本發(fā)明涉及中高粘度液體均勻分散的混合攪拌設(shè)備。
背景技術(shù):
目前由于攪拌過程種類繁多,介質(zhì)情況千差萬別,所以使用的攪拌器形式多種多樣,典型的有槳式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、推進(jìn)式、錨式、框式、螺帶式等。每種攪拌器型式有其優(yōu)點(diǎn),但也有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的行星輪式攪拌器,其可用于中高粘度液體的混合攪拌,攪拌釜內(nèi)流場(chǎng)更均勻。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種攪拌系統(tǒng),其包括該行星輪式攪拌器。
一種行星輪式攪拌器,其包括攪拌軸、行星架以及多個(gè)葉輪,該多個(gè)葉輪以該攪拌軸為中心對(duì)稱設(shè)置在該行星架上,該多個(gè)葉輪分別能自轉(zhuǎn)地設(shè)置在行星架上,該行星架固定連接攪拌軸能隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述葉輪包括輪轂以及自輪轂徑向伸出的多個(gè)葉片,所述輪轂可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在行星架上的行星軸上。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述葉片為平板狀。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,該多個(gè)葉輪是以該攪拌軸為對(duì)稱中心而對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)葉輪。
一種攪拌系統(tǒng),其包括行星輪式攪拌器以及攪拌釜,攪拌釜內(nèi)容納有中高粘度物料,所述行星輪式攪拌器包括攪拌軸、行星架以及多個(gè)葉輪,該多個(gè)葉輪以該攪拌軸為中心對(duì)稱設(shè)置在該行星架上,該多個(gè)葉輪分別能自轉(zhuǎn)地設(shè)置在行星架上,該行星架固定連接攪拌軸能隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),該多個(gè)葉輪沉入所述中高粘度物料。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述葉輪包括輪轂以及自輪轂徑向伸出的多個(gè)葉片,所述 輪轂可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在行星架上的行星軸上。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述葉片為平板狀。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,該多個(gè)葉輪是以該攪拌軸為對(duì)稱中心而對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)葉輪。
行星輪式攪拌器的流型使介質(zhì)產(chǎn)生大的徑向流和軸向流,盡量減小切向流,同時(shí)加大了介質(zhì)流量,介質(zhì)流動(dòng)均勻。在相同的工作條件下,行星輪式攪拌器的功率準(zhǔn)數(shù)與錨式、推進(jìn)式攪拌器的基本相等,而行星輪式攪拌器的相對(duì)攪拌混合效率遠(yuǎn)大于錨式和推進(jìn)式攪拌器,其使用范圍廣,可用于中高粘度物料的攪拌。
附圖說明
本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯,其中:
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中行星輪式攪拌器的主視圖;
圖2為圖1中行星輪式攪拌器的左視圖;
圖3為圖1中A向視圖;
圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中行星輪式攪拌系統(tǒng)的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹,因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
需要注意的是,圖1至圖4均僅作為示例,其并非是按照等比例的條件繪制的,并且不應(yīng)該以此作為對(duì)本發(fā)明實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
圖4示出的是行星輪式攪拌器容納于攪拌釜7中,為了便于示出其中的攪拌器的構(gòu)造,將攪拌釜7顯示成透明的。
如圖1至圖4所示,行星輪式攪拌器包括攪拌軸3、行星架以及多個(gè)葉輪1,行星架包括連接板6以及在連接板6上設(shè)置的行星軸4。多個(gè)葉輪1以該攪拌軸3為中心分布,并對(duì)稱設(shè)置在該行星架上。
如圖3所示,葉輪1包括輪轂11以及三個(gè)葉片12,三個(gè)葉片12從輪轂11的徑向伸出,輪轂11套在行星軸4上,能在行星軸4上自轉(zhuǎn)。葉片12可以是平板形狀。
連接板6固定在攪拌軸3的底端,能隨攪拌軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸3可以連接電機(jī)或者其他驅(qū)動(dòng)裝置,或者直接人工轉(zhuǎn)動(dòng)。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,兩個(gè)葉輪1以攪拌軸3為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置。但不限于此,可以是多于兩個(gè)葉輪在圓周方向?qū)ΨQ分布。攪拌軸3與連接板6的聯(lián)接方式可以為焊接式或者過盈配合。
葉輪1在攪拌軸3的軸向定位可以通過貫穿攪拌軸3的銷子2來實(shí)現(xiàn),并且還可以通過葉輪1上下端的墊片5來實(shí)現(xiàn)其軸向固定。
在如圖所示的實(shí)施例中,行星輪式攪拌器工作時(shí),在攪拌釜7中放置中高粘度的物料,攪拌器將機(jī)械能傳遞給流體并使流體具有圓周速度。同時(shí)由兩對(duì)葉輪1組成的行星輪在流體推動(dòng)下自轉(zhuǎn)。
在兩個(gè)葉輪1的作用下,流體通過葉輪1向外流出,在攪拌釜7內(nèi)形成上下兩部分。一部分流體從攪拌釜7頂部沿?cái)嚢栎S3流入并在行星輪的中部流出,形成一個(gè)循環(huán);另一部分流體從攪拌釜7底部沿?cái)嚢栎S3流入并在行星輪中部流出,形成另一個(gè)循環(huán)。這樣的流型使介質(zhì)產(chǎn)生大的徑向流和軸向流,盡量減小切向流,同時(shí)加大了介質(zhì)流量,介質(zhì)流動(dòng)均勻。
依據(jù)本發(fā)明的行星輪式攪拌器采用了離心力原理,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)使流體受離心力的作用,由攪拌器中心拋向外圍,同時(shí)使流體產(chǎn)生周向流動(dòng)。
由于葉輪1近軸端和遠(yuǎn)軸端的線速度不同,葉輪1受阻力不平衡,因而推動(dòng)兩側(cè)的葉輪1自轉(zhuǎn)。流體在葉輪1的作用下繞行星軸3旋轉(zhuǎn),并不斷地被拋向外圍。葉輪1之間匯集了被葉輪1拋出的液體,在動(dòng)能的作用下,沿著徑向和周向方向流動(dòng),在介質(zhì)阻力的作用下轉(zhuǎn)化為靜壓能。靜壓導(dǎo)致液體向輪間流動(dòng),所以兩個(gè)葉輪1的作用不僅起到導(dǎo)流的作用,也具有管道聯(lián)通器的作用,是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。
前述實(shí)施例的行星輪式攪拌器在功率準(zhǔn)數(shù)持平的情況下,反應(yīng)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于錨式和推進(jìn)式攪拌器的攪拌反應(yīng)時(shí)間,攪拌釜內(nèi)流場(chǎng)更均勻、攪拌死角更少。
本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上,但其并不是用來限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此, 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾,均落入本發(fā)明權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。