本發(fā)明涉及一種無噪農(nóng)用粉碎機。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，無噪農(nóng)用粉碎機，尤其是中藥材粉碎機的料桶均是采用單層的金屬材料，該種結(jié)構(gòu)隔熱性能差，由于料桶的高速旋轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)軸與桶壁的摩擦?xí)沽贤氨砻鏈囟壬撸斄贤巴Ｖ购?，想將被粉碎的中藥材倒出時，容易導(dǎo)致操作人員燙傷皮膚。料桶停止后，由于金屬材料散熱快，被粉碎的中藥材會吸附在料桶的內(nèi)桶壁上，所產(chǎn)生的污垢積累，給清洗帶來諸多不便?，F(xiàn)有技術(shù)在使用時噪音大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種無噪農(nóng)用粉碎機，解決現(xiàn)有技術(shù)粉碎效率低，粉碎機殼體使用時易發(fā)熱從而會縮短使用壽命和對操作員存在安全隱患，以及在使用時噪音大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種無噪農(nóng)用粉碎機，包括內(nèi)設(shè)腔體并用于起支撐作用的底座，位于腔體內(nèi)且設(shè)有驅(qū)動軸的驅(qū)動電機，固定于底座頂部的粉碎機殼體，與粉碎機殼體頂部螺紋連接的粉碎機蓋體；所述粉碎機殼體為內(nèi)設(shè)夾層的雙層結(jié)構(gòu)，所述粉碎機殼體上部設(shè)有與所述夾層連通的進液管，并且其下部設(shè)有與所述夾層連通的出液管，所述粉碎機殼體設(shè)有粉碎刀，所述驅(qū)動軸從粉碎機殼體的底部穿入粉碎機殼體的內(nèi)腔并與粉碎刀固定連接，所述粉碎機殼體外周設(shè)有用于降低噪音的吸音層。

進一步地，所述粉碎刀由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成。

進一步地，所述粉碎刀片由位于內(nèi)側(cè)呈水平的攪拌段和位于外側(cè)并與水平面呈45°角的粉碎段組成，所述攪拌段和粉碎段為一體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述底座為方形。

進一步地，所述粉碎機蓋體頂部設(shè)有提手。

進一步地，所述吸音層包括包括兩層輕質(zhì)金屬板、以及夾在兩層輕質(zhì)金屬板之間的消音海綿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，粉碎效率高，能有效延長使用壽命并消除安全隱患；本發(fā)明通過在粉碎機殼體內(nèi)設(shè)由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成的粉碎刀，能有效提高粉碎效率；本發(fā)明通過將粉碎機殼體設(shè)為雙層，并在粉碎機殼體上設(shè)分別與夾層連通的進液管和出液管，在本發(fā)明工作時，可以通過進液管和出液管往粉碎機殼體的夾層內(nèi)注入水以降低粉碎機殼體的溫度，從而有效杜絕了操作員被燙傷的安全隱患，同時因為粉碎機殼體的溫度得以降低，也能降低被粉碎粉末因粉碎機殼體內(nèi)壁的高溫而被吸附到粉碎機殼體內(nèi)壁上，給粉碎完成后的清洗帶來了便利；本發(fā)明通過在粉碎機殼體外周設(shè)用于降低噪音的吸音層，能有效降低使用時的噪音。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明吸音層結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標記對應(yīng)的名稱為：

1-驅(qū)動電機、2-底座、3-驅(qū)動軸、4-粉碎機殼體、5-粉碎機蓋體、6-進液管、7-出液管、8-粉碎刀、9-吸音層、10-攪拌段、11-粉碎段、12-提手、13-輕質(zhì)金屬板、14-消音海綿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實施例。

如圖1和2所示，本發(fā)明提供的一種無噪農(nóng)用粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，粉碎效率高，能有效延長使用壽命并消除安全隱患。本發(fā)明包括內(nèi)設(shè)腔體并用于起支撐作用的方形底座2，位于腔體內(nèi)且設(shè)有驅(qū)動軸3的驅(qū)動電機1，固定于底座2頂部的粉碎機殼體4，與粉碎機殼體4頂部螺紋連接的粉碎機蓋體5；所述粉碎機蓋體5頂部設(shè)有提手12，所述粉碎機殼體4為內(nèi)設(shè)夾層的雙層結(jié)構(gòu)，所述粉碎機殼體4上部設(shè)有與所述夾層連通的進液管6，并且其下部設(shè)有與所述夾層連通的出液管7，所述粉碎機殼體4設(shè)有粉碎刀8，所述驅(qū)動軸3從粉碎機殼體4的底部穿入粉碎機殼體4的內(nèi)腔并與粉碎刀8固定連接，所述粉碎刀8由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成，所述粉碎刀片由位于內(nèi)側(cè)呈水平的攪拌段10和位于外側(cè)并與水平面呈45°角的粉碎段11組成，所述攪拌段10和粉碎段11為一體結(jié)構(gòu)；所述粉碎機殼體4外周設(shè)有用于降低噪音的吸音層9，所述吸音層9包括包括兩層輕質(zhì)金屬板13、以及夾在兩層輕質(zhì)金屬板之間的消音海綿14。

本發(fā)明通過在粉碎機殼體內(nèi)設(shè)由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成的粉碎刀，能有效提高粉碎效率；本發(fā)明通過將粉碎機殼體設(shè)為雙層，并在粉碎機殼體上設(shè)分別與夾層連通的進液管和出液管，在本發(fā)明工作時，可以通過進液管和出液管往粉碎機殼體的夾層內(nèi)注入水以降低粉碎機殼體的溫度，從而有效杜絕了操作員被燙傷的安全隱患，同時因為粉碎機殼體的溫度得以降低，也能降低被粉碎粉末因粉碎機殼體內(nèi)壁的高溫而被吸附到粉碎機殼體內(nèi)壁上，給粉碎完成后的清洗帶來了便利；本發(fā)明通過在粉碎機殼體外周設(shè)用于降低噪音的吸音層，能有效降低使用時的噪音。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式之一，不應(yīng)當用于限制本發(fā)明的保護范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計思想和精神上作出的毫無實質(zhì)意義的改動或潤色，其所解決的技術(shù)問題仍然與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種無噪農(nóng)用粉碎機，解決現(xiàn)有技術(shù)粉碎效率低，粉碎機殼體使用時易發(fā)熱從而會縮短使用壽命和對操作員存在安全隱患，以及在使用時噪音大的問題。包括內(nèi)設(shè)腔體并用于起支撐作用的底座，位于腔體內(nèi)且設(shè)有驅(qū)動軸的驅(qū)動電機，固定于底座頂部的粉碎機殼體，與粉碎機殼體頂部螺紋連接的粉碎機蓋體；粉碎機殼體為內(nèi)設(shè)夾層的雙層結(jié)構(gòu)，粉碎機殼體上部設(shè)與夾層連通的進液管，下部設(shè)與夾層連通的出液管，粉碎機殼體設(shè)有粉碎刀，驅(qū)動軸從粉碎機殼體的底部穿入粉碎機殼體的內(nèi)腔并與粉碎刀固定連接，粉碎機殼體外周設(shè)有用于降低噪音的吸音層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，粉碎效率高，能有效延長使用壽命并消除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：伍長城
受保護的技術(shù)使用者：成都璐城科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.09.22