zhuǎn)動軸的軸側(cè)面；

所述第一轉(zhuǎn)動軸及第二轉(zhuǎn)動軸均為空心軸，側(cè)壁分別帶有第一排氣孔及第二排氣孔，第一轉(zhuǎn)動軸的下端通過管道與第一風(fēng)機(jī)連接，第二轉(zhuǎn)動軸的上端通過管道與第二風(fēng)機(jī)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述微波處理器的內(nèi)腔底部安裝有氣泡管，所述氣泡管的上側(cè)壁均布有氣泡孔，氣泡管通過支管與第一風(fēng)機(jī)連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型的微波處理器，采用安裝有微波管的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，一方面對污泥進(jìn)行攪動，避免污泥沉積，另一方面提高分散式微波管的布置，提高微波處理效率；底部設(shè)置的氣泡管及第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁均產(chǎn)生大量氣泡，不斷翻動污泥水，從而避免污泥沉積在底部，提高對污泥的分散效果，實(shí)現(xiàn)污泥中油污的徹底去除。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、微波處理器；2、進(jìn)泥口；3、排渣口；4、出水口；5、微波管；6、第一轉(zhuǎn)動軸；61、第一排氣孔；7、第二轉(zhuǎn)動軸；71、第二排氣孔；8、第一電機(jī)；9、第二電機(jī)；10、第一轉(zhuǎn)盤；11、第二轉(zhuǎn)盤；12、氣泡管；121、氣泡孔；13、第一風(fēng)機(jī)；14、第二風(fēng)機(jī)；15、支管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的防污泥沉淀的油污水微波處理器，該微波處理器1帶有進(jìn)泥口2、排渣口3及出水口4，微波處理器1中設(shè)置有微波管5，該微波處理器1中豎向安裝有兩轉(zhuǎn)動軸，包括平行的第一轉(zhuǎn)動軸6及第二轉(zhuǎn)動軸7，第一轉(zhuǎn)動軸6的下端與微波處理器1底部的第一電機(jī)8連接，第二轉(zhuǎn)動軸7的上端與微波處理器1頂部的第二電機(jī)9連接；第一轉(zhuǎn)動軸6上間隔安裝有多個(gè)第一轉(zhuǎn)盤10，第二轉(zhuǎn)動軸7上間隔安裝有多個(gè)分別與第一轉(zhuǎn)盤10平行的第二轉(zhuǎn)盤11，第一轉(zhuǎn)盤10與第二轉(zhuǎn)盤11錯(cuò)開設(shè)置；微波管5安裝于第一轉(zhuǎn)盤10及第二轉(zhuǎn)盤11的上下表面、及安裝于第一轉(zhuǎn)動軸6及第二轉(zhuǎn)動軸7的軸側(cè)面；

第一轉(zhuǎn)動軸6及第二轉(zhuǎn)動軸7均為空心軸，側(cè)壁分別帶有第一排氣孔61及第二排氣孔71，第一轉(zhuǎn)動軸6的下端通過管道與第一風(fēng)機(jī)13連接，第二轉(zhuǎn)動軸7的上端通過管道與第二風(fēng)機(jī)14連接。

微波處理器1的內(nèi)腔底部安裝有氣泡管12，氣泡管12的上側(cè)壁均布有氣泡孔121，氣泡管12通過支管15與第一風(fēng)機(jī)13連接。

使用時(shí)，污泥水從進(jìn)泥口2進(jìn)入微波處理器1中，在第一轉(zhuǎn)盤10及第二轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)動作用下，污泥水不斷在微波處理器1中翻滾攪動，第一轉(zhuǎn)盤10及第二轉(zhuǎn)盤11錯(cuò)開設(shè)置，其攪拌效果更佳，微波管5分散安裝在第一轉(zhuǎn)盤10、第二轉(zhuǎn)盤11、第一轉(zhuǎn)動軸6及第二轉(zhuǎn)動軸7上，從而對微波處理器1中的污泥水全面微波處理，去除污泥水中的油污；由于氣泡管12、第一轉(zhuǎn)動軸6及第二轉(zhuǎn)動軸7的側(cè)壁均產(chǎn)生大量氣泡，在微波處理器1中翻動污泥水，從而避免污泥沉積在底部，提高對污泥的分散效果，實(shí)現(xiàn)污泥中油污的徹底去除。

以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。