本發(fā)明是一種碎石裝置，屬于碎石裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碎石是由天然巖石、卵石或礦石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。碎石多棱角，表面粗糙，與水泥黏結(jié)較好，拌制的混凝土拌合物流動(dòng)性差，但混凝土硬化后強(qiáng)度較高。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201520691422.8的一種建筑石料破碎機(jī)，包括碎石機(jī)底座、碎石筒和傳送帶，碎石筒設(shè)在碎石機(jī)底座上方，碎石機(jī)底座一側(cè)設(shè)有與碎石筒連通的出料口，碎石筒內(nèi)部設(shè)有篩底，碎石筒的內(nèi)壁設(shè)有壁刃，碎石機(jī)底座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸延伸至碎石筒內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有碎石刀，碎石筒一側(cè)設(shè)有振動(dòng)器，兩者間設(shè)有振動(dòng)桿，振動(dòng)器內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)頻率控制箱，振動(dòng)頻率控制箱上側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，碎石筒與碎石機(jī)底座間設(shè)有振動(dòng)彈簧。但是現(xiàn)有技術(shù)不具有除塵過濾的功能，在粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵雜質(zhì)，粉塵雜質(zhì)會(huì)粉粉碎后的石頭一起落在下料箱內(nèi)，需要另外進(jìn)行除塵過濾的步驟，工作量大，操作麻煩，從而降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種碎石裝置，以解決不具有除塵過濾的功能，在粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵雜質(zhì)，粉塵雜質(zhì)會(huì)粉粉碎后的石頭一起落在下料箱內(nèi)，需要另外進(jìn)行除塵過濾的步驟，工作量大，操作麻煩，從而降低工作效率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種碎石裝置，其結(jié)構(gòu)包括頂蓋、對(duì)稱合頁、上料口、上料箱、粉碎機(jī)構(gòu)、下料抽屜、機(jī)體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、高效節(jié)能電機(jī)、操作手柄，所述的機(jī)體的頂面上安裝有與之相連接的粉碎機(jī)構(gòu)，所述的粉碎機(jī)構(gòu)的頂部與上料箱的底部相焊接，所述的上料口設(shè)置在上料箱上并且兩者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的上料箱的背面頂部通過對(duì)稱合頁與頂蓋的底部鉸鏈連接，所述的操作手柄安裝在上料箱的右側(cè)面上，所述的操作手柄的右下方設(shè)有與粉碎機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與高效節(jié)能電機(jī)通過電連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的底面與機(jī)體的右側(cè)面采用機(jī)械連接，所述的高效節(jié)能電機(jī)位于粉碎機(jī)構(gòu)的后面，所述的高效節(jié)能電機(jī)的底部機(jī)械連接于機(jī)體的頂面后端，所述的下料抽屜安裝在機(jī)體的正面并且與之活動(dòng)配合，所述的下料抽屜由下卡道、上卡道、面板、手把、基體、凹槽、篩選板、篩選孔、過濾網(wǎng)、過濾孔構(gòu)成，所述的凹槽設(shè)置在與之為一體化結(jié)構(gòu)的基體的內(nèi)部，所述的基體的正面與面板的背面固定連接，所述的手把的左右兩端分別與面板的正面向連接，所述的手把位于面板的中間位置，所述的基體的內(nèi)側(cè)左右兩端設(shè)有與之為一體化結(jié)構(gòu)的下卡道、上卡道，所述的上卡道平行位于下卡道的上方，所述的上卡道與篩選板活動(dòng)配合，所述的下卡道與過濾網(wǎng)活動(dòng)連接，所述的篩選板平行設(shè)于過濾網(wǎng)的上方，所述的過濾網(wǎng)上均勻的分布有與之為一體化結(jié)構(gòu)的過濾孔，所述的篩選孔設(shè)置在篩選板上并且兩者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的基體貫穿于機(jī)體的正面并且與之采用間隙配合，所述的凹槽的位置與粉碎機(jī)構(gòu)的底部位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述的對(duì)稱合頁設(shè)置有2個(gè)，2個(gè)所述的對(duì)稱合頁的形狀大小及組成結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，所述的對(duì)稱合頁包括上合頁、鉸鏈柱、下合頁、螺塞。

進(jìn)一步地，所述的上合頁通過鉸鏈柱、螺塞與下合頁鉸鏈連接，所述的螺塞貫穿于鉸鏈柱的頂部與之過盈配合。

進(jìn)一步地，所述的上合頁與頂蓋的頂部采用機(jī)械連接，所述的下合頁通過螺絲與上料箱的背面固定連接。

進(jìn)一步地，所述的對(duì)稱合頁采用優(yōu)質(zhì)的鋁合金材質(zhì)，具有很高的塑性，優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。

進(jìn)一步地，所述的過濾網(wǎng)采用加厚的304不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好。

有益效果

本發(fā)明一種碎石裝置的有益效果：該裝置在下料抽屜上設(shè)有篩選板和過濾網(wǎng)，具有除塵過濾的功能，無需另外進(jìn)進(jìn)行除塵過濾的步驟，減少作業(yè)的工作量，有助于提高工作效率，改善大氣環(huán)境，有利于環(huán)保。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種碎石裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的下料抽屜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的篩選板、過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的對(duì)稱合頁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：頂蓋-1、對(duì)稱合頁-2、上料口-3、上料箱-4、粉碎機(jī)構(gòu)-5、下料抽屜-6、機(jī)體-7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)-8、高效節(jié)能電機(jī)-9、操作手柄-10、下卡道-601、上卡道-602、面板-603、手把-604、基體-605、凹槽-606、篩選板-607、篩選孔-608、過濾網(wǎng)-609、過濾孔-610、上合頁-201、鉸鏈柱-202、下合頁-203、螺塞-204。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本發(fā)明提供一種碎石裝置技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括頂蓋1、對(duì)稱合頁2、上料口3、上料箱4、粉碎機(jī)構(gòu)5、下料抽屜6、機(jī)體7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、高效節(jié)能電機(jī)9、操作手柄10，所述的機(jī)體7的頂面上安裝有與之相連接的粉碎機(jī)構(gòu)5，所述的粉碎機(jī)構(gòu)5的頂部與上料箱4的底部相焊接，所述的上料口3設(shè)置在上料箱4上并且兩者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的上料箱4的背面頂部通過對(duì)稱合頁2與頂蓋1的底部鉸鏈連接，所述的操作手柄10安裝在上料箱4的右側(cè)面上，所述的操作手柄10的右下方設(shè)有與粉碎機(jī)構(gòu)5活動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的內(nèi)側(cè)與高效節(jié)能電機(jī)9通過電連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的底面與機(jī)體7的右側(cè)面采用機(jī)械連接，所述的高效節(jié)能電機(jī)9位于粉碎機(jī)構(gòu)5的后面，所述的高效節(jié)能電機(jī)9的底部機(jī)械連接于機(jī)體7的頂面后端，所述的下料抽屜6安裝在機(jī)體7的正面并且與之活動(dòng)配合，所述的下料抽屜6由下卡道601、上卡道602、面板603、手把604、基體605、凹槽606、篩選板607、篩選孔608、過濾網(wǎng)609、過濾孔610構(gòu)成，所述的凹槽606設(shè)置在與之為一體化結(jié)構(gòu)的基體605的內(nèi)部，所述的基體605的正面與面板603的背面固定連接，所述的手把604的左右兩端分別與面板603的正面向連接，所述的手把604位于面板603的中間位置，所述的基體605的內(nèi)側(cè)左右兩端設(shè)有與之為一體化結(jié)構(gòu)的下卡道601、上卡道602，所述的上卡道602平行位于下卡道601的上方，所述的上卡道602與篩選板607活動(dòng)配合，所述的下卡道601與過濾網(wǎng)609活動(dòng)連接，所述的篩選板607平行設(shè)于過濾網(wǎng)609的上方，所述的過濾網(wǎng)609上均勻的分布有與之為一體化結(jié)構(gòu)的過濾孔610，所述的篩選孔608設(shè)置在篩選板607上并且兩者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的基體605貫穿于機(jī)體7的正面并且與之采用間隙配合，所述的凹槽606的位置與粉碎機(jī)構(gòu)5的底部位置相對(duì)應(yīng)，所述的對(duì)稱合頁2設(shè)置有2個(gè)，2個(gè)所述的對(duì)稱合頁2的形狀大小及組成結(jié)構(gòu)相同，所述的對(duì)稱合頁2包括上合頁201、鉸鏈柱202、下合頁203、螺塞204，所述的上合頁201通過鉸鏈柱202、螺塞204與下合頁203鉸鏈連接，所述的螺塞204貫穿于鉸鏈柱202的頂部與之過盈配合，所述的上合頁201與頂蓋1的頂部采用機(jī)械連接，所述的下合頁203通過螺絲與上料箱4的背面固定連接，所述的對(duì)稱合頁2采用優(yōu)質(zhì)的鋁合金材質(zhì)，具有很高的塑性，優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕，所述的過濾網(wǎng)609采用加厚的304不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓、彎曲等熱加工性好。

本專利所說的高效節(jié)能電機(jī)9是指通用標(biāo)準(zhǔn)型電動(dòng)機(jī)具有高效率的電機(jī)。

當(dāng)使用者想使用本發(fā)明的一種碎石裝置的時(shí)候，第一步，事先檢查裝置的各個(gè)部件的組裝是否牢固，檢測(cè)裝置是否能夠正常使用；第二步，在裝置能夠正常使用的情況下進(jìn)行使用，將碎石從上料箱4的上料口3均勻的倒入，蓋上頂蓋1，啟動(dòng)裝置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、高效節(jié)能電機(jī)9帶動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)5對(duì)碎石進(jìn)行粉碎的動(dòng)作，碎石完畢后，篩選板607對(duì)碎石進(jìn)行篩選，大于篩選孔608的碎石掉落在過濾網(wǎng)609上，粉塵雜質(zhì)通過篩選孔608、過濾孔610最終掉落在凹槽606內(nèi)，通過上卡道602、下卡道601可將篩選板607、過濾網(wǎng)609拿起，從而將碎石頭取走。例如：張師傅使用該裝置對(duì)石頭進(jìn)行碎石工作。

本發(fā)明的頂蓋1、對(duì)稱合頁2、上料口3、上料箱4、粉碎機(jī)構(gòu)5、下料抽屜6、機(jī)體7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、高效節(jié)能電機(jī)9、操作手柄10、下卡道601、上卡道602、面板603、手把604、基體605、凹槽606、篩選板607、篩選孔608、過濾網(wǎng)609、過濾孔610、上合頁201、鉸鏈柱202、下合頁203、螺塞204部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是不具有除塵過濾的功能，在粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵雜質(zhì)，粉塵雜質(zhì)會(huì)粉粉碎后的石頭一起落在下料箱內(nèi)，需要另外進(jìn)行除塵過濾的步驟，工作量大，操作麻煩，從而降低工作效率，本發(fā)明通過上述部件的互相組合具有除塵過濾的功能，無需另外進(jìn)進(jìn)行除塵過濾的步驟，減少作業(yè)的工作量，有助于提高工作效率，改善大氣環(huán)境，有利于環(huán)保，具體如下所述：

下料抽屜6由下卡道601、上卡道602、面板603、手把604、基體605、凹槽606、篩選板607、篩選孔608、過濾網(wǎng)609、過濾孔610構(gòu)成，所述的凹槽606設(shè)置在與之為一體化結(jié)構(gòu)的基體605的內(nèi)部，所述的基體605的正面與面板603的背面固定連接，所述的手把604的左右兩端分別與面板603的正面向連接，所述的手把604位于面板603的中間位置，所述的基體605的內(nèi)側(cè)左右兩端設(shè)有與之為一體化結(jié)構(gòu)的下卡道601、上卡道602，所述的上卡道602平行位于下卡道601的上方，所述的上卡道602與篩選板607活動(dòng)配合，所述的下卡道601與過濾網(wǎng)609活動(dòng)連接，所述的篩選板607平行設(shè)于過濾網(wǎng)609的上方，所述的過濾網(wǎng)609上均勻的分布有與之為一體化結(jié)構(gòu)的過濾孔610，所述的篩選孔608設(shè)置在篩選板607上并且兩者為一體化結(jié)構(gòu)，所述的基體605貫穿于機(jī)體7的正面并且與之采用間隙配合，所述的凹槽606的位置與粉碎機(jī)構(gòu)5的底部位置相對(duì)應(yīng)。

甲公司的過濾網(wǎng)609采用加厚的304不銹鋼材質(zhì)，螺塞204貫穿于鉸鏈柱202的頂部與之過盈配合，乙公司的過濾網(wǎng)609采用201不銹鋼材質(zhì)，螺塞204貫穿于鉸鏈柱202的頂部與之間隙配合。

甲公司裝置的使用壽命為10年，采用304不銹鋼材質(zhì)具有良好的耐腐性能能夠使過濾網(wǎng)不生銹，對(duì)稱合頁堅(jiān)固耐用。

乙公司裝置的使用壽命為8年，201不銹鋼材質(zhì)的耐腐性能差易使過濾網(wǎng)609生銹，對(duì)稱合頁易松動(dòng)。

綜上所述的本發(fā)明的一種碎石裝置的的過濾網(wǎng)采用加厚的304不銹鋼材質(zhì)，螺塞貫穿于鉸鏈柱的頂部與之過盈配合，具有良好的耐腐性能能夠使過濾網(wǎng)不生銹，對(duì)稱合頁堅(jiān)固耐用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。