本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種化工卷材浸涂裝置。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的防水卷材浸涂加工裝置，包括料池，料池中盛裝有涂料，涂料的四周的側(cè)壁上設(shè)置有盤(pán)管，盤(pán)管中通導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，形成帶加熱的料池，料池內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用以擠壓胎基布的浸壓輥，浸壓輥浸泡在涂料中，浸壓輥與升降機(jī)構(gòu)連接，料池的上方設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向輥，胎基布的一端依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥和浸壓輥，然后進(jìn)入由上成型調(diào)厚輥和下成型調(diào)厚輥組成的成型調(diào)厚對(duì)輥調(diào)厚后，離開(kāi)料池進(jìn)入下一工序。為了讓底部堆積的涂料融化，在此次生產(chǎn)結(jié)束后至下次生產(chǎn)開(kāi)始前，需要對(duì)料池內(nèi)的涂料進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)熱，該預(yù)熱所消耗的能量比較大；并且，當(dāng)涂料中有顆粒物時(shí)，很容易縱向劃破胎基布，而不得不停機(jī)處理，因此其生產(chǎn)效率比較低。

現(xiàn)有技術(shù)中公告號(hào)為cn101831812a的一項(xiàng)中國(guó)專(zhuān)利提出了一種防水卷材浸涂加工裝置，其包括料池和胎基布，料池內(nèi)設(shè)置有由上帶料輥和下帶料輥組成的傳料對(duì)輥，涂料通過(guò)下帶料輥傳遞到上帶料輥上，料池的一端為進(jìn)料端，該進(jìn)料端設(shè)置有導(dǎo)向輥和張緊輥，導(dǎo)向輥和張緊輥位于涂料的上方。該技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了對(duì)胎基布的自動(dòng)上料，但該技術(shù)方案仍具有以下缺陷：該技術(shù)方案通過(guò)傳料對(duì)輥將涂料運(yùn)到上帶料輥表面，效率低；該技術(shù)方案通過(guò)胎基布將位于胎基布下側(cè)的涂料運(yùn)到料槽中，待料槽滿(mǎn)后，才能使胎基布上側(cè)進(jìn)行涂料，致使胎基布兩邊涂料不均勻，使胎基布成品質(zhì)量下降。

鑒于此，本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其能夠縮減預(yù)加熱時(shí)間并能夠除去涂料中較大顆粒物，具體有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其進(jìn)料模塊中設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的進(jìn)料齒輪、擠壓輥、加熱塊和過(guò)濾網(wǎng)，其通過(guò)進(jìn)料齒輪的嚙合作用使位于齒輪下方的涂料運(yùn)動(dòng)到齒輪上方并涂噴在胎基布上，其采用可導(dǎo)熱的過(guò)濾網(wǎng)、加熱塊和可導(dǎo)熱的擠壓輥的加熱作用，使進(jìn)料模塊中的涂料迅速加熱，縮減了涂料的預(yù)加熱時(shí)間。

2.本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾將大顆粒物阻隔在進(jìn)料模塊外，其通過(guò)擠壓輥的擠壓作用，使小顆粒物擠壓粉碎，防止顆粒物劃破胎基布的情況出現(xiàn)。

3.本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其采用粘有涂料的胎基布豎向輸出的方式，使胎基布兩側(cè)的涂料更加均勻；其料池出料端上方設(shè)有調(diào)厚對(duì)輥和冷卻模塊，使調(diào)厚過(guò)后的胎基布立即進(jìn)入冷卻模塊中冷卻成型，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種化工卷材浸涂裝置，其主要用于向防水卷材表面浸涂瀝青涂料或改性瀝青涂料，本發(fā)明進(jìn)料模塊中設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的進(jìn)料齒輪、擠壓輥、加熱塊和過(guò)濾網(wǎng)，本發(fā)明采用可導(dǎo)熱的過(guò)濾網(wǎng)、加熱塊和可導(dǎo)熱的擠壓輥的加熱作用，使進(jìn)料模塊中的涂料迅速加熱，縮減了涂料的預(yù)加熱時(shí)間。本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾將大顆粒物阻隔在進(jìn)料模塊外，并且通過(guò)擠壓輥的擠壓作用，使小顆粒物擠壓粉碎，防止顆粒物劃破胎基布的情況出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，包括胎基布、料池、進(jìn)料模塊、導(dǎo)向輥、張緊輥、升降機(jī)構(gòu)、調(diào)厚對(duì)輥和冷卻模塊，所述料池的一端為進(jìn)料端，所述的料池的另一端為出料端，所述的料池內(nèi)按進(jìn)料端到出料端的順序設(shè)有若干進(jìn)料模塊，進(jìn)料模塊用于將胎基布涂料；所述料池的進(jìn)料端到出料端設(shè)有若干導(dǎo)向輥，所述張緊輥部分浸入進(jìn)料模塊中，張緊輥用于張緊胎基布并將胎基布擠壓到進(jìn)料模塊中；所述的升降機(jī)構(gòu)連接張緊輥，升降機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)張緊輥的高度；所述調(diào)厚對(duì)輥位于料池的出料端，調(diào)厚對(duì)輥用于調(diào)節(jié)胎基布上涂料的厚度；所述冷卻模塊位于調(diào)厚對(duì)輥上方，冷卻模塊用于快速冷卻胎基布上的涂料；所述胎基布從料池的進(jìn)料端進(jìn)入，從料池的出料端輸出。

所述進(jìn)料模塊包括殼體、支腿、進(jìn)料齒輪、擠壓輥和過(guò)濾網(wǎng)，所述的支腿與料池底部上方固定，所述殼體與支腿固連并固定在支腿上方，所述的殼體內(nèi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的進(jìn)料齒輪，所述進(jìn)料齒輪相互嚙合，所述進(jìn)料齒輪通過(guò)軸與殼體密封連接，所述的進(jìn)料齒輪與殼體間設(shè)有若干擠壓輥，位于殼體內(nèi)部一側(cè)的若干擠壓輥由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥間通過(guò)摩擦力傳動(dòng)，所述的殼體下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾大的顆粒物。工作時(shí)，進(jìn)料齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥加熱并相互傳動(dòng)，位于殼體內(nèi)的加熱塊加熱工作，位于料池內(nèi)的涂料經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾作用進(jìn)入殼體內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)加熱過(guò)濾，使易熔顆粒融化并將不易熔的大顆粒阻隔在過(guò)濾網(wǎng)外，進(jìn)入殼體內(nèi)的涂料進(jìn)一步加熱，進(jìn)料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使涂料沿殼體與齒輪空隙向上運(yùn)動(dòng)，涂料在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，擠壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使涂料進(jìn)入擠壓輥間，擠壓輥對(duì)涂料中的顆粒物進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓，當(dāng)涂料到達(dá)殼體上方后，涂料與張緊輥上的胎基布接觸，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料模塊對(duì)胎基布的涂料過(guò)程，進(jìn)一步的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料模塊對(duì)涂料中顆粒物的除渣作用。

所述擠壓輥表面設(shè)有凹槽，使顆粒物更易進(jìn)入擠壓輥之間，方便擠壓輥擠壓顆粒物。

所述調(diào)厚對(duì)輥包括左調(diào)厚輥和右調(diào)厚輥，右調(diào)厚輥固定在料池的出料端，左調(diào)厚輥可左右運(yùn)動(dòng)控制調(diào)厚對(duì)輥之間的間隙，進(jìn)而控制胎基布涂料的厚度。工作時(shí)，從進(jìn)料模塊出來(lái)的涂料完成的胎基布豎直穿過(guò)左調(diào)厚輥和右調(diào)厚輥中間的空隙，通過(guò)調(diào)節(jié)左調(diào)厚輥的運(yùn)動(dòng)可以控制左調(diào)厚輥與右調(diào)厚輥之間的距離，進(jìn)而可以控制胎基布上涂料的厚度，調(diào)厚后的胎基布立即進(jìn)入冷卻模塊中進(jìn)行冷卻定型，定型后的胎基布經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥的導(dǎo)向作用進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料模塊中殼體的寬度大于張緊輥的寬度。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料模塊殼體內(nèi)部設(shè)有加熱塊，加熱塊可對(duì)涂料進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的，所述擠壓輥為導(dǎo)熱輥，所述過(guò)濾網(wǎng)為導(dǎo)熱網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其進(jìn)料模塊中設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的進(jìn)料齒輪、擠壓輥、加熱塊和過(guò)濾網(wǎng)，其通過(guò)進(jìn)料齒輪的嚙合作用使位于齒輪下方的涂料運(yùn)動(dòng)到齒輪上方并涂噴在胎基布上，其采用可導(dǎo)熱的過(guò)濾網(wǎng)、加熱塊和可導(dǎo)熱的擠壓輥的加熱作用，使進(jìn)料模塊中的涂料迅速加熱，縮減了涂料的預(yù)加熱時(shí)間。

2.本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾將大顆粒物阻隔在進(jìn)料模塊外，其通過(guò)擠壓輥的擠壓作用，使小顆粒物擠壓粉碎，防止顆粒物劃破胎基布的情況出現(xiàn)。

3.本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，其采用粘有涂料的胎基布豎向輸出的方式，使胎基布兩側(cè)的涂料更加均勻；其料池出料端上方設(shè)有調(diào)厚對(duì)輥和冷卻模塊，使調(diào)厚過(guò)后的胎基布立即進(jìn)入冷卻模塊中冷卻成型，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的示意圖圖；

圖2是本發(fā)明的進(jìn)料模塊的示意圖；

圖3是本發(fā)明的擠壓輥的示意；

圖中：胎基布1、料池2、進(jìn)料模塊3、殼體31、加熱塊311、支腿32、進(jìn)料齒輪33、擠壓輥34、凹槽341、過(guò)濾網(wǎng)35、導(dǎo)向輥4、張緊輥5、升降機(jī)構(gòu)6、調(diào)厚對(duì)輥7、左調(diào)厚輥71、右調(diào)厚輥72、冷卻模塊8。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的一種化工卷材浸涂裝置，包括胎基布1、料池2、進(jìn)料模塊3、導(dǎo)向輥4、張緊輥5、升降機(jī)構(gòu)6、調(diào)厚對(duì)輥7和冷卻模塊8，所述料池2的一端為進(jìn)料端，所述的料池2的另一端為出料端，所述的料池2內(nèi)按進(jìn)料端到出料端的順序設(shè)有若干進(jìn)料模塊3，進(jìn)料模塊3用于將胎基布1涂料；所述料池2的進(jìn)料端到出料端設(shè)有若干導(dǎo)向輥4，所述張緊輥5部分浸入進(jìn)料模塊3中，張緊輥5用于張緊胎基布1并將胎基布1擠壓到進(jìn)料模塊3中；所述的升降機(jī)構(gòu)6連接張緊輥5，升降機(jī)構(gòu)6用于調(diào)節(jié)張緊輥5的高度；所述調(diào)厚對(duì)輥7位于料池2的出料端，調(diào)厚對(duì)輥7用于調(diào)節(jié)胎基布1上涂料的厚度；所述冷卻模塊8位于調(diào)厚對(duì)輥7上方，冷卻模塊8用于快速冷卻胎基布1上的涂料；所述胎基布1從料池2的進(jìn)料端進(jìn)入，從料池2的出料端輸出。

所述進(jìn)料模塊3包括殼體31、支腿32、進(jìn)料齒輪33、擠壓輥34和過(guò)濾網(wǎng)35，所述的支腿32與料池2底部上方固定，所述殼體31與支腿32固連并固定在支腿32上方，所述的殼體31內(nèi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)布置的進(jìn)料齒輪33，所述進(jìn)料齒輪33相互嚙合，所述進(jìn)料齒輪33通過(guò)軸與殼體31密封連接，所述殼體外側(cè)設(shè)有密封的電機(jī)箱，齒輪電機(jī)位于電機(jī)箱內(nèi)，齒輪電機(jī)通過(guò)軸帶動(dòng)進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的進(jìn)料齒輪33與殼體31間設(shè)有若干擠壓輥34，位于殼體31內(nèi)部一側(cè)的若干擠壓輥34由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)擠壓輥34轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥34間通過(guò)摩擦力傳動(dòng)，所述的殼體31下部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)35，過(guò)濾網(wǎng)35用于過(guò)濾大的顆粒物。工作時(shí)，進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料齒輪33進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥34加熱并相互傳動(dòng)，位于殼體31內(nèi)的加熱塊311加熱工作，位于料池2內(nèi)的涂料經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)35的過(guò)濾作用進(jìn)入殼體31內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)35加熱過(guò)濾，使易熔顆粒融化并將不易熔的大顆粒阻隔在過(guò)濾網(wǎng)35外，進(jìn)入殼體31內(nèi)的涂料進(jìn)一步加熱，進(jìn)料齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)使涂料沿殼體31與齒輪空隙向上運(yùn)動(dòng)，涂料在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，擠壓輥34的轉(zhuǎn)動(dòng)使涂料進(jìn)入擠壓輥34間，擠壓輥34對(duì)涂料中的顆粒物進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓，當(dāng)涂料到達(dá)殼體31上方后，涂料與張緊輥5上的胎基布1接觸，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料模塊3對(duì)胎基布1的涂料過(guò)程，進(jìn)一步的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料模塊3對(duì)涂料中顆粒物的除渣作用。

所述擠壓輥34表面設(shè)有凹槽341，使顆粒物更易進(jìn)入擠壓輥34之間，方便擠壓輥34擠壓顆粒物。

所述調(diào)厚對(duì)輥7包括左調(diào)厚輥71和右調(diào)厚輥72，右調(diào)厚輥72固定在料池2的出料端，左調(diào)厚輥71可左右運(yùn)動(dòng)控制調(diào)厚對(duì)輥7之間的間隙，進(jìn)而控制胎基布1涂料的厚度。工作時(shí)，從進(jìn)料模塊3出來(lái)的涂料完成的胎基布1豎直穿過(guò)左調(diào)厚輥71和右調(diào)厚輥72中間的空隙，通過(guò)調(diào)節(jié)左調(diào)厚輥71的運(yùn)動(dòng)可以控制左調(diào)厚輥71與右調(diào)厚輥72之間的距離，進(jìn)而可以控制胎基布1上涂料的厚度，調(diào)厚后的胎基布1立即進(jìn)入冷卻模塊8中進(jìn)行冷卻定型，定型后的胎基布1經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥4的導(dǎo)向作用進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述進(jìn)料模塊3中殼體31的寬度大于張緊輥5的寬度。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述進(jìn)料模塊3殼體31內(nèi)部設(shè)有加熱塊311，加熱塊311可對(duì)涂料進(jìn)行加熱。

作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述擠壓輥34為導(dǎo)熱輥，所述過(guò)濾網(wǎng)35為導(dǎo)熱網(wǎng)。

本發(fā)明中的涂料為粘稠度相對(duì)較大的瀝青涂料或改性瀝青涂料，這樣可防止因涂料粘性較小而無(wú)法通過(guò)進(jìn)料齒輪33將涂料向上方運(yùn)送。

工作時(shí)，工作人員向料池2中加涂料使其不漫過(guò)進(jìn)料模塊3，胎基布1經(jīng)過(guò)位于料池2進(jìn)料端的導(dǎo)向輥4的導(dǎo)向作用貼合在張緊輥5表面，與張緊輥5連接的升降機(jī)構(gòu)6作用使帶有胎基布1的張緊輥5局部浸入進(jìn)料模塊3中，進(jìn)料電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料齒輪33進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓輥34加熱并相互傳動(dòng)，位于殼體31內(nèi)的加熱塊311加熱工作，位于料池2內(nèi)的涂料經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)35的過(guò)濾作用進(jìn)入殼體31內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)35加熱過(guò)濾，使易熔顆粒融化并將不易熔的大顆粒阻隔在過(guò)濾網(wǎng)35外，進(jìn)入殼體31內(nèi)的涂料進(jìn)一步加熱，進(jìn)料齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)使涂料沿殼體31與齒輪空隙向上運(yùn)動(dòng)，涂料在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，擠壓輥34轉(zhuǎn)動(dòng)使顆粒物進(jìn)入擠壓輥34表面的凹槽341中，擠壓輥34對(duì)涂料中的顆粒物進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓，當(dāng)涂料到達(dá)殼體31上方后，涂料與張緊輥5上的胎基布1接觸，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料模塊3對(duì)胎基布1的涂料過(guò)程，進(jìn)一步的，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料模塊3對(duì)涂料中顆粒物的除渣作用，從進(jìn)料模塊3出來(lái)的胎基布1進(jìn)入下一個(gè)導(dǎo)向輥4和進(jìn)料模塊3進(jìn)行多次涂料，從最后一個(gè)進(jìn)料模塊3出來(lái)的涂料完成的胎基布1豎直穿過(guò)左調(diào)厚輥71和右調(diào)厚輥72中間的空隙，通過(guò)調(diào)節(jié)左調(diào)厚輥71的運(yùn)動(dòng)可以控制左調(diào)厚輥71與右調(diào)厚輥72之間的距離，進(jìn)而可以控制胎基布1上涂料的厚度，調(diào)厚后的胎基布1立即進(jìn)入冷卻模塊8中進(jìn)行冷卻定型，定型后的胎基布1經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥4的導(dǎo)向作用進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。