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對流式烤箱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11467027閱讀:417來源:國知局

本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種對流式烤箱結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有烘烤設(shè)備中有一種較為安全的烘烤箱,它不是采用電加熱的方式,而是采用在工作箱體的外側(cè)面上設(shè)有加熱油槽的結(jié)構(gòu),利用加熱油槽內(nèi)的熱油對箱體表面加熱,再經(jīng)箱體表面將熱量傳遞到箱體內(nèi),以達(dá)到烘烤箱內(nèi)的工作的目的。這種烤箱存在工作箱體的溫度不易控制的缺陷,這是因為烤箱工作初期,箱體內(nèi)的溫度一定低于箱體外的油溫,為了快速提高箱體內(nèi)的溫度,一般采取的措施是進(jìn)一步提高油溫,以使箱體內(nèi)的溫度達(dá)到滿足烘烤產(chǎn)品的適宜溫度。例如,需要箱體內(nèi)的溫度為80攝氏度工作溫度,如果油溫只有80攝氏度,一般來講,箱體內(nèi)的溫度只有78攝氏度,如果想要箱體內(nèi)的溫度盡快達(dá)到80攝氏度,油溫一般需要用82攝氏度,如果保持油溫不變,時間稍長,其工作箱體內(nèi)的溫度也會達(dá)到82攝氏度,如果工作溫度不變,還是需要80攝氏度,則勢必要減小油溫,如此降低油溫,過一段時間,又要加溫,也就是說需要脈沖加熱才能滿足要求。這種以油作為加熱介質(zhì)烘烤箱,與電加熱烘烤箱相比,具有安全的優(yōu)點,但是,其存在油溫難以控制的缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種節(jié)能、安全,且工作箱內(nèi)的溫度容易控制的對流式烤箱結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種對流式烤箱結(jié)構(gòu),包括箱體,在所述箱體的頂部設(shè)置有排霧管及測溫用的熱電偶,在所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)及底部安裝有電熱絲,箱體分為內(nèi)外兩層,用50*50mm的角鋼和25*25mm的角鋼做支架,外用1mm或1.5mm的黑鐵皮制成,在兩層鐵皮中間填滿隔熱保溫材料,在箱體的底部開設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣口,并且箱體的底部鋪設(shè)有電爐板,電爐板上設(shè)置有兩條鋼軌,在所述箱體的前側(cè)設(shè)置有開門,開門上裝有玻璃小窗,在所述箱體的外部側(cè)面設(shè)置有絕緣膠木板與三相電源線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:

1)對流式烘干機加熱均勻,能保證涂層的顏色不變。

2烘干溫度范圍較大。基本能滿足一般類型涂料烘干溫度的要求。

3)設(shè)備使用管理和維修較方便,使用費用較低。

4)熱量的傳導(dǎo)方向和溶劑蒸發(fā)的方向相反。漆層的表面受熱后烘干成膜,使漆層下面的溶劑蒸氣不易跑出,烘干速度變慢。如果溶劑蒸氣的壓力克服不了漆膜的阻力而留在里面,會使漆膜起泡或不干。溶劑蒸氣的壓力大于漆膜的阻力,沖破膜表面產(chǎn)生針孔。因此漆膜的質(zhì)量受到影響。

5)烘干時,必須將烘室內(nèi)的空氣加熱,熱量消耗大。6)由于空氣的導(dǎo)熱性差,涂層的導(dǎo)熱性也差,故對流式烘干的速度較慢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:箱體1、排霧管2、電熱絲3、進(jìn)氣口4、電爐板5、鋼軌6、開門7、絕緣膠木板與三相電源線8。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參見圖1,圖1揭示的是一種對流式烤箱結(jié)構(gòu),包括箱體1,在所述箱體1的頂部設(shè)置有排霧管2及測溫用的熱電偶,用于將烤箱內(nèi)的霧氣排走并且可以測量箱體內(nèi)部的溫度,在所述箱體1的內(nèi)部兩側(cè)及底部安裝有電熱絲3,通過兩側(cè)的電熱絲產(chǎn)生的熱量在箱體內(nèi)部形成對流,箱體1分為內(nèi)外兩層,用50*50mm的角鋼和25*25mm的角鋼做支架,外用1mm或1.5mm的黑鐵皮制成,在兩層鐵皮中間填滿隔熱保溫材料,一般用石棉絲或玻璃絲,在箱體1的底部開設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣口4,通過進(jìn)氣口使箱體與外界進(jìn)行空氣流通,并且箱體1的底部鋪設(shè)有電爐板5,電爐板5上設(shè)置有兩條鋼軌6,便于推盤出入烘箱,在所述箱體1的前側(cè)設(shè)置有開門7,開門7上裝有玻璃小窗,便于觀察烘箱內(nèi)的加溫情況。在所述箱體1的外部側(cè)面設(shè)置有絕緣膠木板與三相電源線8。

以上所述僅為本發(fā)明的一種較佳實現(xiàn)方案而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明原則范圍內(nèi)所做的非根本性修改、替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種對流式烤箱結(jié)構(gòu),包括箱體,在所述箱體的頂部設(shè)置有排霧管及測溫用的熱電偶,在所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)及底部安裝有電熱絲,箱體分為內(nèi)外兩層,用50*50mm的角鋼和25*25mm的角鋼做支架,外用1mm或1.5mm的黑鐵皮制成,在兩層鐵皮中間填滿隔熱保溫材料,在箱體的底部開設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣口,并且箱體的底部鋪設(shè)有電爐板,電爐板上設(shè)置有兩條鋼軌,在所述箱體的前側(cè)設(shè)置有開門,開門上裝有玻璃小窗,在所述箱體的外部側(cè)面設(shè)置有絕緣膠木板與三相電源線。發(fā)明節(jié)能、安全,且工作箱內(nèi)的溫度容易控制。

技術(shù)研發(fā)人員:吳紅亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫天麥機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.16
技術(shù)公布日:2017.08.22
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