本發(fā)明涉及一種應用于焦化行業(yè)中對煤氣進行過濾的過濾裝置，具體來說，涉及一種用于樣品氣的油霧粉塵過濾裝置。

背景技術：

油污、油霧、粉塵及水分過濾的設備很多，如過濾器、汽水分離器等。但是在焦化領域，對于樣品氣的過濾是一項技術難題，這是因為在焦化領域，從焦爐出來的荒煤氣進入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵、焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。從而，這一過程使得樣品氣中含大量化學成分的油污、油霧、煤粉及水分。

在焦化的工藝過程中，由于工藝管道內會有可燃性氣體以及高壓吸附的必要環(huán)節(jié)，需要分析儀器對管道內的氧含量進行及時的分析，而管道內含大量化學成分的油污、油霧、粉塵及水分若沒有前期的過濾處理，會直接導致分析儀器采樣的氣管堵塞，增加了維護工作量，情況嚴重的會直接損壞分析儀器。

基于上述問題，提供一種能夠應用于焦化領域對樣品氣進行過濾的裝置具有十分重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種用于樣品氣的油霧粉塵過濾裝置，其能夠有效去除樣品氣中的油污、油霧、粉塵及水分。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案在于：一種用于樣品氣的油霧粉塵過濾裝置，其包括：

過濾座，其具有形成第一腔體的開口端，所述過濾座內位于所述開口端的一側開設內螺紋；

過濾體，與所述開口端連接，所述過濾體內設置有積液腔；和，

過濾組件，容納于所述積液腔內，所述過濾組件包括用于過濾的本體以及設置于所述本體的一端的中空狀的濾芯座，所述濾芯座遠離所述本體的一端設置外螺紋，通過所述外螺紋與所述內螺紋配合所述過濾組件連接在所述過濾座上；

其中，所述過濾座上還設置有與所述第一腔體直接連通的進氣口以及與所述濾芯座直接連通的出氣口，所述過濾座上還設置有用于對所述過濾組件進行吹掃的吹掃口，所述過濾體上設置有排污口以及控制所述排污口開閉的閥門。

作為優(yōu)選方案，所述出氣口位于與所述開口端相對的所述過濾座的另一端，所述出氣口通過第一孔道與所述濾芯座直接連通，所述吹掃口包括與所述第一孔道連通的內反吹口。

作為優(yōu)選方案，所述吹掃口包括外反吹口，所述外反吹口通過第二孔道與所述第一腔體直接連通。

作為優(yōu)選方案，所述過濾座內還設置有第二腔體，所述第二腔體為與所述外反吹口連通的環(huán)形槽狀，所述第二腔體上設置有多個與所述第一腔體直接連通的所述第二孔道。

作為優(yōu)選方案，所述進氣口、內反吹口與所述外反吹口均設置在所述過濾座的側面。

作為優(yōu)選方案，所述進氣口、出氣口、內反吹口與所述外反吹口均為1/8npt內螺紋。

作為優(yōu)選方案，所述過濾體與所述開口端通過卡箍連接。

作為優(yōu)選方案，所述開口端的端面與所述過濾體的端面分別設置有密封槽，所述密封槽內設置有密封圈。

作為優(yōu)選方案，所述本體包括由外到內依次設置的不銹鋼濾罩、不銹鋼濾網(wǎng)、過濾棉與鈦合金濾芯。

作為優(yōu)選方案，所述排污口設置于所述過濾體遠離所述開口端的一端，所述閥門為截止閥。

實施本發(fā)明的用于樣品氣的油霧粉塵過濾裝置，具有以下有益效果：

1、積液腔處于過濾組件的下方，樣品氣進入該過濾裝置后，擴散至過濾組件的表面，經過過濾組件的過濾及隔離后，樣品氣中油污、油霧、粉塵及水分全部集聚在積液腔中，樣品氣通過過濾組件的濾芯座及第一孔道進入出氣口，再進入氣體分析儀，實現(xiàn)了除去樣品氣中油污、油霧、粉塵及水分的目的；

2、過濾座以卡箍鎖緊方式與過濾體連接在一起，便于拆卸，當過濾組件上集聚了部分油污、粉塵、水分以后，可以隨時將其拆開，并清除過濾組件及積液腔中的油污、粉塵、水分，維護極方便。

3、過濾座上集成了內反吹口、外反吹口，當反吹氣體通過內反吹口和外反吹口進行吹掃時，能夠對過濾組件分別進行由內到外吹掃、由外到內吹掃以及內外同時吹掃，有效的提升了過濾芯的使用壽命；

4、本發(fā)明結構簡單，所采用的材料均為常用材料，成本低。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1為本發(fā)明的用于樣品氣的油霧粉塵過濾裝置的一個實施例的剖視示意圖；

圖2為圖1中過濾座的示意圖；

圖3為圖1中的過濾體的示意圖；

圖4為圖1中的過濾組件的示意圖。

上述附圖中：

1-出氣口；2-第二腔體；3-外反吹口；4-第一孔道；5-第二孔道；6-內反吹口；7-進氣口；8-內螺紋；9-第一腔體；10-密封槽；11-密封面；12-密封圈；13-過濾體；14-排污口；15-外螺紋；16-濾芯座；17-不銹鋼濾罩；18-不銹鋼濾網(wǎng)；19-過濾棉；20-鈦合金濾芯；21-積液腔；22-過濾座；23-過濾組件。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。

參照圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種用于樣品氣的油霧粉塵過濾裝置，其主要包括過濾座22、過濾體13以及過濾組件23，過濾座22與過濾體13連接，過濾組件23安裝于過濾體13內，并且與過濾座22連接，用于實現(xiàn)過濾功能。

如圖2所示，過濾座22，其具有形成第一腔體9的開口端。該開口端為圖2所示的過濾座22的下端，過濾座22內位于開口端的一側開設內螺紋8。

如圖3所示，過濾體13與過濾座22的開口端連接，過濾體13內設置有積液腔21，以便容納過濾組件23等。優(yōu)選地，過濾體13與過濾座22的開口端通過卡箍（圖中未示）連接，這種方式拆卸方便，便于對過濾組件23進行更換、清理等。進一步地，過濾座22的開口端的端面與過濾體13的端面為密封面11，其分別設置有密封槽10，密封槽10內設置有密封圈12，如圖所示的，密封槽10為縱向斷面為弧形的槽，密封圈12與該密封槽10形狀匹配，其兩側分別設置弧形的凸起，以便與該密封槽10良好地匹配，保證密封效果。

如圖4所示，過濾組件23，容納于積液腔21內，過濾組件23包括用于過濾的本體（圖中未標）以及設置于本體的一端的中空狀的濾芯座16，即本體是起到具體過濾功能的部分，而濾芯座16主要起到將該本體與其他部件連接的作用。優(yōu)選地，本體包括由外到內依次設置的不銹鋼濾罩17、不銹鋼濾網(wǎng)18、過濾棉19與鈦合金濾芯20。本體中間有鈦合金濾芯20，鈦合金濾芯20表面纏繞過濾棉19，過濾棉19表面纏繞不銹鋼濾網(wǎng)18，不銹鋼濾網(wǎng)18由不銹鋼濾罩17固定至濾芯座16。濾芯座16遠離本體的一端設置外螺紋15，通過外螺紋15與內螺紋8的螺紋配合過濾組件23連接在過濾座22上。

請繼續(xù)如圖1和2所示，過濾座22上還設置有與第一腔體9直接連通的進氣口7以及與濾芯座16直接連通的出氣口1，樣品氣由進氣口7進入至過濾座22內，經由過濾組件23過濾后，由出氣口1排出，并輸送至分析儀器。過濾座22上還設置有用于對過濾組件23進行吹掃的吹掃口，該吹掃口用于實現(xiàn)對吸附于過濾組件23的油污及雜質進行去除。過濾體13上設置有排污口14以及控制排污口14開閉的閥門（圖中未標），該排污口14用于將前述油污及雜質排出過濾體13之外。排污口14設置于過濾體13遠離開口端的一端，閥門可以選擇為截止閥。

出氣口1位于與開口端相對的過濾座22的另一端，即圖2的上端，出氣口1通過第一孔道4與濾芯座16直接連通，這樣，樣品氣經由過濾組件23的濾芯座16、第一孔道4之后，由出氣口1排出。

本發(fā)明中，吹掃口包括與第一孔道4連通的內反吹口6，用于實現(xiàn)由過濾組件23內向過濾組件23外吹掃。進一步地，吹掃口還包括外反吹口3，外反吹口3通過第二孔道5與第一腔體9直接連通，用于實現(xiàn)由過濾組件23外向過濾組件23內吹掃。優(yōu)選地，過濾座22內還設置有第二腔體2，第二腔體2為與外反吹口3連通的環(huán)形槽狀，第二腔體2上設置有多個與第一腔體9直接連通的第二孔道5，即多個第二孔道5呈并聯(lián)狀設置。這樣，由外反吹口3進行吹掃時，其能夠實現(xiàn)多方位進氣。內反吹口6和外反吹口3，均可以通過與其相連的外部氣源（如壓縮空氣）供氣。

為便于優(yōu)化結構，進氣口7、內反吹口6與外反吹口3均設置在過濾座22的側面，出氣口1位于過濾座22的端面。另外，進氣口7、出氣口1、內反吹口6與外反吹口3均為1/8npt內螺紋8，其便于實現(xiàn)與其他部件的連接。

本發(fā)明的采樣連通路徑為進氣口7、第一腔體9、積液腔21、過濾組件23、第一孔道4、出氣口1，本發(fā)明的內反吹連通路徑為內反吹口6、第一孔道4、過濾組件23、積液腔21、排污口14，本發(fā)明的外反吹連通路徑為外反吹口3、第二腔體2、第二孔道5、第一腔體9、積液腔21、過濾組件23、排污口14。當含有油污、油霧、粉塵及水分的樣品氣從進氣口7進入本發(fā)明后，通過第一腔體9進入積液腔21中，再經過過濾組件23進行過濾、隔離，而除去油污、油霧、粉塵及水分的樣品氣從第一孔道4的端口進入，再從出氣口1送往氣體分析儀。

本發(fā)明的這種過濾裝置，能夠有效解決焦化領域對樣品氣檢測過程所存在的易堵塞、高維護量、損壞分析儀的難題。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。