本發(fā)明涉及一種廢舊電桿破碎鋼筋回收裝置。
背景技術(shù):
在一些工業(yè)園區(qū)線路改造規(guī)劃及農(nóng)村電路改造過程中,常常會將一些時間較久的電桿更換掉,以便保證電路的正常運(yùn)動。電桿的更換則會導(dǎo)致大量廢舊電桿的產(chǎn)生,電桿一般是采用鋼筋網(wǎng)作為混凝土支架,為了回收廢舊電桿內(nèi)的鋼筋,需要將電桿上的混凝土敲碎。現(xiàn)有電桿的鋼筋回收,一般是工人利用大錘將電桿一點(diǎn)一點(diǎn)的敲碎,然后將鋼筋取出,人工掄大錘敲碎電桿,不僅勞動強(qiáng)度大,工作效率較低,且工作安全沒法保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊電桿破碎鋼筋回收裝置,該裝置利用液壓破碎錘來代替人工進(jìn)行電桿破碎,不僅降低了勞動工作強(qiáng)度,同時也大大提高了工作效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種廢舊電桿破碎鋼筋回收裝置,其特征是,包括整機(jī)支架、粉碎裝置、橫向移動裝置和輔助支撐架,所述粉碎裝置包括環(huán)形支撐座和液壓破碎錘,所述環(huán)形支撐座固定設(shè)置在所述整機(jī)支架上部一端,四個所述液壓破碎錘沿著所述環(huán)形支撐座的圓周方向均勻分布在環(huán)形支撐座的內(nèi)側(cè)壁上,且四個液壓破碎錘的活動端均指向環(huán)形支撐座中心;所述橫向移動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動輥軸,兩個所述驅(qū)動輥軸設(shè)置在所述整機(jī)支架上,且位于所述環(huán)形支撐座后方,所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述整機(jī)支架上,且位于所述驅(qū)動輥軸下方,所述驅(qū)動電機(jī)以鏈條傳動方式帶動兩個所述驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn);在所述輔助支撐架上部設(shè)置一支撐輥軸,所述輔助支撐架位于所述整機(jī)支架后方。
優(yōu)選地,在所述環(huán)形支撐座前側(cè)設(shè)置一環(huán)形防護(hù)罩,在所述環(huán)形防護(hù)罩下側(cè)開設(shè)有一方形口。
進(jìn)一步地,在所述整機(jī)支架上設(shè)置一輸送帶,所述輸送帶的從動端位于所述環(huán)形支撐座的下方,所述輸送帶的主動端位于整機(jī)支架遠(yuǎn)離環(huán)形支撐座的一端。
進(jìn)一步地,在所述環(huán)形支撐座的后側(cè)設(shè)置一防護(hù)隔板,在所述防護(hù)隔板中心位置開設(shè)一圓孔。
優(yōu)選地,該回收裝置還包括一輔助固定裝置,所述輔助固定裝置包括方形固定框和活動壓緊機(jī)構(gòu),所述方形固定框固定設(shè)置在所述整機(jī)支架上,且位于所述環(huán)形支撐座與所述驅(qū)動輥軸之間,兩組所述活動壓緊機(jī)構(gòu)左右相對設(shè)置在所述方形固定框內(nèi),所述活動壓緊機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)輥軸和[形支架,所述旋轉(zhuǎn)輥軸設(shè)置在所述[形支架內(nèi),在所述[形支架后側(cè)設(shè)置一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿套置在所述方形固定框內(nèi),在所述導(dǎo)向桿末端設(shè)置一限位板,在所述導(dǎo)向桿前端套置一彈簧,且所述彈簧位于所述[形支架與方形固定框之間。
優(yōu)選地,在所述液壓破碎錘后端設(shè)置一鉸接塊,在所述鉸接塊上開設(shè)有兩個第一鉸接孔,在所述環(huán)形支撐座內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有四組與所述鉸接塊相配合的鉸接聯(lián)板組,每一組所述鉸接聯(lián)板組均包括兩個鉸接聯(lián)板,所述鉸接塊鉸接在兩個所述鉸接聯(lián)板內(nèi),在兩個所述鉸接聯(lián)板上設(shè)置有若干與兩個所述第一鉸接孔相配合的第二鉸接孔。
優(yōu)選地,在所述整機(jī)支架前方設(shè)置一平衡支撐架,在所述平衡支撐架上設(shè)置一支撐平板,所述支撐平板的上平面同所述驅(qū)動輥軸的上側(cè)外邊緣平齊。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;本發(fā)明采用四個液壓破碎錘對電桿實(shí)行破碎,不僅降低了勞動強(qiáng)度,同時,大大提高了破碎效率;在破碎過程中,驅(qū)動輥軸能夠持續(xù)不斷的將電桿向破碎錘方向移動,為持續(xù)破碎提供了保障;在破碎過程中,兩個旋轉(zhuǎn)輥軸對電桿具有固定作用,防止電桿在液壓破碎錘的敲擊下發(fā)生較大的位移,而導(dǎo)致破碎無法繼續(xù)進(jìn)行;設(shè)置在環(huán)形支撐座前側(cè)的環(huán)形防護(hù)罩和后側(cè)的防護(hù)隔板,可防止破碎的混凝土塊到處亂飛,以免誤傷工作人員;輸送帶能夠及時將破碎掉的混凝土塊轉(zhuǎn)移走,以防止混凝土塊在環(huán)形防護(hù)罩下方的堆積,同時也有利于混凝土塊的清理;支撐平板對破碎出來的鋼筋網(wǎng)具有支撐作用,以便保證在整個破碎過程中,電桿處于水平狀態(tài),這樣有利于驅(qū)動輥軸驅(qū)動電桿持續(xù)移動。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖3為輔助固定裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2中a處放大圖;
圖5本發(fā)明的應(yīng)用狀態(tài)示意圖;
圖中:1整機(jī)支架、21環(huán)形支撐座、211鉸接聯(lián)板、2111第二鉸接孔、22液壓破碎錘、221鉸接塊、23環(huán)形防護(hù)罩、231方形口、24防護(hù)隔板、241圓孔、31驅(qū)動輥軸、311從動鏈輪、32驅(qū)動電機(jī)、321主動鏈輪、4輔助支撐架、41支撐輥軸、51方形固定框、52旋轉(zhuǎn)輥軸、53[形支架、54導(dǎo)向桿、541限位板、55彈簧、7廢舊電桿、81支撐平板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖1-5,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
本發(fā)明提供了一種廢舊電桿破碎鋼筋回收裝置(如圖1所示),包括整機(jī)支架1、粉碎裝置、橫向移動裝置和輔助支撐架4,所述粉碎裝置包括環(huán)形支撐座21和液壓破碎錘22,液壓破碎錘22為現(xiàn)有成熟技術(shù)產(chǎn)品,常用來安裝在挖掘機(jī)或裝載機(jī)前端進(jìn)行一些石塊的破碎,故在本具體實(shí)施例中,對其結(jié)構(gòu)組成及工作原理不再做詳細(xì)描述,液壓破碎錘22主要有液壓泵提供高壓液壓油,對于液壓破碎錘22如何獲得高壓液壓油為本領(lǐng)域成熟技術(shù),故在本具體實(shí)施例中,對于與液壓破碎錘22相配套的液壓部件不再做詳細(xì)描述。所述環(huán)形支撐座21固定設(shè)置在所述整機(jī)支架1上部一端,四個所述液壓破碎錘22沿著所述環(huán)形支撐座21的圓周方向均勻分布在環(huán)形支撐座1的內(nèi)側(cè)壁上,且四個液壓破碎錘22的活動端(即釬桿)均指向環(huán)形支撐座21中心,四個液壓破碎錘22在環(huán)形支撐座21上圍繞一圈分布,其前端恰好構(gòu)成一個圓形破碎區(qū)域,考慮到不同電桿的直徑有些區(qū)別,為保證四個液壓破碎錘22對廢舊電桿7有著有效破碎率,在此,將液壓破碎錘22的安裝設(shè)計為可調(diào)式安裝,其具體實(shí)施方式為:在液壓破碎錘22后端設(shè)置一鉸接塊221,在所述鉸接塊221上開設(shè)有兩個第一鉸接孔,在所述環(huán)形支撐座21內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有四組與所述鉸接塊22相配合的鉸接聯(lián)板組,每一組鉸接聯(lián)板組均包括兩個鉸接聯(lián)板211,所述鉸接塊22鉸接在兩個所述鉸接聯(lián)板211內(nèi),在兩個所述鉸接聯(lián)板211上設(shè)置有若干與兩個所述第一鉸接孔相配合的第二鉸接孔2111,通過改變鉸接塊221在鉸接聯(lián)板211上的鉸接位置,可改變圓形破碎區(qū)域直徑的大小,從而可對不同型號的廢舊電桿7進(jìn)行破碎。
所述橫向移動裝置包括驅(qū)動電機(jī)32和驅(qū)動輥軸31,兩個所述驅(qū)動輥軸31設(shè)置在所述整機(jī)支架1上,且位于所述環(huán)形支撐座21后方,所述驅(qū)動電機(jī)32設(shè)置在所述整機(jī)支架1上,且位于所述驅(qū)動輥軸31下方,所述驅(qū)動電機(jī)32以鏈條傳動方式帶動兩個所述驅(qū)動輥軸31旋轉(zhuǎn),其具體實(shí)施方式為在驅(qū)動輥軸31一端設(shè)置有從動鏈輪311,在驅(qū)動電機(jī)32的輸出軸上套置有主動鏈輪321,一傳動鏈條套置在主動鏈輪321和兩個從動鏈輪311上,通過啟動驅(qū)動電機(jī)32便可實(shí)現(xiàn)兩個驅(qū)動輥軸31的轉(zhuǎn)動,在實(shí)際應(yīng)用過程中,廢舊電桿7被放置在驅(qū)動輥軸31上,驅(qū)動輥軸31的轉(zhuǎn)動推動廢舊電桿7的移動;在所述輔助支撐架4上部設(shè)置一支撐輥軸41,所述輔助支撐架4位于所述整機(jī)支架1后方,輔助支撐架4有多個,在破碎過程中,對廢舊電桿7起到支撐作用,支撐輥軸41能夠自由轉(zhuǎn)動,從而減小了廢舊電桿7移動時的阻力。
因?yàn)橐簤浩扑殄N22的沖擊力比較大,在破碎廢舊電桿7時,難免會有小碎渣飛濺,為防止碎渣飛濺,以保證工作環(huán)境安全,在此,在環(huán)形支撐座21前側(cè)設(shè)置一環(huán)形防護(hù)罩23,在所述環(huán)形防護(hù)罩23下側(cè)開設(shè)有一方形口231,在環(huán)形支撐座21的后側(cè)設(shè)置一防護(hù)隔板24,在所述防護(hù)隔板24中心位置開設(shè)一圓孔241,被液壓破碎錘22敲擊下來的碎混凝土塊,會從方形口231內(nèi)滑出環(huán)形防護(hù)罩23,為便于處理破碎后遺留下來的混凝土塊,在此,在所述整機(jī)支架1上設(shè)置一輸送帶6,所述輸送帶6的從動端位于所述環(huán)形支撐座21的下方,所述輸送帶6的主動端位于整機(jī)支架1遠(yuǎn)離環(huán)形支撐座21的一端,輸送帶6能夠?qū)崟r將從方形口231滑出的混凝土塊輸送走,在實(shí)際應(yīng)用過程中,可在輸送帶6前端放置一小推車,輸送帶6可直接將混凝土塊輸送到小推車內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了混凝土塊的便捷處理。
在破碎過程中,為防止廢舊電桿7在液壓破碎錘22的沖擊作用下,發(fā)生較大位置,在此,在本發(fā)明中增加了一輔助固定裝置,所述輔助固定裝置包括方形固定框51和活動壓緊機(jī)構(gòu),所述方形固定框51固定設(shè)置在所述整機(jī)支架1上,且位于所述環(huán)形支撐座21與所述驅(qū)動輥軸31之間,兩組所述活動壓緊機(jī)構(gòu)左右相對設(shè)置在所述方形固定框51內(nèi),所述活動壓緊機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)輥軸52和[形支架53,所述旋轉(zhuǎn)輥軸52設(shè)置在所述[形支架內(nèi)53,在所述[形支架53后側(cè)設(shè)置一導(dǎo)向桿54,所述導(dǎo)向桿54套置在所述方形固定框51內(nèi),在所述導(dǎo)向桿54末端設(shè)置一限位板541,在所述導(dǎo)向桿54前端套置一彈簧55,且所述彈簧55位于所述[形支架52與方形固定框51之間,在實(shí)際破碎石,廢舊電桿7位于兩個旋轉(zhuǎn)輥軸52之間,旋轉(zhuǎn)輥軸52在彈簧55的頂壓作用下,對廢舊電桿7起到實(shí)時壓緊限位作用。
隨著廢舊電桿7的不斷破碎,廢舊電桿7內(nèi)的鋼筋網(wǎng)會不斷伸長,為保證在破碎過程中,廢舊電桿7始終保持水平放置,在此,在整機(jī)支架1前方設(shè)置一平衡支撐架,在所述平衡支撐架上設(shè)置一支撐平板81,所述支撐平板81的上平面同所述驅(qū)動輥軸31的上側(cè)外邊緣平齊,支撐平板81對鋼筋網(wǎng)起到支撐作用,這樣可防止后續(xù)廢舊電桿7發(fā)生偏頗,而影響廢舊電桿7的移動。
本發(fā)明中,“前”、“右后”均是為了方便描述位置關(guān)系而采用的相對位置,因此不能作為絕對位置理解為對保護(hù)范圍的限制。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
以上所述結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳述,但是本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。