本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于破碎機(jī)的刀具。

背景技術(shù)：

在很多行業(yè)會利用破碎機(jī)對廢舊物料進(jìn)行破碎并回收利用，在破碎機(jī)上采用的刀具主要是整體焊接式，雖然有裝配式刀具，但其結(jié)構(gòu)也為單刃式。這兩種刀具的結(jié)構(gòu)都不甚合理，用鈍后均需重磨，且損壞后更換極其麻煩費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，以及刀尖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成刀尖損壞；并且現(xiàn)有技術(shù)一般都是小型破碎機(jī)，其破碎機(jī)的刀的尺寸規(guī)格都小于80mm*80mm。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于破碎機(jī)的刀具，以解決現(xiàn)有破碎機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的問題。

本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種適用于破碎機(jī)的刀具，其包括刀體，所述刀體呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述刀體設(shè)有頂面、底面和四個(gè)側(cè)面；在所述頂面上設(shè)有方形凹槽，所述方形凹槽的側(cè)邊呈傾斜設(shè)置，所述方形凹槽的四個(gè)側(cè)邊與四個(gè)所述側(cè)面一一對應(yīng)形成四個(gè)刀刃；相鄰兩個(gè)所述側(cè)面與所述頂面之間形成刀尖。

進(jìn)一步的，所述刀體中心位置設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步的，所述安裝孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步的，所述刀體尺寸為120mm×120mm。

進(jìn)一步的，所述底面設(shè)有圓銷槽。

進(jìn)一步的，所述底面設(shè)有平鍵槽。

進(jìn)一步的，所述刀體由硬度高，韌性好的合金材料制成。

進(jìn)一步的，所述刀體一體成型。

進(jìn)一步的，所述方形凹槽的側(cè)邊的傾斜角度為30～60度。

進(jìn)一步的，所述方形凹槽相鄰側(cè)邊連接處為弧形設(shè)置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明所述刀體呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，設(shè)有相同的四個(gè)刀刃，在使用過程中，一個(gè)刀刃參與工作，當(dāng)一個(gè)刀刃磨鈍時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)體刀，因?yàn)榈扼w呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)90度后即可依次使用其余刀刃，一把刀具相當(dāng)于四把刀具，并且旋轉(zhuǎn)刀具比更換道具方便快捷，從而提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2.本發(fā)明所述刀體中心位置設(shè)有安裝孔；所述安裝孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，便于刀體的安裝和更換，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；刀具可以只用螺栓直接固定在破碎機(jī)上，不需要在頂面上設(shè)置螺栓，頂面設(shè)置螺栓會阻礙被破碎物料與刀刃接觸，降低破碎效率。

3.本發(fā)明相鄰所述側(cè)面與頂面連接部位形成刀尖；所述凹槽側(cè)邊連接處為弧形設(shè)置；弧形設(shè)置可以降低應(yīng)力集中，防止刀尖應(yīng)力集中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述適用于破碎機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)圖(立體圖)；

圖2為本發(fā)明所述適用于破碎機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)圖(仰視圖)；

圖中：1-方形凹槽、2-安裝孔、3-內(nèi)螺紋、4-頂面、5-刀尖、6-刀刃、7-側(cè)面、8-底面、9-圓銷槽、10-平鍵槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖1，為了提高破碎機(jī)刀具的使用壽命和破碎效率，本發(fā)明提供一種適用于破碎機(jī)的刀具，其包括刀體，刀體呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，刀體設(shè)有頂面4、底面8和四個(gè)側(cè)面7；在頂面4上設(shè)有方形凹槽1，方形凹槽1的側(cè)邊呈傾斜設(shè)置，方形凹槽1的四個(gè)側(cè)邊與四個(gè)側(cè)面7一一對應(yīng)形成四個(gè)刀刃6；相鄰兩個(gè)側(cè)面7與頂面4之間形成刀尖5；本發(fā)明設(shè)有相同的四個(gè)刀刃6，在使用過程中，一個(gè)刀刃6參與工作，當(dāng)一個(gè)刀刃6磨鈍時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)刀體，因?yàn)榈扼w呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)90度后即可依次使用其余刀刃6，本發(fā)明的一把刀具相當(dāng)于四把刀具，并且旋轉(zhuǎn)刀具比更換刀具方便快捷，從而提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

參見圖1，為了便于刀具的安裝和旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明在刀體中心位置設(shè)有安裝孔2；刀體可以繞安裝孔2旋轉(zhuǎn)，使得不同的刀刃6依次參與工作。

參見圖1，為了便于刀具的安裝，本發(fā)明在安裝孔2內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋3；刀具可以只用螺栓直接固定在破碎機(jī)上，不需要在頂面4上設(shè)置螺栓，頂面4設(shè)置螺栓會阻礙被破碎物料與刀刃6接觸，降低破碎效率。

參見圖1，為了提高破碎速度，易采用大型破碎機(jī)，大型破碎機(jī)需要大尺寸的刀具，本發(fā)明刀體尺寸為120mm×120mm；適用于大型破碎機(jī)，提高破碎速度。

參見圖2，為了便于刀體固定，本發(fā)明在刀體底面8設(shè)有圓銷槽9；采用圓銷固定方式，在中間采用中空的圓銷，安裝在圓銷槽9中限制其自由度；既可以實(shí)現(xiàn)刀體的固定，又可以滿足刀體旋轉(zhuǎn)的要求。

參見圖2，為了便于刀體固定，本發(fā)明在刀體的底面8設(shè)有平鍵槽10；采用平鍵固定方式，采用相鄰2個(gè)平鍵槽10，安裝2個(gè)平鍵限制其自由度；相鄰2個(gè)平鍵槽10之間夾角為90度，既可以實(shí)現(xiàn)刀體的固定，又可以滿足刀體旋轉(zhuǎn)的要求。

參見圖1，為了提高刀具的使用壽命和破碎效果，本發(fā)明刀體由硬度高，韌性好的合金材料制成；需要的合金材料要求具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。

參見圖1，本發(fā)明的刀體一體成型；一體成型減少零件組裝程序，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定牢固。

參見圖1，本發(fā)明的方形凹槽1的側(cè)邊的傾斜角度為30～60度；傾角過小，會降低刀刃6的強(qiáng)度，降低刀刃6的使用壽命，傾角過大，會使刀刃6不夠鋒利，降低破碎效果。

參見圖1，為了提高刀尖5的使用壽命，本發(fā)明方形凹槽1的相鄰側(cè)邊連接處為弧形設(shè)置；弧形設(shè)置可以降低應(yīng)力集中，防止刀尖5應(yīng)力集中；提高刀尖5的使用壽命。

如圖1、圖2所示，下面對本發(fā)明的工作過程做詳細(xì)說明：

將本發(fā)明的適用于破碎機(jī)的刀具固定安裝完畢后，先通過第一刀刃6進(jìn)行做功，當(dāng)?shù)谝坏度?磨鈍后，通過設(shè)置在刀體底面8上平鍵，對刀體進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)，此時(shí)由于相鄰的兩個(gè)平鍵之間的夾角為90度，非常便于確定旋轉(zhuǎn)角度；然后通過第二刀刃6進(jìn)行做功，當(dāng)?shù)诙度?磨鈍后，再通過設(shè)置在刀體底面8上的平鍵，對刀體進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)；然后通過第三刀刃6進(jìn)行做功，當(dāng)?shù)谌度?磨鈍后，再通過設(shè)置在刀體底面8上的平鍵，對刀體進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)；通過第四刀刃6進(jìn)行做功，當(dāng)?shù)谒牡度?磨鈍后，將整個(gè)刀具撤下進(jìn)行更換。

本發(fā)明刀刃6為直線結(jié)構(gòu)設(shè)置，與現(xiàn)有弧線結(jié)構(gòu)的刀刃相比，具有更好的破碎效果，并且弧線刀刃結(jié)構(gòu)刀尖突出，刀尖容易損壞。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明刀體呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，設(shè)有相同的四個(gè)刀刃6，在使用過程中，一個(gè)刀刃6參與工作，當(dāng)一個(gè)刀刃6磨鈍時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)體刀，因?yàn)榈扼w呈方形結(jié)構(gòu)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)90度后即可依次使用其余刀刃6，一把刀具相當(dāng)于四把刀具，并且旋轉(zhuǎn)刀具比更換道具方便快捷，從而提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2.本發(fā)明刀體中心位置設(shè)有安裝孔2；安裝孔2內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋3，便于刀體的安裝和更換，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；刀具可以只用螺栓直接固定在破碎機(jī)上，不需要在頂面4上設(shè)置螺栓，頂面4設(shè)置螺栓會阻礙被破碎物料與刀刃6接觸，降低破碎效率。

3.本發(fā)明相鄰側(cè)面7與頂面4連接部位形成刀尖5；凹槽1側(cè)邊連接處為弧形設(shè)置；弧形設(shè)置可以降低應(yīng)力集中，防止刀尖5應(yīng)力集中。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。