本發(fā)明涉及粉料加工裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)粉料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于粉料的投放，目前采用的方法比較多，但這些投料方法還普遍存在著一些問(wèn)題。

螺桿投料器，利用螺桿的旋轉(zhuǎn)投放粉料。其缺點(diǎn)是精度不高，如果用于投放磨料的話(huà)由于磨損很大，不適合作為投料器使用，也不適合投放半干濕粉體材料，因?yàn)楹苋菀桩a(chǎn)生堵塞空孔現(xiàn)象。

輸送帶投料器，利用輸送帶進(jìn)行投料。這種投料方法容易因?yàn)楫a(chǎn)生空孔堵塞現(xiàn)象，不適合半干濕的材料。

振動(dòng)投料器，利用振動(dòng)破壞粉體自然堆放的安息角傾瀉落下投送粉料。雖然振動(dòng)投料器投放穩(wěn)定，適應(yīng)也廣，但是對(duì)于磨料的投放容易產(chǎn)生分層現(xiàn)象，導(dǎo)致材料不均勻，影響材料投放質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種自動(dòng)粉料粉碎裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不結(jié)團(tuán)堵塞、出料速度可調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

一種自動(dòng)粉料粉碎裝置，包括料斗、粉碎機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱、鉸刀和鉸刀電機(jī)，所述粉碎箱設(shè)置在所述料斗下方，所述粉碎箱的底部設(shè)置有一出料控制口，所述鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述粉碎箱內(nèi)，所說(shuō)鉸刀電機(jī)的輸出端與所述鉸刀連接；所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粉碎箱的出料控制口下方。

本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置通過(guò)在料斗下方設(shè)置粉碎箱和鉸刀，可以在粉碎箱內(nèi)將粉料打碎，尤其是可以避免半干濕的粉料在料斗內(nèi)的結(jié)團(tuán)堵塞，出料控制口的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉料均勻出料，并能夠控制出料速度。

進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和傳送電機(jī)，所述傳送帶的始端位于所述鉸刀下方，所述傳送電機(jī)的輸出端與所述傳送帶傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端經(jīng)鏈條和齒輪與所述傳送帶傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，還包括控制器，所述控制器與所述粉碎機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。

進(jìn)一步地，所述控制器為plc控制器。

進(jìn)一步地，所述出料控制口上滑動(dòng)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)出料速度的擋板。

進(jìn)一步地，所述出料控制口為方形。

進(jìn)一步地，所述粉碎箱為筒形。

進(jìn)一步地，所述鉸刀包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)刀片，所述多個(gè)刀片環(huán)形設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)并與所述鉸刀電機(jī)的輸出端連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸為水平設(shè)置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置通過(guò)在料斗下方設(shè)置粉碎箱和鉸刀，可以在粉碎箱內(nèi)將粉料打碎，尤其是可以避免半干濕的粉料在料斗內(nèi)的結(jié)團(tuán)堵塞，出料控制口的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉料均勻出料，并能夠控制出料速度。本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不結(jié)團(tuán)堵塞、出料速度可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置的主視圖。

圖2是料斗和粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-圖3。圖1是本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置的主視圖。圖2是料斗和粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置的側(cè)視圖。

本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置，包括料斗10、粉碎機(jī)構(gòu)20、傳送機(jī)構(gòu)30和控制器。所述粉碎機(jī)構(gòu)20包括粉碎箱21、鉸刀22和鉸刀電機(jī)23，所述粉碎箱21設(shè)置在所述料斗10下方。所述粉碎箱21的底部設(shè)置有一出料控制口211，所述鉸刀22轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述粉碎箱21內(nèi)，所說(shuō)鉸刀電機(jī)23的輸出端與所述鉸刀22連接。所述傳送機(jī)構(gòu)30設(shè)置于所述粉碎箱21的出料控制口211下方。所述控制器與所述粉碎機(jī)構(gòu)20和傳送機(jī)構(gòu)30信號(hào)連接。

本實(shí)施例的所述鉸刀22包括轉(zhuǎn)軸和多個(gè)刀片，所述多個(gè)刀片環(huán)形設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述粉碎箱21內(nèi)并與所述鉸刀電機(jī)23的輸出端連接。本實(shí)施例的所述粉碎箱21優(yōu)選地設(shè)置為筒形，且所述粉碎箱21水平設(shè)置。

本實(shí)施例的所述傳送機(jī)構(gòu)30包括傳送帶31和傳送電機(jī)，所述傳送帶31的始端位于所述鉸刀22下方，所述傳送電機(jī)的輸出端與所述傳送帶31傳動(dòng)連接，本實(shí)施例的所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端優(yōu)選地經(jīng)鏈條和齒輪與所述傳送帶31傳動(dòng)連接。傳送電機(jī)帶動(dòng)傳送帶31轉(zhuǎn)動(dòng)從而將自粉碎箱21落下的粉料傳送出去。

本實(shí)施例的所述控制器優(yōu)選地設(shè)置為plc控制器，通過(guò)plc控制器控制粉碎機(jī)構(gòu)20和傳送機(jī)構(gòu)30的運(yùn)行，包括控制鉸刀電機(jī)23的轉(zhuǎn)速以及傳送電機(jī)的轉(zhuǎn)速等。

所述出料控制口211上滑動(dòng)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)出料速度的擋板，通過(guò)調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)出料控制口211的打開(kāi)程度，從而控制出料速度。本實(shí)施例的所述出料控制口211為方形。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置通過(guò)在料斗下方設(shè)置粉碎箱和鉸刀，可以在粉碎箱內(nèi)將粉料打碎，尤其是可以避免半干濕的粉料在料斗內(nèi)的結(jié)團(tuán)堵塞，出料控制口的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉料均勻出料，并能夠控制出料速度。本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不結(jié)團(tuán)堵塞、出料速度可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)粉料粉碎裝置，包括料斗、粉碎機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱、鉸刀和鉸刀電機(jī)，所述粉碎箱設(shè)置在所述料斗下方，所述粉碎箱的底部設(shè)置有一出料控制口，所述鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述粉碎箱內(nèi)，所說(shuō)鉸刀電機(jī)的輸出端與所述鉸刀連接；所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粉碎箱的出料控制口下方。本發(fā)明的自動(dòng)粉料粉碎裝置通過(guò)在料斗下方設(shè)置粉碎箱和鉸刀，可以在粉碎箱內(nèi)將粉料打碎，尤其是可以避免半干濕的粉料在料斗內(nèi)的結(jié)團(tuán)堵塞，出料控制口的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)粉料均勻出料，并能夠控制出料速度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳德慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)山市蘭寶磨具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.10.27