本實用新型涉及藥物生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及一種用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在很多反應(yīng)釜都是標(biāo)準(zhǔn)配置，并沒有針對某一工藝特點進(jìn)行設(shè)置的反應(yīng)釜。在鹽酸普魯卡的制備工藝中，標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜在實際生產(chǎn)過程中會存在多種安全隱患和操作不便的情況：因酯化反應(yīng)所以反應(yīng)釜的基座為敞開式，而基座中心為攪拌軸轉(zhuǎn)動中心，因此在投料時或清潔時常發(fā)生過操作人員頭發(fā)及手等被轉(zhuǎn)軸傷害的情況；同時標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜投料口采用可拆卸式，多為卡子固定，由于反應(yīng)釜釜口面積較大，拆卸不方便，并且該反應(yīng)有苯，屬于易揮發(fā)物料或有毒物料，對操作人員的傷害較大；因該反應(yīng)為溶劑帶水的反應(yīng)，應(yīng)及時將反應(yīng)生產(chǎn)成的水帶出，以便反應(yīng)更好的進(jìn)行，現(xiàn)在也行業(yè)中也有分水系統(tǒng)的使用，但是效果不理想，不能最大的將水分掉。由于以上缺點大大降低了標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜的操作安全性。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，根據(jù)鹽酸普魯卡生產(chǎn)工藝的特點對標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜進(jìn)行改進(jìn)，使其適用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)工藝，旨在解決現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜在生產(chǎn)鹽酸普魯卡時存在安全隱患的問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，其中，包括反應(yīng)釜、反應(yīng)釜基座、投料漏斗、防護(hù)網(wǎng)、冷凝器和分水器；

所述反應(yīng)釜基座設(shè)置在反應(yīng)釜的上方，所述反應(yīng)釜基座上設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸延伸至反應(yīng)釜內(nèi)部；所述防護(hù)網(wǎng)環(huán)繞設(shè)置在反應(yīng)釜和反應(yīng)釜基座之間的攪拌轉(zhuǎn)軸上；

所述投料漏斗設(shè)置反應(yīng)釜上，與反應(yīng)釜內(nèi)部連通，投料漏斗與反應(yīng)釜之間設(shè)置有球閥；

所述冷凝器上設(shè)置有第一進(jìn)料口、出料口，所述分水器上設(shè)置有第二進(jìn)料口、有機(jī)相出料口和水相出料口；所述分水器的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將分水器內(nèi)部分隔成兩個底部相同的第一通道和第二通道；所述冷凝器的第一進(jìn)料口通過管道與反應(yīng)釜相連；所述冷凝器的出料口通過管道與所述分水器的第二進(jìn)料口相連，所述分水器的第二進(jìn)料口設(shè)置在第一通道上；所述分水器的有機(jī)相出料口設(shè)置在第二通道上，并通過管道與反應(yīng)釜相連；所述分水器的水相出料口設(shè)置在分水器的底部，與排污管道相連。

所述的用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，其中，所述防護(hù)網(wǎng)采用80-120目的不銹鋼篩網(wǎng)制成。

所述的用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，其中，所述投料漏斗采用不銹鋼制成。

所述的用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，其中，所述球閥為直徑800mm的球閥。

有益效果：本實用新型的用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，根據(jù)鹽酸普魯卡生產(chǎn)過程的特點以及實際生產(chǎn)過程存在安全隱患，對標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)釜進(jìn)行改造，使其適用于鹽酸普魯卡的安全生產(chǎn)，能很好地防止設(shè)備傷人事故的發(fā)生，符合許多制藥企業(yè)及化工企業(yè)的設(shè)備需求。而且，改造結(jié)構(gòu)簡單易行，容易推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型所提供一種用于鹽酸普魯卡生產(chǎn)的反應(yīng)釜12，如圖1所示，包括反應(yīng)釜12、反應(yīng)釜基座10、投料漏斗2、防護(hù)網(wǎng)1、冷凝器13和分水器3；

所述反應(yīng)釜基座10設(shè)置在反應(yīng)釜12的上方，所述反應(yīng)釜基座10上設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸14，所述攪拌轉(zhuǎn)軸14延伸至反應(yīng)釜12內(nèi)部；所述防護(hù)網(wǎng)1環(huán)繞設(shè)置在反應(yīng)釜12和反應(yīng)釜基座10之間的攪拌轉(zhuǎn)軸14上；

所述投料漏斗2設(shè)置反應(yīng)釜12上，與反應(yīng)釜12內(nèi)部連通，投料漏斗2與反應(yīng)釜12之間設(shè)置有球閥21；

所述冷凝器13上設(shè)置有第一進(jìn)料口、出料口，所述分水器3上設(shè)置有第二進(jìn)料口、有機(jī)相出料口和水相出料口；所述分水器3的內(nèi)部設(shè)置有隔板31，所述隔板31將分水器3內(nèi)部分隔成兩個底部相同的第一通道和第二通道；所述冷凝器13的第一進(jìn)料口通過管道與反應(yīng)釜12相連；所述冷凝器13的出料口通過管道與所述分水器3的第二進(jìn)料口相連，所述分水器3的第二進(jìn)料口設(shè)置在第一通道上；所述分水器3的有機(jī)相出料口設(shè)置在第二通道上，并通過管道與反應(yīng)釜12相連；所述分水器3的水相出料口設(shè)置在分水器3的底部，與排污管道相連。

這樣，通過在反應(yīng)釜12和反應(yīng)釜基座10之間的攪拌轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)1，可以大大降低生產(chǎn)設(shè)備對操作人員的傷害，防止安全事故的發(fā)生；同時，還采用投料漏斗2進(jìn)行加料，并通過球閥21進(jìn)行控制投料漏斗2的開關(guān)，在投料時，無需經(jīng)過勞動強(qiáng)度較大拆卸操作，直接通過閥門開關(guān)控制，這樣大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，而且，由于添加的物料是苯，采用投料漏斗2添加也可以減少苯的揮發(fā)，降低對操作人員和環(huán)境的傷害；另外，分水器3內(nèi)的管道系統(tǒng)也進(jìn)行了改造，內(nèi)部設(shè)置隔板31，只有底部是聯(lián)通的，這樣當(dāng)反應(yīng)蒸餾出來的溶液（苯、水）通過冷卻進(jìn)入分水器3的第一通道后，通過底部的空隙進(jìn)入分水器3的第二通道，到達(dá)平衡，這樣可以盡最大能力實現(xiàn)溶劑與水的分離，然后產(chǎn)生的水相則通過底部的水相出料口排出，通過這一系列的改造，屬于酯化分水類的反應(yīng)安全性大大提高，反應(yīng)效果明顯提高。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)網(wǎng)1為80-120目的不銹鋼篩網(wǎng)。采用不銹鋼篩網(wǎng)作為防護(hù)網(wǎng)1，簡單易得；80-120目的大小，剛好可以防止操作人員的頭發(fā)和手進(jìn)入。

進(jìn)一步地，所述投料漏斗2采用不銹鋼制成，可以防止與鹽酸普魯卡生產(chǎn)過程中所用到的物料發(fā)生反應(yīng)，保證藥物的質(zhì)量。所述球閥21為直徑800mm的球閥21，采用直徑的球閥21可以同時達(dá)到快速加料以及防止物料揮發(fā)的作用。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。