專利名稱：巖樣烘烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是油井巖樣快速干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前使用的巖樣烘烤箱大多數(shù)都存在著烘干時(shí)間長，一般烘干一箱巖樣需要兩小時(shí)左右，功能單一，只能烘干不能烤干，對油基泥漿中的砂樣干燥不徹底，而且控制溫度偏差大，烘干效果不均勻等缺陷。造成這些缺陷的原因是烘烤箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，如風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，加熱管套罩結(jié)構(gòu)不夠合理及烘烤箱內(nèi)部隔層過多，烘烤箱內(nèi)無加熱管，這些都影響著巖樣的烘干速度和烘干效果，也影響了生產(chǎn)效率，滿足不了現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是研制一種具有單獨(dú)烘干或者單獨(dú)烤干功能，又兼具烘烤兩項(xiàng)功能的巖樣烘烤箱。使其具有巖樣干燥迅速，烘烤效果均勻的特點(diǎn)。本實(shí)用新型由風(fēng)機(jī)1、加熱室2、烘烤室3、控制柜4組成；風(fēng)機(jī)1的出口與加熱室2的下端固定連接并相通，烘烤室3設(shè)置在加熱室2的上面并相通，控制柜4設(shè)置在與烘烤室3相隔離的一端，加熱室2包含加熱管組件5，烘烤室3包含箱體7、保溫層8、通風(fēng)道13；加熱室2還包含有加熱管套罩11，加熱管套罩11為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu)。烘烤室3還包含加熱管6、托盤架10；托盤架10設(shè)置在通風(fēng)道13的側(cè)壁上，加熱管6設(shè)置在托盤架10的下方，排風(fēng)管17設(shè)置在烘烤箱7側(cè)壁的上端。本實(shí)用新型由于增設(shè)了加熱管6，使烘烤可以同時(shí)進(jìn)行，也可以根據(jù)巖樣情況選擇單獨(dú)烘或單獨(dú)烤功能，減少了隔層，將原來四個(gè)烘烤室變成二個(gè)烘烤室，并設(shè)有通風(fēng)口15，使干燥速度加快，干燥效果均勻，加熱管套罩11由原來的長方形改為漏斗形結(jié)構(gòu)，使熱傳遞效果更好，不僅節(jié)省了能耗，還提高了生產(chǎn)效率，干燥時(shí)間由原來的兩小時(shí)縮短到了30-40分鐘，可以同時(shí)進(jìn)行10個(gè)托盤的烘烤。烘干溫度可以在室溫-200℃之間連續(xù)可調(diào)，最大誤差±3℃。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是具體實(shí)施方式
一中烘烤室3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是具體實(shí)施方式
一中加熱管套罩11與加熱管組件5的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是具體實(shí)施方式
二中加熱管套罩11的導(dǎo)風(fēng)板12的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是具體實(shí)施方式
二中加熱管套罩11的俯視圖，圖6是具體實(shí)施方式
二中加熱管套罩11導(dǎo)風(fēng)槽16的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式由風(fēng)機(jī)1、加熱室2、烘烤室3、控制柜4組成，加熱室2由加熱管組件5、加熱管套罩11組成，加熱管套罩11為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu)，加熱管組件5設(shè)置在加熱管套罩11內(nèi)的上端，加熱管套罩11的下端與風(fēng)機(jī)1的出口連接并相通，加熱管套罩11的上端與烘烤室3的下端連接并相通。烘烤室3由加熱管6、箱體7、保溫層8、托盤9、托盤架10、通風(fēng)道13組成；保溫層8設(shè)置在箱體7內(nèi)壁的四周，通風(fēng)道13-1和通風(fēng)道13-2設(shè)置在箱體7左右兩側(cè)壁的保溫層8的內(nèi)壁處，通風(fēng)道13-3設(shè)置在箱體7的中間，三個(gè)通風(fēng)道13-1、13-2、13-3使烘烤室3分成二個(gè)烘烤室3-1和烘烤室3-2，在通風(fēng)道13上設(shè)置有通風(fēng)口15，使風(fēng)量分配均勻，阻力小，熱傳送快。托盤架10設(shè)置在通風(fēng)道13的側(cè)壁上，托盤9設(shè)置在通風(fēng)道13二側(cè)的托盤架10上，加熱管6設(shè)置在托盤架10的下方，加熱管6能起到烤干的作用，在箱體7的正前面設(shè)置有二扇密封門14，以方便巖樣的取放?？刂乒?設(shè)置在烘烤室3的上面，并與烘烤室3隔離。其工作原理是將巖樣放在托盤9上，并放入烘烤室3內(nèi)，根據(jù)巖樣選擇烘干、烤干或烘烤同時(shí)進(jìn)行的功能，設(shè)置所需溫度，接通三相380V電源，控制柜4開始自動工作，直至巖樣干燥，達(dá)到要求為止。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是在加熱管套罩11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板12，并在導(dǎo)風(fēng)板12的下端開有導(dǎo)風(fēng)槽16，導(dǎo)風(fēng)板能使風(fēng)的流向更合理，熱傳送更好。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.巖樣燒烤箱，它由風(fēng)機(jī)(1)、加熱室(2)、烘烤室(3)、控制柜(4)組成；風(fēng)機(jī)(1)的出口與加熱室(2)的下端固定連接并相通，烘烤室(3)設(shè)置在加熱室(2)的上面并相通，控制柜(4)設(shè)置在與烘烤室(3)相隔離的一端，加熱室(2)包含加熱管組件(5)，烘烤室(3)包含箱體(7)、保溫層(8)、通風(fēng)道(13)；其特征在于加熱室(2)還包含有加熱管套罩(11)，加熱管套罩(11)為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu)；烘烤室(3)還包含加熱管(6)、托盤架(10)；托盤架(10)設(shè)置在排風(fēng)道(13)的側(cè)壁上，加熱管(6)設(shè)置在托盤架(10)的下方，排風(fēng)管(17)設(shè)置在烘烤箱(7)側(cè)壁的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖樣烘烤箱，其特征在于在加熱管套罩(11)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(12)，并在導(dǎo)風(fēng)板(12)的下端開有導(dǎo)風(fēng)槽(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖樣烘烤箱，其特征在于加熱管組件(5)設(shè)置在加熱管套罩(11)內(nèi)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖樣烘烤箱，其特征在于通風(fēng)道(13-1)和通風(fēng)道(13-2)設(shè)置在箱體(7)左右兩側(cè)壁的保溫層(8)的內(nèi)壁處，通風(fēng)道(13-3)設(shè)置在箱體(7)的中間，在通風(fēng)道(13)上設(shè)置有通風(fēng)口(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖樣烘烤箱，其特征在于托盤(9)設(shè)置在通風(fēng)道(13)二側(cè)的托盤架(10)上。
專利摘要巖樣烘烤箱,它是油井巖樣快速干燥設(shè)備,加熱室(2)還包含有加熱管套罩(11),加熱管套罩為上大下小的漏斗形結(jié)構(gòu)。烘烤室(3)還包含加熱管(6)、托盤架(10);托盤架設(shè)置在通風(fēng)道(13)的側(cè)壁上,加熱管設(shè)置在托盤架的下方,排風(fēng)管(17)設(shè)置在烘烤箱(7)側(cè)壁的上端。本實(shí)用新型增設(shè)了加熱管,使烘烤可以同時(shí)進(jìn)行,也可以根據(jù)巖樣情況選擇單獨(dú)烘或單獨(dú)烤功能,減少了隔層將原來四個(gè)烘烤室變成二個(gè)烘烤室,并設(shè)有通風(fēng)口,使干燥速度加快,干燥效果均勻,加熱管套罩(11)由原來長方形改為漏斗形結(jié)構(gòu),使熱傳遞效果更好,不僅節(jié)省了能耗,還提高了生產(chǎn)效率,干燥時(shí)間由原來的兩小時(shí)縮短到了30—40分鐘,烘干溫度可以在室溫－200℃之間連續(xù)可調(diào),最大誤差±3℃。
文檔編號G01N1/44GK2503476SQ01270868
公開日2002年7月31日 申請日期2001年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月19日
發(fā)明者曲永興, 張敏, 李學(xué)國, 樊銀書, 汪玉泉 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司