本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)輔助設(shè)備，具體是一種雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐。

背景技術(shù)：

液體灌裝機(jī)，顧名思義，為一種灌裝液體的設(shè)備，液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)；按灌裝操作類型可分為全自動(dòng)液體灌裝機(jī)和半自動(dòng)液體灌裝機(jī)；按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機(jī)濃型液體灌裝機(jī)和油類灌裝機(jī)等。

現(xiàn)有的飲料灌裝機(jī)通常會(huì)有前置的攪拌箱，以使的飲料攪拌均勻，避免影響灌裝品質(zhì)，但是攪拌時(shí)往往產(chǎn)生的大量的泡沫無(wú)法去除，如果將泡沫灌裝到灌裝瓶?jī)?nèi)的話，又會(huì)導(dǎo)致所有灌裝瓶?jī)?nèi)的液面不齊平，并且液體不充分，進(jìn)而影響精確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐，包括攪拌罐，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)置有豎直布置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸通過軸承與攪拌罐頂部連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上端延伸至攪拌罐上端與第二皮帶輪連接，所述第二皮帶輪通過第二皮帶與其右側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于第二電機(jī)的輸出端，所述第二電機(jī)固定設(shè)置于攪拌罐上端右側(cè)；所述第二轉(zhuǎn)軸下部側(cè)壁設(shè)置有豎直布置的多個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有與之適配的滑塊，所述滑塊上固定有向外水平延伸的消泡槳，所述消泡槳內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)浮塊，所述消泡槳上均布有多個(gè)矩形消泡網(wǎng)；所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)同軸設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端延伸至第二轉(zhuǎn)軸下方且從上到下依次設(shè)置有螺旋形攪拌槳及六葉片蝸輪槳，所述螺旋形攪拌槳呈下小上大狀；所述第一轉(zhuǎn)軸上端延伸至第二轉(zhuǎn)軸上方且與第一皮帶輪連接，所述第一皮帶輪通過第一皮帶與其左側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置于第一電機(jī)的輸出端，所述第一電機(jī)固定設(shè)置于攪拌罐上端左側(cè)；所述攪拌罐上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌罐下端呈弧形且設(shè)置有出料口；所述滑槽上方設(shè)置有水平布置的過濾篩板，所述過濾篩板的過濾孔上下通透，且該過濾孔的內(nèi)徑為從上到下逐漸增大；所述過濾篩板上方的第二轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥側(cè)面外周均布有多個(gè)活動(dòng)粉碎齒，所述攪拌罐對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)置有與活動(dòng)粉碎齒適配的固定粉碎齒；所述攪拌罐下端側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的冷卻腔，所述冷卻腔左端設(shè)置有冷卻水進(jìn)管，所述冷卻腔右端設(shè)置有冷卻水出管，所述冷卻腔分別通過冷卻水進(jìn)管及冷卻水出管與外部液泵連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滑槽上端及下端均設(shè)置有限位塊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述輕質(zhì)浮塊為泡沫塊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料口及出料口均設(shè)置有封蓋。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述過濾篩板的過濾孔為上小下大的圓錐臺(tái)狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述粉碎輥為圓柱形，且其上端呈上凸的弧形。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)及第二電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置粉碎輥、活動(dòng)粉碎齒及固定粉碎齒，能夠?qū)β湎碌奶砑觿┻M(jìn)行粉碎，而粉碎后的添加劑經(jīng)過濾篩板篩分后合格的添加劑落入下方的飲料內(nèi)，由于粉碎后顆粒較小，因此提高了溶解的效率，降低生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)能；而粉碎輥上端呈上凸的弧形，使得粉碎輥上端不會(huì)堆積添加劑，使得添加劑在落下并經(jīng)粉碎及篩分后落入攪拌罐內(nèi)的飲料內(nèi)，使得添加劑能夠充分使用；所述過濾篩板的過濾孔上下通透，且該過濾孔的內(nèi)徑為從上到下逐漸增大，如此，當(dāng)其上端合格的添加劑顆粒只要能夠通過過濾孔的上端，就一定能夠順利通過過濾孔的下端，避免顆粒堵塞過濾孔的可能，減少維修清理的時(shí)間，進(jìn)一步提高產(chǎn)能設(shè)置同軸布置的第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸用于帶動(dòng)螺旋形攪拌槳及六葉片蝸輪槳轉(zhuǎn)動(dòng)，完成飲料的攪拌，而第二轉(zhuǎn)軸用于帶動(dòng)消泡槳轉(zhuǎn)動(dòng)，通過矩形消泡網(wǎng)實(shí)現(xiàn)飲料的消泡，兩者均單獨(dú)工作，互不影響，通過第一電機(jī)及第二電機(jī)分別控制的方式滿足不同的工藝要求；設(shè)置六葉片蝸輪槳，攪拌底部飲料，攪拌效果好；設(shè)置螺旋形攪拌槳，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的離心力會(huì)使的飲料向斜上方高速翻動(dòng)，達(dá)到了攪拌均質(zhì)的目的，而且還能將還有氣泡的飲料向上輸送至消泡槳處，達(dá)到配合消泡的效果，與六葉片蝸輪槳配合，保證攪拌罐內(nèi)飲料具有良好的軸向以及徑向流動(dòng)特性，使攪拌罐內(nèi)飲料處于一個(gè)更加均勻的湍動(dòng)環(huán)境中，提高攪拌效果；設(shè)置滑槽及滑塊，由于消泡槳含有輕質(zhì)浮塊，因此消泡槳在輕質(zhì)浮塊浮力的作用下始終漂浮在飲料的液面上，避免現(xiàn)有固定型消泡槳面臨的與液面位置難匹配的現(xiàn)象，保證了消泡效果；設(shè)置冷卻腔、冷卻水進(jìn)管及冷卻水出管，方便對(duì)攪拌罐進(jìn)行冷卻。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過兩根同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，同時(shí)完成粉碎、攪拌及消泡操作，互不影響，方便控制，使得其結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，能滿足不同的工藝要求；同時(shí)，消泡槳始終與飲料的液面齊平，保證了消泡的效果。

附圖說明

圖1為雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐中的消泡槳的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐中a處的局部放大圖。

圖中：1-攪拌罐，2-第一電機(jī)，3-第一驅(qū)動(dòng)輪，4-第一皮帶，5-第一皮帶輪，6-第一轉(zhuǎn)軸，7-第二皮帶輪，8-第二皮帶，9-第二驅(qū)動(dòng)輪，10-第二電機(jī)，11-軸承，12-第二轉(zhuǎn)軸，13-矩形消泡網(wǎng)，14-消泡槳，15-輕質(zhì)浮塊，16-滑槽，17-滑塊，18-螺旋形攪拌槳，19-六葉片蝸輪槳,20-進(jìn)料口，21-出料口，22-粉碎輥，23-活動(dòng)粉碎齒，24-固定粉碎齒,25-過濾篩板，26-冷卻腔，27-冷卻水進(jìn)管，28-冷卻水出管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種雙軸攪拌式消泡水冷攪拌罐，包括攪拌罐1，所述攪拌罐1內(nèi)設(shè)置有豎直布置的第二轉(zhuǎn)軸12，所述第二轉(zhuǎn)軸12通過軸承11與攪拌罐1頂部連接，所述第二轉(zhuǎn)軸12上端延伸至攪拌罐1上端與第二皮帶輪7連接，所述第二皮帶輪7通過第二皮帶8與其右側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)輪9傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)輪9設(shè)置于第二電機(jī)10的輸出端，所述第二電機(jī)10固定設(shè)置于攪拌罐1上端右側(cè)；所述第二轉(zhuǎn)軸12下部側(cè)壁設(shè)置有豎直布置的多個(gè)滑槽16，所述滑槽16內(nèi)均設(shè)置有與之適配的滑塊17，所述滑塊17上固定有向外水平延伸的消泡槳14，所述消泡槳14內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)浮塊15，所述消泡槳14上均布有多個(gè)矩形消泡網(wǎng)13；所述滑槽16上端及下端均設(shè)置有限位塊，所述輕質(zhì)浮塊15為泡沫塊；所述第二轉(zhuǎn)軸12內(nèi)同軸設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸6，如此，第一轉(zhuǎn)軸6及第二轉(zhuǎn)軸12總的占用空間降低，使得本設(shè)備的體積較小，結(jié)構(gòu)更緊湊；所述第一轉(zhuǎn)軸6下端延伸至第二轉(zhuǎn)軸12下方且從上到下依次設(shè)置有螺旋形攪拌槳18及六葉片蝸輪槳19，所述螺旋形攪拌槳18呈下小上大狀，下小上大的螺旋形攪拌槳18在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠向上翻動(dòng)飲料，將飲料中的氣泡往上翻動(dòng)，進(jìn)而使得能夠快速消泡；所述第一轉(zhuǎn)軸6上端延伸至第二轉(zhuǎn)軸12上方且與第一皮帶輪3連接，所述第一皮帶輪3通過第一皮帶4與其左側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)輪5傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)輪5設(shè)置于第一電機(jī)2的輸出端，所述第一電機(jī)2固定設(shè)置于攪拌罐1上端左側(cè)；所述攪拌罐1上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口20，所述攪拌罐1下端呈弧形且設(shè)置有出料口21，所述進(jìn)料口20及出料口21均設(shè)置有封蓋；所述滑槽16上方設(shè)置有水平布置的過濾篩板25，所述過濾篩板25的過濾孔上下通透，且該過濾孔的內(nèi)徑為從上到下逐漸增大；所述過濾篩板25上方的第二轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有粉碎輥22，所述粉碎輥22為圓柱形，且其上端呈上凸的弧形，如此設(shè)置，使得粉碎輥22上端不會(huì)堆積添加劑，使得添加劑在落下并經(jīng)粉碎及篩分后落入攪拌罐1內(nèi)的飲料內(nèi)，由于粉碎后顆粒較小，因此提高了溶解的效率，降低生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)能，同時(shí)由于粉碎輥22是通過第二電機(jī)10驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的，與消泡槳14公用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此減少了一個(gè)電機(jī)，降低成本；所述粉碎輥22側(cè)面外周均布有多個(gè)活動(dòng)粉碎齒23，所述攪拌罐1對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)置有與活動(dòng)粉碎齒23適配的固定粉碎齒24，能夠?qū)β湎碌奶砑觿┻M(jìn)行粉碎；所述攪拌罐1下端側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的冷卻腔26，所述冷卻腔26左端設(shè)置有冷卻水進(jìn)管27，所述冷卻腔26右端設(shè)置有冷卻水出管28，所述冷卻腔26分別通過冷卻水進(jìn)管27及冷卻水出管28與外部液泵連接。

本發(fā)明的工作原理是：設(shè)置粉碎輥22、活動(dòng)粉碎齒23及固定粉碎齒24，能夠?qū)β湎碌奶砑觿┻M(jìn)行粉碎，而粉碎后的添加劑經(jīng)過濾篩板25篩分后合格的添加劑落入下方的飲料內(nèi)，由于粉碎后顆粒較小，因此提高了溶解的效率，降低生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)能；而粉碎輥22上端呈上凸的弧形，使得粉碎輥22上端不會(huì)堆積添加劑，使得添加劑在落下并經(jīng)粉碎及篩分后落入攪拌罐1內(nèi)的飲料內(nèi)，使得添加劑能夠充分使用；所述過濾篩板25的過濾孔上下通透，且該過濾孔的內(nèi)徑為從上到下逐漸增大，如此，當(dāng)其上端合格的添加劑顆粒只要能夠通過過濾孔的上端，就一定能夠順利通過過濾孔的下端，避免顆粒堵塞過濾孔的可能，減少維修清理的時(shí)間，進(jìn)一步提高產(chǎn)能；設(shè)置同軸布置的第一轉(zhuǎn)軸6及第二轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸6用于帶動(dòng)螺旋形攪拌槳18及六葉片蝸輪槳19轉(zhuǎn)動(dòng)，完成飲料的攪拌，而第二轉(zhuǎn)軸12用于帶動(dòng)消泡槳14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過矩形消泡網(wǎng)13實(shí)現(xiàn)飲料的消泡，兩者均單獨(dú)工作，互不影響，通過第一電機(jī)2及第二電機(jī)10分別控制的方式滿足不同的工藝要求；設(shè)置六葉片蝸輪槳19，攪拌底部飲料，攪拌效果好；設(shè)置螺旋形攪拌槳18，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的離心力會(huì)使的飲料向斜上方高速翻動(dòng)，達(dá)到了攪拌均質(zhì)的目的，而且還能將還有氣泡的飲料向上輸送至消泡槳14處，達(dá)到配合消泡的效果，與六葉片蝸輪槳19配合，保證攪拌罐1內(nèi)飲料具有良好的軸向以及徑向流動(dòng)特性，使攪拌罐1內(nèi)飲料處于一個(gè)更加均勻的湍動(dòng)環(huán)境中，提高攪拌效果；設(shè)置滑槽16及滑塊17，由于消泡槳12含有輕質(zhì)浮塊15，因此消泡槳14在輕質(zhì)浮塊15浮力的作用下始終漂浮在飲料的液面上，避免現(xiàn)有固定型消泡槳面臨的與液面位置難匹配的現(xiàn)象，保證了消泡效果；設(shè)置冷卻腔26、冷卻水進(jìn)管27及冷卻水出管28，方便對(duì)攪拌罐1進(jìn)行冷卻。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。