本實用新型涉及汽車制造領域，尤其涉及一種汽車導桿電鍍上料自動攪拌稱重裝置。

背景技術：

汽車電鍍是汽配生產中的關鍵步驟，原來自動化電鍍生產線因工人無法知道產品數(shù)量和無法得知產品電鍍表面積,上料時或多或少,工人個體存在較大差異性或隨意性.工程技術無法測算單桶產品內產品表面積,無法精確調整電流.所以導致電鍍導桿鍍層不均,導致汽車制動鉗無法產裝配或裝配不良。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種電鍍藥液配備準確、攪拌混合均勻、電鍍產品穩(wěn)定性好的汽車導桿電鍍上料自動攪拌稱重裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用了如下技術方案。

一種汽車導桿電鍍上料自動攪拌稱重裝置，包括架體、上支撐桿、軸承、滾筒、從動齒輪、電機、驅動齒輪、開口、蓋體、漏斗、調節(jié)板、底座、重量感應器、顯示器、存儲桶、泵體和電鍍槽，所述架體上部設置有支撐桿；所述滾筒通過軸承活動安裝在架體上；所述滾筒的圓周面上設置有從動齒輪；所述從動齒輪通過驅動齒輪連接在電機的驅動端上；所述滾筒上開設有開口；所述開口上安裝有蓋體；所述漏斗安裝在所述上支撐桿的上部；所述漏斗的下口正對滾筒的開口上；所述漏斗的下部還設置有調節(jié)板；所述底座上設置有重量感應器；所述重量感應器通過線路連接有顯示器；所述存儲桶設置在滾筒下部；所述存儲桶通過水泵與電鍍槽連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述滾筒的端部還設置有搖桿。

本實用新型具有的有益技術效果：本實用新型的技術方案通過采用漏斗、電機驅動的滾筒及下部重量感應器，可以實現(xiàn)將不同的電鍍成份按重量比例要求進行配置，并使用滾筒旋轉擺動混合，具有重量配比準確、混合均勻的有益技術效果；本技術方案還在漏斗的下部設置調節(jié)板，可以實現(xiàn)對配比藥物的進行流量調節(jié)；本技術方案還在滾筒的下部設置存儲桶，并采用水泵與電鍍槽連通，可以實現(xiàn)將配比好的電鍍液直接轉移到電鍍槽使用，減少了人工搬運轉移的繁瑣，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.架體；2.上支撐桿；3.軸承；4.滾筒；5.從動齒輪；6.電機；7.驅動齒輪；8.開口；9.蓋體；10.漏斗；11.調節(jié)板；12.底座；13.重量感應器；14.顯示器；15.存儲桶；16.泵體；17.電鍍槽；18.搖桿。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1所示的本實用新型所述的一種汽車導桿電鍍上料自動攪拌稱重裝置，包括架體1、上支撐桿2、軸承3、滾筒4、從動齒輪5、電機6、驅動齒輪7、開口8、蓋體9、漏斗10、調節(jié)板11、底座12、重量感應器13、顯示器14、存儲桶15、泵體16、電鍍槽17和搖桿18，所述架體1上部設置有支撐桿2；所述滾筒4通過軸承3活動安裝在架體1上；所述滾筒4的圓周面上設置有從動齒輪5；所述從動齒輪5通過驅動齒輪7連接在電機6的驅動端上；所述滾筒4上開設有開口8；所述開口8上安裝有蓋體9；所述漏斗10安裝在所述上支撐桿2的上部；所述漏斗10的下口正對滾筒4的開口上；所述漏斗10的下部還設置有調節(jié)板11；所述底座12上設置有重量感應器13；所述重量感應器13通過線路連接有顯示器14；所述存儲桶15設置在滾筒4下部；所述存儲桶15通過水泵16與電鍍槽17連通；所述滾筒4的端部還設置有搖桿18。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。