本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉碎機(jī)降溫裝置。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械設(shè)備的不斷涌現(xiàn)用于生產(chǎn)，在現(xiàn)有的化工產(chǎn)品、糧食加工等產(chǎn)品粉碎過(guò)程中，容易引起產(chǎn)品的發(fā)熱，特別是夏天生產(chǎn)化工類產(chǎn)品如酚醛樹(shù)脂和改性樹(shù)脂等，在粉碎過(guò)程中引起的產(chǎn)品發(fā)熱并起結(jié)塊，而且破壞了化工產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)，有的生產(chǎn)廠家采取增加粉碎機(jī)械，每臺(tái)粉碎機(jī)械每次只能生產(chǎn)十分鐘就需要停下來(lái)降溫，換用另一臺(tái)粉碎機(jī)械工作，用多臺(tái)粉碎機(jī)械交換生產(chǎn)，或在粉碎車間安裝大功率空調(diào)降溫。不僅增加了生產(chǎn)成本，而且無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。為此，我們提出一種粉碎機(jī)械降溫裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎機(jī)降溫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉碎機(jī)降溫裝置，包括桶體和進(jìn)料管，所述桶體的左邊貫穿連接有進(jìn)料管，桶體的右邊貫穿連接有風(fēng)機(jī)管道，所述風(fēng)機(jī)管道的左端連接有網(wǎng)狀噴頭，所述網(wǎng)狀噴頭和進(jìn)料管的管口平行對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述風(fēng)機(jī)管道的側(cè)面連接有第一電動(dòng)機(jī)的底部，第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接凸輪，所述風(fēng)機(jī)管道的內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)管道的右端連接除塵裝置，所述桶體的底部貫通插接在出料槽上，且出料槽內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有扇葉，所述扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二電動(dòng)機(jī)上，且第二電動(dòng)機(jī)的底部連接在基座上。
優(yōu)選的，所述扇葉和出料槽內(nèi)腔的左側(cè)截面平行設(shè)置，且扇葉包含的葉片數(shù)目至少三片。
優(yōu)選的，所述出料槽為中空結(jié)構(gòu)，且出料槽的左端和水平面之間距離大于出料槽的右端和水平面之間距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此粉碎機(jī)降溫裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用第一電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，又加入了第二電動(dòng)機(jī)的組合結(jié)構(gòu)，完善散熱裝置的同時(shí)，又可對(duì)物料二次降溫，使用風(fēng)機(jī)和凸輪的組合結(jié)構(gòu)，對(duì)物料進(jìn)行松散降溫，又可提高安全保障性能，降低生產(chǎn)成本，可連續(xù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1桶體、2進(jìn)料管、3風(fēng)機(jī)管道、4第一電動(dòng)機(jī)、5凸輪、6網(wǎng)狀噴頭、7風(fēng)機(jī)、8除塵裝置、9出料槽、10扇葉、11第二電動(dòng)機(jī)、12基座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種粉碎機(jī)降溫裝置，包括桶體1和進(jìn)料管2，所述桶體1的左邊貫穿連接有進(jìn)料管2，桶體1的右邊貫穿連接有風(fēng)機(jī)管道3，所述風(fēng)機(jī)管道3的左端連接有網(wǎng)狀噴頭6，所述網(wǎng)狀噴頭6和進(jìn)料管2的管口平行對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述風(fēng)機(jī)管道3的側(cè)面連接有第一電動(dòng)機(jī)4的底部，第一電動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)連接凸輪5，所述風(fēng)機(jī)管道3的內(nèi)腔設(shè)有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)管道3的右端連接除塵裝置8，所述桶體1的底部貫通插接在出料槽9上，且出料槽9內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有扇葉10，所述扇葉10轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二電動(dòng)機(jī)11上，且第二電動(dòng)機(jī)11的底部連接在基座12上，所述扇葉10和出料槽9內(nèi)腔的左側(cè)截面平行設(shè)置，且扇葉10包含的葉片數(shù)目至少三片，所述出料槽9為中空結(jié)構(gòu)，且出料槽9的左端和水平面之間距離大于出料槽9的右端和水平面之間距離。
工作原理：本發(fā)明使用時(shí)，風(fēng)機(jī)7工作，會(huì)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)管道3氣流的急速移動(dòng)，由于網(wǎng)狀噴頭6和進(jìn)料管2口對(duì)應(yīng)設(shè)置，此時(shí)強(qiáng)大的氣流會(huì)將粉碎機(jī)械輸出的物料經(jīng)進(jìn)料管2抽至粉碎機(jī)降溫裝置的桶體1內(nèi)，物料在降溫裝置內(nèi)散熱，所散出熱量會(huì)及時(shí)被風(fēng)機(jī)7的作用，經(jīng)過(guò)網(wǎng)狀噴頭6、風(fēng)機(jī)管道3和除塵裝置8而排出，散熱后的物料沉降至桶體1的下部，落入出料槽9。此時(shí)，第二電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)扇葉10的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料從出料槽9進(jìn)行松散和吹走輸出，同時(shí)又對(duì)物料二次散熱。
當(dāng)氣流過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)狀噴頭6上吸附很多碎的物料堵住，此時(shí)第一電動(dòng)機(jī)4會(huì)帶動(dòng)凸輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪5的獨(dú)特不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)風(fēng)機(jī)管道3顫振，網(wǎng)狀噴頭6上吸附很多碎的物料會(huì)被顫振落入桶體1內(nèi)。因此，即便遇到此類情況，該發(fā)明的獨(dú)特設(shè)計(jì)也可以通過(guò)內(nèi)部顫振保護(hù)機(jī)制化解問(wèn)題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。