本實用新型涉及天然產(chǎn)物提純技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種天然產(chǎn)物分離純化設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生物工程技術(shù)的發(fā)展，對天然產(chǎn)物的提取和分離純化的設(shè)備要求越來越高，目前我國生物工程對產(chǎn)物的分離純化，由于設(shè)備較為陳舊，生產(chǎn)工藝落后，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)效果差。例如申請?zhí)枮?01520613347.3的實用新型專利，包括配裝置、超濾裝置和控制柜，該專利雖然通過超濾裝置可對天然產(chǎn)物進(jìn)行過濾，但其過濾效果并不理想，且在分離提純后需要添加其他添加劑以保證其使用效果，該專利并不具備將添加劑混合的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種天然產(chǎn)物分離純化設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種天然產(chǎn)物分離純化設(shè)備，包括入料斗，所述入料斗的左側(cè)設(shè)有攪拌筒，所述攪拌筒通過斜角連接筒與入料斗相連，所述攪拌筒的底端設(shè)有出液口，所述入料斗的內(nèi)部安裝有分離組網(wǎng)，所述分離組網(wǎng)包括第一側(cè)固定架和第二側(cè)固定架，所述第一側(cè)固定架和第二側(cè)固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)側(cè)固定架，所述內(nèi)側(cè)固定架的左端安裝有內(nèi)連接板，所述第一側(cè)固定架的內(nèi)側(cè)安裝有固定筒，所述內(nèi)連接板貫穿固定筒，所述內(nèi)連接板的外側(cè)安裝有活動板，所述活動板通過振動彈簧與固定筒相連，所述內(nèi)側(cè)固定架的右端與第二側(cè)固定架的連接處安裝有激振器，所述激振器的外側(cè)設(shè)有外接電源，所述外接電源通過連接線與激振器電性連接，所述內(nèi)側(cè)固定架的內(nèi)側(cè)從上到下依次安裝有粗效過濾網(wǎng)、復(fù)合過濾網(wǎng)、超濾膜和陶瓷膜，所述攪拌筒的頂端安裝有伺服電機，所述伺服電機通過連接線與外接電源電性連接，所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥通過聯(lián)軸器與伺服電機相連，所述旋轉(zhuǎn)輥與攪拌筒的連接處設(shè)有固定轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)輥的外側(cè)安裝有活動攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述斜角連接筒的頂端貫穿連接有插板，所述插板的底端安裝有底架，所述底架的內(nèi)側(cè)安裝有集污網(wǎng)，所述底架的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)軸環(huán)與底架相連，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)安裝有清潔毛刷，所述底架的右側(cè)底端安裝有收集槽。

優(yōu)選的，所述斜角連接筒的底端安裝有側(cè)支撐座，且側(cè)支撐座分別與入料斗和攪拌筒固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌筒的內(nèi)壁安裝有固定攪拌板，所述固定攪拌板與活動攪拌葉片相配合。

優(yōu)選的，所述插板與斜角連接筒的連接處設(shè)有密封橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該天然產(chǎn)物分離純化設(shè)備，通過分離組網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)輥和活動攪拌葉片的配合，激振器帶動內(nèi)側(cè)固定架和內(nèi)連接板進(jìn)行振動，內(nèi)連接板通過振動彈簧振動于固定筒內(nèi)，內(nèi)側(cè)固定架帶動內(nèi)側(cè)的粗效過濾網(wǎng)、復(fù)合過濾網(wǎng)、超濾膜和陶瓷膜振動，對天然物料進(jìn)行過濾分離提純，過濾效果較為理想，在旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)時，帶動活動攪拌葉片對分離提純后的物料與添加的添加劑進(jìn)行混合攪拌，提高了與添加劑的混合效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的分離組網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的集污網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的原理框圖。

圖中：1、插板，2、斜角連接筒，3、伺服電機，4、聯(lián)軸器，5、固定轉(zhuǎn)環(huán)，6、旋轉(zhuǎn)輥，7、活動攪拌葉片，8、固定攪拌板，9、攪拌筒，10、出液口，11、入料斗，12、分離組網(wǎng)，121、粗效過濾網(wǎng)，122、第一側(cè)固定架，123、固定筒，124、振動彈簧，125、內(nèi)側(cè)固定架，126、活動板，127、內(nèi)連接板，128、復(fù)合過濾網(wǎng)，129、外接電源，130、激振器，131、超濾膜，132、第二側(cè)固定架，133、陶瓷膜，13、密封橡膠墊，14、側(cè)支撐座，15、旋轉(zhuǎn)軸環(huán)，16、旋轉(zhuǎn)架，17、底架，18、清潔毛刷，19、收集槽，20、集污網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種天然產(chǎn)物分離純化設(shè)備，包括入料斗11，入料斗11的左側(cè)設(shè)有攪拌筒9，攪拌筒9通過斜角連接筒2與入料斗11相連，斜角連接筒2的底端安裝有側(cè)支撐座14，且側(cè)支撐座14分別與入料斗11和攪拌筒9固定連接，攪拌筒9的底端設(shè)有出液口10，天然物料通過入料斗11進(jìn)入后，通過斜角連接筒2落入攪拌筒9內(nèi)，并由底端的出液口10排出攪拌筒9，進(jìn)入入料斗11內(nèi)后，通過分離組網(wǎng)12對其進(jìn)行分離提純，入料斗11的內(nèi)部安裝有分離組網(wǎng)12，分離組網(wǎng)12包括第一側(cè)固定架122和第二側(cè)固定架132，第一側(cè)固定架122和第二側(cè)固定架132的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)側(cè)固定架125，內(nèi)側(cè)固定架125的左端安裝有內(nèi)連接板127，第一側(cè)固定架122的內(nèi)側(cè)安裝有固定筒123，內(nèi)連接板127貫穿固定筒123，內(nèi)連接板127的外側(cè)安裝有活動板126，活動板126通過振動彈簧124與固定筒123相連，振動彈簧124的彈性系數(shù)為10N/CM，內(nèi)側(cè)固定架125的右端與第二側(cè)固定架132的連接處安裝有激振器130，激振器130的型號為JFZ100K-6，激振器130的外側(cè)設(shè)有外接電源129，外接電源129為380V交流電，外接電源129通過連接線與激振器130電性連接，內(nèi)側(cè)固定架125的內(nèi)側(cè)從上到下依次安裝有粗效過濾網(wǎng)121、復(fù)合過濾網(wǎng)128、超濾膜131和陶瓷膜133，外接電源129為激振器130供電，使其工作，激振器130帶動內(nèi)側(cè)固定架125和內(nèi)連接板127進(jìn)行振動，內(nèi)連接板127通過振動彈簧124振動于固定筒123內(nèi)，進(jìn)而使內(nèi)側(cè)固定架125進(jìn)行振動，同時內(nèi)側(cè)固定架125帶動內(nèi)側(cè)的粗效過濾網(wǎng)121、復(fù)合過濾網(wǎng)128、超濾膜131和陶瓷膜133振動，對天然物料進(jìn)行過濾分離提純，攪拌筒9的頂端安裝有伺服電機3，伺服電機3通過連接線與外接電源129電性連接，攪拌筒9的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥6，旋轉(zhuǎn)輥6通過聯(lián)軸器4與伺服電機3相連，旋轉(zhuǎn)輥6與攪拌筒9的連接處設(shè)有固定轉(zhuǎn)環(huán)5，旋轉(zhuǎn)輥6的外側(cè)安裝有活動攪拌葉片7，攪拌筒9的內(nèi)壁安裝有固定攪拌板8，固定攪拌板8與活動攪拌葉片7相配合，分離提純后的物料落入攪拌筒9內(nèi)，接通伺服電機3的外接電源129，伺服電機3通過聯(lián)軸器4帶動旋轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)時帶動活動攪拌葉片7，對分離提純后的物料與添加的添加劑進(jìn)行混合攪拌，斜角連接筒2的頂端貫穿連接有插板1，插板1與斜角連接筒2的連接處設(shè)有密封橡膠墊13，插板1的底端安裝有底架17，底架17的內(nèi)側(cè)安裝有集污網(wǎng)20，底架17的右側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架16，旋轉(zhuǎn)架16通過旋轉(zhuǎn)軸環(huán)15與底架17相連，旋轉(zhuǎn)架16的內(nèi)側(cè)安裝有清潔毛刷18，底架17的右側(cè)底端安裝有收集槽19，在經(jīng)分離組網(wǎng)12過濾后落至斜角連接筒2時，沖擊至集污網(wǎng)20上，對殘留的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，同時液體沖擊至旋轉(zhuǎn)架16上，通過旋轉(zhuǎn)軸環(huán)15轉(zhuǎn)動于底架17上，通過內(nèi)側(cè)安裝的清潔毛刷18對集污網(wǎng)20進(jìn)行清潔，刷下的雜質(zhì)下落至收集槽19內(nèi)進(jìn)行收集。

天然物料通過入料斗11進(jìn)入后，通過分離組網(wǎng)12對其進(jìn)行分離提純，激振器130帶動內(nèi)側(cè)固定架125和內(nèi)連接板127進(jìn)行振動，內(nèi)連接板127通過振動彈簧124振動于固定筒123內(nèi)，進(jìn)而使內(nèi)側(cè)固定架125進(jìn)行振動，同時內(nèi)側(cè)固定架125帶動內(nèi)側(cè)的粗效過濾網(wǎng)121、復(fù)合過濾網(wǎng)128、超濾膜131和陶瓷膜133振動，對天然物料進(jìn)行過濾分離提純，分離提純后的物料落入攪拌筒9內(nèi)，接通伺服電機3的外接電源129，伺服電機3通過聯(lián)軸器4帶動旋轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)輥6旋轉(zhuǎn)時，帶動活動攪拌葉片7對分離提純后的物料與添加的添加劑進(jìn)行混合攪拌，并由底端的出液口10排出攪拌筒9。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。