本實用新型涉及礦石粉碎技術領域，具體為一種鐵礦石粉碎裝置。

背景技術：

在礦場生產中，初步開采出的鐵礦，塊體較大，不利于礦石的運輸，一般在礦井內部都設置礦石粉碎裝置，將塊體較大的鐵礦粉碎，然后再運輸，目前的礦石粉碎裝置在工作時由于礦石塊體較大，容易對粉碎腔造成損壞，并且在粉碎時粉碎效率不高，會有少許塊體較大的鐵礦粉碎不達標，粉碎裝置在工作時容易產生熱量，使零件快速磨損，降低使用壽命，為此，我們提出了一種鐵礦石粉碎裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵礦石粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的容易對粉碎腔造成損壞、粉碎效率不高和容易產生熱量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鐵礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部左右兩側均安裝有支腿，所述粉碎箱的頂部連接有投料箱，所述粉碎箱的內腔左側頂部設置有第一緩沖擋板，所述粉碎箱的內腔右側設置有第二緩沖擋板，且第二緩沖擋板的頂部高度與第一緩沖擋板的中間位置高度齊平，所述粉碎箱的內腔設置有兩組相對稱的碾壓粉碎輪，且碾壓粉碎輪位于第二緩沖擋板的下方，所述粉碎箱的左側設置有第一大功率電機，所述粉碎箱的內腔設置有粉碎桿，且粉碎桿位于碾壓粉碎輪的下方，所述粉碎桿的左端貫穿粉碎箱的左壁，所述粉碎桿的左端與第一大功率電機的右側動力輸出端連接，所述粉碎箱的內腔右側安裝有軸承座，且軸承座與粉碎桿的右端連接，所述粉碎桿的頂部和底部均勻設置有粉碎棒，所述粉碎箱的底部開設有出料口，所述粉碎箱的右側底部安裝有水箱，所述水箱的內腔底部設置有水泵，所述水泵的底部出水口連接有水管，且水管的另一端與粉碎箱的右側頂部連接，所述水管的內腔設置有流量閥，所述粉碎箱的背面安裝有與兩組碾壓粉碎輪相對應的兩組第二大功率電機，且第二大功率電機通過傳動軸與碾壓粉碎輪連接。

優(yōu)選的，所述支腿為H型鋼支腿。

優(yōu)選的，左側所述碾壓粉碎輪為順時針旋轉，右側所述碾壓粉碎輪為逆時針旋轉。

優(yōu)選的，所述粉碎棒的端部配設有錘頭。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過第一緩沖擋板和第二緩沖擋板的設置，可以對塊體較大的鐵礦進行緩沖，防止鐵礦落下時的慣性對粉碎腔造成損壞，通過碾壓粉碎輪和粉碎桿的設置，可以對鐵礦進行兩次粉碎，保證粉碎的效率，不易出現(xiàn)粉碎不達標的鐵礦，通過水箱、水泵和水管的設置，可以對粉碎裝置進行降溫，使粉碎裝置在工作時保持正常溫度，增加粉碎裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型第二大功率電機結構示意圖。

圖中：1粉碎箱、2支腿、3投料箱、4第一緩沖擋板、5第二緩沖擋板、6碾壓粉碎輪、7第一大功率電機、8粉碎桿、9軸承座、10粉碎棒、11出料口、12水箱、13水泵、14水管、15流量閥、16第二大功率電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種鐵礦石粉碎裝置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部左右兩側均安裝有支腿2，粉碎箱1的頂部連接有投料箱3，粉碎箱1的內腔左側頂部設置有第一緩沖擋板4，粉碎箱1的內腔右側設置有第二緩沖擋板5，且第二緩沖擋板5的頂部高度與第一緩沖擋板4的中間位置高度齊平，粉碎箱1的內腔設置有兩組相對稱的碾壓粉碎輪6，且碾壓粉碎輪6位于第二緩沖擋板5的下方，粉碎箱1的左側設置有第一大功率電機7，粉碎箱1的內腔設置有粉碎桿8，且粉碎桿8位于碾壓粉碎輪6的下方，粉碎桿8的左端貫穿粉碎箱1的左壁，粉碎桿8的左端與第一大功率電機7的右側動力輸出端連接，粉碎箱1的內腔右側安裝有軸承座9，且軸承座9與粉碎桿8的右端連接，粉碎桿8的頂部和底部均勻設置有粉碎棒10，粉碎箱1的底部開設有出料口11，粉碎箱1的右側底部安裝有水箱12，水箱12的內腔底部設置有水泵13，水泵13的底部出水口連接有水管14，且水管14的另一端與粉碎箱1的右側頂部連接，水管14的內腔設置有流量閥15，粉碎箱1的背面安裝有與兩組碾壓粉碎輪6相對應的兩組第二大功率電機16，且第二大功率電機16通過傳動軸與碾壓粉碎輪6連接。

其中，支腿2為H型鋼支腿，硬度強，不易彎折，使用壽命久，增加支腿2的支撐強度，左側碾壓粉碎輪6為順時針旋轉，右側碾壓粉碎輪6為逆時針旋轉，可有效的對鐵礦石進行碾壓粉碎，粉碎棒10的端部配設有錘頭，增加粉碎力度，提高粉碎效率。

工作原理：先將水箱12內腔注入適量的水，啟動第一大功率電機7和第二大功率電機16工作，第一大功率電機7帶動粉碎桿8和粉碎棒10轉動，第二大功率電機16帶動碾壓粉碎輪6轉動，鐵礦石通過外部傳送帶投入投料箱3的內腔，鐵礦石通過投料箱3的底部進入到粉碎箱1的內腔，通過第一緩沖擋板4和第二緩沖擋板5的先后緩沖，降低了鐵礦石的慣性，降低鐵礦石對此裝置工作時的碎壞，通過左側碾壓粉碎輪6的順時針轉動和右側碾壓粉碎輪6的逆時針轉動，對鐵礦石進行碾壓粉碎，啟動水泵13將水箱12內腔的水抽出，通過水管14噴入粉碎箱1的內腔，對此裝置進行降溫，水量大小可通過流量閥15進行控制，初步粉碎完成的鐵礦石通過兩組碾壓粉碎輪6之間的間隙落下，通過粉碎桿8和粉碎棒10的轉動可對步粉碎完成的鐵礦石進行再次粉碎，確保鐵礦石粉碎達標，粉碎達標后的鐵礦石由于重力作用與降溫的少量水一起通過出料口11排出，水還可以降低粉碎鐵礦石過程中的粉塵量，減少對環(huán)境的污染。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。