本發(fā)明涉及鎂板制版機的攪拌裝置技術領域，尤其涉及一種鎂板制版機的攪拌葉輪。
背景技術：
目前，鎂板制版機主要應用于航空、機械、標牌工業(yè)中，鎂板制版機技術廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工。在半導體和線路版制程上，腐蝕更是不可或缺的技術。特別是對于鈦金、不銹鋼、鎂等金屬和金屬制品制品的表面腐蝕圖紋、花紋、幾何形狀的加工效果極為明顯。在鎂板腐蝕的過程中，用戶一般會將所需加工的鎂板原料板固定安裝在鎂板制版機的箱蓋上，通過電動機帶動攪拌葉輪的旋轉(zhuǎn)，使鎂板制版腐蝕液與樣板接觸，以此達到腐蝕樣板的目的。在旋轉(zhuǎn)的過程中，鎂板制版腐蝕液因攪拌葉輪的攪拌而高低不平，與鎂板的接觸性并不是非常均勻，繼而影響被腐蝕的鎂板原材料表面的平面度，嚴重影響美觀。
綜上可知，現(xiàn)有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種鎂板制版機的攪拌葉輪，其可以使鎂板與鎂板制版腐蝕液接觸更加均勻，腐蝕鎂板的效果更加明顯，提高鎂板腐蝕的加工效率，并減小腐蝕過程中的安全隱患。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鎂板制版機的攪拌葉輪，包括若干葉片和連接裝置，所述葉片固定連接所述連接裝置，所述連接裝置設有通孔，所述葉片上設有凸起結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的鎂板制版機的攪拌葉輪，所述連接裝置為連接環(huán)，且所述連接環(huán)沿所述葉片均勻分布。
根據(jù)本發(fā)明的鎂板制版機的攪拌葉輪，所述連接環(huán)的數(shù)量為三個。
根據(jù)本發(fā)明的鎂板制版機的攪拌葉輪，所述葉片的具有一定的弧度，且所述葉片沿所述連接環(huán)的圓周均勻分布。
根據(jù)本發(fā)明的鎂板制版機的攪拌葉輪，所述連接環(huán)上設有螺紋孔
根據(jù)本發(fā)明的鎂板制版機的攪拌葉輪，所述凸起結(jié)構(gòu)的形狀為梯形，且所述凸起沿所述葉片均勻分布。
本發(fā)明提供了一種鎂板制版機的攪拌葉輪，包括若干葉片和連接裝置，所述葉片固定連接所述連接裝置，增加葉片的穩(wěn)定性。所述連接裝置設有通孔，便于連接裝置安裝旋轉(zhuǎn)軸，繼而帶動葉片的旋轉(zhuǎn)。所述葉片上設有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)的形狀為梯形，且所述凸起沿所述葉片均勻分布。實驗證明，梯形凸起在旋轉(zhuǎn)過程中對鎂板制版腐蝕液的平穩(wěn)攪動最為明顯，且對鎂板原料的腐蝕效果最好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
在圖中，1-葉片，11-凸起結(jié)構(gòu)，2-連接裝置，21-通孔，22-螺紋孔。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
參見圖1，本發(fā)明提供了一種鎂板制版機的攪拌葉輪，該鎂板制版機的攪拌葉輪包括若干葉片1和連接裝置2，多個葉片1在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動鎂板制版腐蝕液的效果較為明顯。葉片1固定連接裝置2，有利于提高葉片1的穩(wěn)定性，連接裝置設有通孔21，便于連接裝置2與旋轉(zhuǎn)軸連接，葉片1上設有凸起結(jié)構(gòu)11，葉片1在旋轉(zhuǎn)的過程中，部分鎂板制版腐蝕液通過凸起結(jié)構(gòu)11彼此之間有間隙流出，極大的提高了鎂板制版腐蝕液均勻覆蓋鎂板的能力。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的連接裝置2為連接環(huán)，且所述連接環(huán)沿葉片1均勻分布，連接環(huán)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量輕的特點，便于旋轉(zhuǎn)軸帶動其旋轉(zhuǎn)。
另外，本發(fā)明的連接環(huán)的數(shù)量為三個，三個連接環(huán)在保證本發(fā)明剛性的同時，盡可能的減輕了本發(fā)明的質(zhì)量，有利于節(jié)約能源，方便更好的旋轉(zhuǎn)。
進一步的，本發(fā)明的葉片1具有一定的弧度，且葉片沿連接環(huán)的圓周均勻分布，具有一定弧度的葉片能帶動較多的鎂板制版腐蝕液與鎂板原料接觸，是對鎂板的腐蝕效果更加明顯。
更好的，本發(fā)明的連接環(huán)上設有螺紋孔22，螺紋孔22可增強連接裝置與旋轉(zhuǎn)軸之間的連接，使本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)的過程中更加穩(wěn)定。
此外，發(fā)明的凸起結(jié)構(gòu)11的形狀為梯形，且凸起結(jié)構(gòu)沿所述葉片均勻分布，數(shù)據(jù)顯示，梯形狀的凸起結(jié)構(gòu)，在帶動鎂板制版腐蝕液與鎂板原材料接觸的同時，對鎂板制版腐蝕液產(chǎn)生的沖擊效果較小，有利于鎂板制版腐蝕液與鎂板原材料更加充分、均勻的接觸。
本發(fā)明的實施過程：在鎂板腐蝕的過程中，用戶一般會將所需加工的鎂板原料板固定安裝在鎂板制版機的箱蓋上，電動機在旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動連接裝置的旋轉(zhuǎn)，連接裝置在旋轉(zhuǎn)的過程中，帶動葉片旋轉(zhuǎn)。葉片具有一定的弧度，可以帶動更多的鎂板制版腐蝕液侵染鎂板原料，以此達到腐蝕樣板的目的。
綜上所述，本發(fā)明提供了一種鎂板制版機的攪拌葉輪，包括若干葉片和連接裝置，所述葉片固定連接所述連接裝置，增加葉片的穩(wěn)定性。所述連接裝置設有通孔，便于連接裝置安裝旋轉(zhuǎn)軸，繼而帶動葉片的旋轉(zhuǎn)。所述葉片上設有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)的形狀為梯形，且所述凸起沿所述葉片均勻分布。實驗證明，梯形凸起在旋轉(zhuǎn)過程中對鎂板制版腐蝕液的平穩(wěn)攪動最為明顯，且對鎂板原料的腐蝕效果達到最好。
當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。