本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種長行程易清理噴霧干燥器。

背景技術(shù)：

噴霧干燥器在生物工程領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其可快速有效的將溶液快速干燥為粉末顆粒，主要原理為利用霧化噴頭將溶液霧化噴出，并吹入高溫空氣與水霧充分接觸實(shí)現(xiàn)水霧的迅速干燥，但是其在使用中仍然存在一些問題，首先，行程路徑短，目前的霧化器常見結(jié)構(gòu)為熱風(fēng)和溶液水霧均從罐體上方噴出，在罐體內(nèi)從上落下的過程中完成其干燥處理，其移動行程與罐體高度相同，水霧與熱風(fēng)的接觸干燥時間短，很容易因水霧干燥不徹底而使得粉末顆粒粘附在罐壁上，此外，因上述的干燥不徹底問題，經(jīng)過一段時間的使用罐體內(nèi)壁往往粘附有大量粉末顆粒等污物，需要定期對其進(jìn)行去除，目前的清理方法主要依靠風(fēng)吹和水流沖擊，其清理效果差且存在較大死角，授權(quán)公告號CN205109064U推出了一種用于染料干燥的噴霧干燥器，同樣的，毛刷僅能對其設(shè)置區(qū)域進(jìn)行上下移動的清理，雖然對其清理區(qū)域的清理效果有所改善，但是死角問題仍然未得到解決，并不具備實(shí)用性，但是，其設(shè)計(jì)理念可進(jìn)行一定的參考。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種長行程易清理噴霧干燥器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種長行程易清理噴霧干燥器，包括罐體、暖風(fēng)管和進(jìn)液管，所述罐體下端中心處設(shè)有出料閥，罐體上還連接有支腳，所述罐體為圓錐結(jié)構(gòu)，所述暖風(fēng)管沿罐體切線方向與罐體固定連通且暖風(fēng)管外高內(nèi)低傾斜設(shè)置，罐體上端在暖風(fēng)管的出口處固定連通有進(jìn)液管，進(jìn)液管下端與霧化噴頭連接；所述罐體上端中心處轉(zhuǎn)動連接有空心管狀結(jié)構(gòu)的保護(hù)軸套，保護(hù)軸套上端與固定連接在罐體上端的步進(jìn)電機(jī)傳動連接，保護(hù)軸套的套身上還固定套設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)的外環(huán)體固定連接在固定架上，固定架固定連接在罐體上端；所述保護(hù)軸套下端引入罐體內(nèi)且其內(nèi)部固定連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的行程臂上固定連接有轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊上固定連接有兩個伸縮臂，所述伸縮臂由若干互相配合的子管依次固定套設(shè)連接組成，作為套筒的子管內(nèi)均固定連接有彈簧，彈簧另一端均與作為滑軸的子管固定連接，兩伸縮臂對稱設(shè)置且另一端均固定連接有弧形的擦板；所述支腳上還固定連接有步進(jìn)控制器，步進(jìn)控制器輸出端子與步進(jìn)電機(jī)電性連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述暖風(fēng)管的出口高度低于電動伸縮桿收納狀態(tài)時擦板的高度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述霧化噴頭的高度高于電動伸縮桿收納狀態(tài)時擦板的高度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伸縮臂的子管數(shù)量為3-5個。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伸縮臂均完全收縮時，兩擦板之間的距離小于罐體下端的內(nèi)徑。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述暖風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)管道連接且連接管道中設(shè)有加熱器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)液管與柱塞泵出液口管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：對罐體形狀和熱風(fēng)噴出位置進(jìn)行一定改變，熱風(fēng)吹入后可沿罐體內(nèi)壁呈螺旋狀流動，使得水霧的烘干行程較上下單路徑相比提升數(shù)倍，有效提升烘干效果；步進(jìn)電機(jī)可帶動擦板轉(zhuǎn)動，配合電動伸縮桿控制擦板升降，同時通過罐體內(nèi)壁壓迫伸縮臂內(nèi)的彈簧收縮使擦板能緊貼罐體內(nèi)壁，可對罐體進(jìn)行全方位高效清理，清理效果好無死角，實(shí)用方便。

附圖說明

圖1為一種長行程易清理噴霧干燥器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種長行程易清理噴霧干燥器的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種長行程易清理噴霧干燥器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種長行程易清理噴霧干燥器中伸縮臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種長行程易清理噴霧干燥器，包括罐體1、暖風(fēng)管2和進(jìn)液管3，所述罐體1下端中心處設(shè)有出料閥4，罐體1上還連接有支腳5，所述罐體1為圓錐結(jié)構(gòu)，所述暖風(fēng)管2沿罐體1切線方向與罐體1固定連通且暖風(fēng)管2外高內(nèi)低傾斜設(shè)置，罐體1上端在暖風(fēng)管2的出口處固定連通有進(jìn)液管3，進(jìn)液管3下端與霧化噴頭6連接，暖風(fēng)管2與鼓風(fēng)機(jī)管道連接且連接管道中設(shè)有加熱器，進(jìn)液管3與柱塞泵出液口管道連接，除暖風(fēng)管2和進(jìn)液管3的安裝位置外其余配置均同現(xiàn)有的噴霧干燥器相同，利用霧化噴頭6對進(jìn)液進(jìn)行霧化處理，并通過暖風(fēng)管2鼓入熱空氣與水霧接觸從而達(dá)到加熱干燥的效果，因暖風(fēng)管2為切線方向連通且出風(fēng)方向?yàn)槁晕⒊?，可使得熱風(fēng)吹出后能沿著罐體1內(nèi)壁呈螺旋路線朝下方移動并最終從出料閥4排出，有效提升了熱風(fēng)和水霧在罐體1內(nèi)的流通路徑，提升烘干行程，使得烘干效果得到有效提升；所述罐體1上端中心處轉(zhuǎn)動連接有空心管狀結(jié)構(gòu)的保護(hù)軸套7，保護(hù)軸套7上端與固定連接在罐體1上端的步進(jìn)電機(jī)8傳動連接，保護(hù)軸套7的套身上還固定套設(shè)有導(dǎo)電滑環(huán)9，所述導(dǎo)電滑環(huán)9的外環(huán)體固定連接在固定架10上，固定架10固定連接在罐體1上端；所述保護(hù)軸套7下端引入罐體1內(nèi)且其內(nèi)部固定連接有電動伸縮桿11，電動伸縮桿11的行程臂上固定連接有轉(zhuǎn)接塊12，轉(zhuǎn)接塊12上固定連接有兩個伸縮臂13，所述伸縮臂13由若干互相配合的子管14依次固定套設(shè)連接組成，作為套筒的子管14內(nèi)均固定連接有彈簧15，彈簧15另一端均與作為滑軸的子管14固定連接，兩伸縮臂13對稱設(shè)置且另一端均固定連接有弧形的擦板16，伸縮臂13的子管14數(shù)量為3-5個，通過多個子管14組成以減小極限收縮時伸縮臂13的長度，使得在伸縮臂13均完全收縮時，兩擦板16之間的距離能小于罐體1下端的內(nèi)徑，便于對罐體1下部區(qū)域進(jìn)行清洗，當(dāng)然，過多子管14拼接的話會影響其支撐強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際材質(zhì)等因素進(jìn)行拼接數(shù)量選擇，此外，雖附圖中未標(biāo)明，但各子管14開口側(cè)應(yīng)設(shè)有同現(xiàn)今常用伸縮管結(jié)構(gòu)相同的收口，避免因彈簧15推動造成伸縮臂13解體；為避免擦板16對水霧和出風(fēng)造成影響，所述暖風(fēng)管2的出口高度應(yīng)低于電動伸縮桿11收納狀態(tài)時擦板16的高度，霧化噴頭6的高度應(yīng)高于電動伸縮桿11收納狀態(tài)時擦板16的高度，此為為進(jìn)一步減小互相之間的影響，擦板16在每次停機(jī)狀態(tài)時應(yīng)與霧化噴頭6和暖風(fēng)管2錯開，此時即需要利用步進(jìn)電機(jī)8的精準(zhǔn)控制，支腳5上固定連接有步進(jìn)控制器17，步進(jìn)控制器17輸出端子與步進(jìn)電機(jī)8電性連接，通過步進(jìn)控制器17控制步進(jìn)電機(jī)8的脈沖信號數(shù)，以兩相電機(jī)為例，其步距角為1.8°，這樣通過步進(jìn)控制器17使步進(jìn)電機(jī)8每次運(yùn)行啟動的脈沖信號數(shù)為100的整數(shù)倍即可實(shí)現(xiàn)擦板16位置的精準(zhǔn)控制，使其每次停機(jī)均為如附圖3所示初始狀態(tài)，在需要清理時，步進(jìn)電機(jī)8轉(zhuǎn)動帶動保護(hù)軸套7轉(zhuǎn)動并帶動電動伸縮桿11轉(zhuǎn)動，并同時控制電動伸縮桿11緩慢上下往復(fù)伸縮(可采用手動雙向開關(guān)控制或利用單片機(jī)編程自動控制，此為常規(guī)控制電路，在此不贅述)，隨著罐體1內(nèi)徑的變化，可壓迫伸縮臂13內(nèi)的彈簧15伸縮，使得擦板16能與罐體1內(nèi)壁緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)全方位無死角的有效清理，通過導(dǎo)電滑環(huán)9可在電動伸縮桿11轉(zhuǎn)動時保證其正常供電和控制，每次停機(jī)時，應(yīng)使電動伸縮桿11處于收納狀態(tài)，避免阻擋熱風(fēng)通過影響系統(tǒng)運(yùn)行。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。