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一種可延長軸承壽命的攪拌裝置的制作方法

文檔序號:11597243閱讀:278來源:國知局
一種可延長軸承壽命的攪拌裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可延長軸承壽命的攪拌裝置。



背景技術(shù):

攪拌裝置是一種用于液體、固體之間,對其進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備,廣泛 應(yīng)用于涂料、飲料、洗滌品等各種產(chǎn)品。通常的攪拌裝置,是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進(jìn)行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器,攪拌裝置中的軸承起到很重要的作用,但是傳統(tǒng)的攪拌裝置的軸承受力不均等,在使用一段時間后,軸承易變形,大大降低了減端了裝置的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,具備結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配,運(yùn)行穩(wěn)定,分散軸承使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中軸承易損壞,使用壽命短,裝配繁瑣的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有高速軸,高速軸貫穿機(jī)架的中心與機(jī)架固定連接;所述高速軸的側(cè)端設(shè)置有行星箱,行星箱固定安裝在高速軸與機(jī)架連接端的下端面,行星箱與高速軸嚙合;所述機(jī)架的側(cè)端設(shè)置有分散軸承,分散軸承的上端設(shè)置有第一軸承,第一軸承通過螺釘固定連接行星箱和分散軸承;所述高速軸的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿通過螺釘固定連接在高速軸的底端;所述轉(zhuǎn)桿的另一端設(shè)置有第二軸承,第二軸承通過螺釘固定連接分散軸承和轉(zhuǎn)桿;所述分散軸承上設(shè)置有被動同步帶輪,被動同步帶輪與分散軸承固定連接,被動同步帶輪的另一端連接機(jī)架的側(cè)端。

優(yōu)選的,所述被動同步帶輪固定安裝在第一軸承和第二軸承之間的分散軸承上。

優(yōu)選的,所述分散軸承貫穿第一軸承和第二軸承的中心。

優(yōu)選的,所述行星箱與機(jī)架的連接端以及轉(zhuǎn)桿與機(jī)架的連接端均設(shè)置有三角支架。

優(yōu)選的,所述高速軸與分散軸承互相平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

本可延長軸承壽命的攪拌裝置通過設(shè)置的第一軸承和第二軸承,對分散軸承起到很好的定位作用,將被動同步帶輪設(shè)置在第一軸承和第二軸承之間,當(dāng)被動同步帶輪工作時,被動同步帶輪工作時產(chǎn)生輸入力T,使得第一軸承和第二軸承分別受到承受力T1和T2的作用,承受力T1和承受力T2的大小均等,使得分散軸承的受力分散,避免造成局部點(diǎn)承受壓力過大,而使分散軸承變形嚴(yán)重,大大加強(qiáng)了分散軸承抗彎曲能力,并且增加了第一軸承和第二軸承間的間距,使得分散軸承運(yùn)行更加平穩(wěn),延長了分散軸承的使用壽命,整體結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配,運(yùn)行穩(wěn)定,分散軸承使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型高速軸與被動同步帶輪連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型第二軸承下端分散軸承與被動同步帶輪連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型分散軸承受力圖;

圖6為本實(shí)用新型分散軸承彎曲度示意圖。

圖中:1機(jī)架、2高速軸、3行星箱、4分散軸承、5第一軸承、6轉(zhuǎn)桿、7第二軸承、8被動同步帶輪、9三角支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)置有高速軸2,高速軸2貫穿機(jī)架1的中心與機(jī)架1固定連接;高速軸2的側(cè)端設(shè)置有行星箱3,行星箱3固定安裝在高速軸2與機(jī)架1連接端的下端面,行星箱3與高速軸2嚙合,行星箱3與機(jī)架1的連接端設(shè)置有三角支架9;機(jī)架1的側(cè)端設(shè)置有分散軸承4,分散軸承4與高速軸2互相平行,有利于保持分散軸承4穩(wěn)定運(yùn)行,分散軸承4的上端設(shè)置有第一軸承5,第一軸承5通過螺釘固定連接行星箱3和分散軸承4,分散軸承4貫穿第一軸承5和第二軸承7的中心;高速軸2的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿6,轉(zhuǎn)桿6通過螺釘固定連接在高速軸2的底端;轉(zhuǎn)桿6的另一端設(shè)置有第二軸承7,第二軸承7通過螺釘固定連接分散軸承4和轉(zhuǎn)桿6,分散軸承4貫穿第一軸承5和第二軸承7的中心,轉(zhuǎn)桿6與機(jī)架1的連接端設(shè)置有三角支架9,通過設(shè)置的三角支架9使得結(jié)構(gòu)更加緊固;分散軸承4上設(shè)置有被動同步帶輪8,被動同步帶輪8與分散軸承4固定連接,被動同步帶輪8的另一端連接機(jī)架1的側(cè)端,被動同步帶輪8固定安裝在第一軸承5和第二軸承7之間的分散軸承4上,當(dāng)被動同步帶輪8工作時,帶動分散軸承4工作,第一軸承5和第二軸承7對分散軸承4起到定位的作用,當(dāng)分散軸承4開始工作時,與被動同步帶輪8連接處的分散軸承4受到輸入力T的作用,從而使第一軸承5承受力T1的作用,使得第二軸承7受到承受力T2的作用,由于第一軸承5和第二軸承7設(shè)置在被動同步帶輪8的兩端,使得第一軸承5和第二軸承7的承受力T1與T2時均等的,分散軸承4各處受力較為均勻。

請參閱圖2,一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1的側(cè)端設(shè)置有軸承座(圖中未標(biāo)注),軸承座的上下端設(shè)置有第一軸承5和第二軸承7,第二軸承7上設(shè)置分散軸承4,分散軸承4的上端設(shè)置有被動同步帶輪8,由于設(shè)置的軸承座,使得被動同步帶輪8在裝配時空間減小,裝配復(fù)雜,難以裝配到位。

請參閱圖3,一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1的側(cè)端設(shè)置有軸承座,軸承座的上下端設(shè)置有第一軸承5和第二軸承7,第一軸承5和第二軸承7的中心貫穿安裝有分散軸承4,分散軸承4的頂端設(shè)置有被動同步帶輪8,第一軸承5和第二軸承7均位于被動同步帶輪8的下端,當(dāng)分散軸承4開始工作時,與被動同步帶輪8連接處的分散軸承4受到輸入力T的作用,從而使第一軸承5承受力T1的作用,使得第二軸承7受到承受力T2的作用,T1和T2承受力不均等,第一軸承5和第二軸承7可對分散軸承4起到定位作用,分散軸承4的頂端受到輸入力T的作用并且沒有第一軸承5和第二軸承7的保護(hù),使得分散軸承4的頂端抗彎曲能力大大降低。

請參閱圖4,一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1的側(cè)端設(shè)置有分散軸承4設(shè)置有第一軸承5和第二軸承7,第一軸承5設(shè)置在分散軸承4的頂端,第二軸承7的一側(cè)通過螺釘與轉(zhuǎn)桿6連接,第二軸承7的下端設(shè)置有被動同步帶輪8,被動同步帶輪8位于第一軸承5和第二軸承7的下端,第一軸承5和第二軸承7可對分散軸承4起到定位作用,與被動同步帶輪8連接處的分散軸承4受到輸入力T的作用,從而使第一軸承5承受力T1的作用,使得第二軸承7受到承受力T2的作用,T1和T2承受力不均等,并且沒有第一軸承5和第二軸承7的保護(hù),使得分散軸承4與動同步帶輪8連接處的抗彎曲能力大大降低。

請參閱圖5-6,一種可延長軸承壽命的攪拌裝置,當(dāng)被動同步帶輪8位于第一軸承5和第二軸承7的上端時,第一軸承5受到的承受力T1和第二軸承7受到的承受力T2不均等,沒有受到第一軸承5和第二軸承7的定位保護(hù),使得分散軸承4上下端的彎曲度大,抗彎曲能力減弱;當(dāng)被動同步帶輪8位于第一軸承5和第二軸承7的下端時,第一軸承5受到的承受力T1和第二軸承7受到的承受力T2不均等,沒有受到第一軸承5和第二軸承7的定位保護(hù),使得分散軸承4下端的彎曲度大,加快了分散軸承4的損壞;當(dāng)被動同步帶輪8位于第一軸承5和第二軸承7之間時,第一軸承5受到的承受力T1和第二軸承7受到的承受力T2均等,且分散軸承4受到第一軸承5和第二軸承7的定位保護(hù),分散軸承4的上端、下端和第一軸承5和第二軸承7之間彎曲程度小,分散軸承4的抗彎曲能力得到大大加強(qiáng)。

綜上所述:本可延長軸承壽命的攪拌裝置通過設(shè)置的第一軸承5和第二軸承7,對分散軸承4起到很好的定位作用,將被動同步帶輪8設(shè)置在第一軸承5和第二軸承7之間,當(dāng)被動同步帶輪8工作時,被動同步帶輪8工作時產(chǎn)生輸入力T,第一軸承5和第二軸承7分別受到承受力T1和T2的作用,承受力T1和承受力T2的大小均等,使得分散軸承4的受力分散,避免造成局部點(diǎn)承受壓力過大,而使分散軸承4變形嚴(yán)重,大大加強(qiáng)了分散軸承4抗彎曲能力,并且增加了第一軸承5和第二軸承7間的間距,使得分散軸承4運(yùn)行更加平穩(wěn),延長了分散軸承4的使用壽命,整體結(jié)構(gòu)簡單,易于裝配,運(yùn)行穩(wěn)定,分散軸承4使用壽命長。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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