本發(fā)明涉及玻璃清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車天窗玻璃底涂的清潔臺。

背景技術(shù)：

目前，汽車天窗玻璃在進行貼膠條前需要對貼合區(qū)進行清潔和底涂，由于底涂對溫度的要求比較敏感，在不合適的溫度環(huán)境下底涂會影響膠條貼合質(zhì)量；底涂的時候還會散發(fā)刺激性異味，污染工作環(huán)境；底涂需要用到多種底涂液，在操作的時候容易拿錯，導(dǎo)致重復(fù)涂抹和漏涂的情況發(fā)生，儲備底涂液使用完后不能及時提醒工作人員，導(dǎo)致需要停機更換，浪費時間，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對目前，汽車天窗玻璃在進行貼膠條前需要對貼合區(qū)進行清潔和底涂，由于底涂對溫度的要求比較敏感，在不合適的溫度環(huán)境下底涂會影響膠條貼合質(zhì)量；底涂的時候還會散發(fā)刺激性異味，污染工作環(huán)境；底涂需要用到多種底涂液，在操作的時候容易拿錯，導(dǎo)致重復(fù)涂抹和漏涂的情況發(fā)生，儲備底涂液使用完后不能及時提醒工作人員，導(dǎo)致需要停機更換，浪費時間，降低工作效率之不足，而提供一種用于汽車天窗玻璃底涂的清潔臺。

本發(fā)明包括工作臺、玻璃底涂托架、底涂瓶防錯裝置和底涂劑氣體排放裝置，玻璃底涂托架包括轉(zhuǎn)臺、一對橫向滑軌和一對縱向滑軌，轉(zhuǎn)臺安裝在工作臺上，一對橫向滑軌固定安裝在轉(zhuǎn)臺上，一對縱向滑軌的兩端分別活動設(shè)有吸盤，一對縱向滑軌分別滑動安裝在一對橫向滑軌上，所述吸盤和縱向滑軌之間、一對縱向滑軌和一對橫向滑軌之間分別通過螺桿鎖緊；底涂瓶防錯裝置包括底涂瓶放置盒、一組底涂瓶限位氣缸和plc控制器，底涂瓶放置盒固定安裝在轉(zhuǎn)臺一側(cè)，一組底涂瓶限位氣缸分別安裝在轉(zhuǎn)臺上，并位于底涂瓶放置盒的上方，底涂瓶放置盒的一組放置槽內(nèi)分別設(shè)有光電傳感器，光電傳感器通過輸入模塊與plc控制器通信連接，plc控制器分別通過電磁閥控制一組底涂瓶限位氣缸的開和關(guān)；底涂劑氣體排放裝置包括排氣管道和風(fēng)機，排氣管道內(nèi)設(shè)有氣體凈化填料，排氣管道安裝在工作臺上，工作臺的臺面和背板上分別開有多組氣孔，并分別與排氣管道相通，風(fēng)機的進氣口與排氣管道的出氣口相通。

所述工作臺上還設(shè)有底涂瓶更換報警裝置和擦拭條放置盒，底涂瓶更換報警裝置包括底涂瓶存儲盒、空瓶收納盒和聲光報警器，底涂瓶存儲盒的出口、空瓶收納盒的進口和擦拭條放置盒的出口上分別設(shè)有接近傳感器，一組接近傳感器分別通輸入模塊與plc控制器通信連接，plc控制器通輸出模塊控制聲光報警器的開啟和關(guān)閉。

它還有溫度傳感器，溫度傳感器安裝在工作臺上，并位于玻璃底涂托架下方，溫度傳感器通過輸入模塊與plc控制器通信連接。

所述工作臺頂部設(shè)有照明燈管，所述工作臺上還設(shè)有收納桶。

它還有掃碼機，掃碼機的輸出端與plc控制器的輸入端通信連接。

本發(fā)明優(yōu)點是：溫度傳感器檢測玻璃的溫度，使玻璃在設(shè)定的溫度條件下進行底涂，底涂時產(chǎn)生的異味通過廢氣凈化填料凈化后排放，在跟換底涂種類時一組氣缸自動擋住另一個，防止取錯，當(dāng)?shù)淄科看鎯袃?nèi)的底涂瓶使用完成后，聲光報警器進行報警，提醒添加。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明電路連接示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本發(fā)明包括工作臺1、玻璃底涂托架、底涂瓶防錯裝置和底涂劑氣體排放裝置，玻璃底涂托架包括轉(zhuǎn)臺2、一對橫向滑軌3和一對縱向滑軌4，轉(zhuǎn)臺2安裝在工作臺1上，一對橫向滑軌3固定安裝在轉(zhuǎn)臺2上，一對縱向滑軌4的兩端分別活動設(shè)有吸盤5，一對縱向滑軌4分別滑動安裝在一對橫向滑軌3上，所述吸盤5和縱向滑軌4之間、一對縱向滑軌4和一對橫向滑軌3之間分別通過螺桿鎖緊；底涂瓶防錯裝置包括底涂瓶放置盒6、一組底涂瓶限位氣缸8和plc控制器9，底涂瓶放置盒6固定安裝在轉(zhuǎn)臺2一側(cè)，一組底涂瓶限位氣缸8分別安裝在轉(zhuǎn)臺2上，并位于底涂瓶放置盒6的上方，底涂瓶放置盒6的一組放置槽內(nèi)分別設(shè)有光電傳感器6-1，光電傳感器6-1通過輸入模塊與plc控制器9通信連接，plc控制器9分別通過電磁閥控制一組底涂瓶限位氣缸8的開和關(guān)；底涂劑氣體排放裝置包括排氣管道10和風(fēng)機11，排氣管道10內(nèi)設(shè)有氣體凈化填料，排氣管道10安裝在工作臺1上，工作臺1的臺面和背板上分別開有多組氣孔，并分別與排氣管道10相通，風(fēng)機11的進氣口與排氣管道10的出氣口相通。

所述工作臺1上還設(shè)有底涂瓶更換報警裝置和擦拭條放置盒18，底涂瓶更換報警裝置包括底涂瓶存儲盒13、空瓶收納盒14和聲光報警器15，底涂瓶存儲盒13的出口、空瓶收納盒14的進口和擦拭條放置盒18的出口上分別設(shè)有接近傳感器16，一組接近傳感器16分別通輸入模塊與plc控制器9通信連接，plc控制器9通輸出模塊控制聲光報警器15的開啟和關(guān)閉。

它還有溫度傳感器12，溫度傳感器12安裝在工作臺1上，并位于玻璃底涂托架下方，溫度傳感器12通過輸入模塊與plc控制器9通信連接。

所述工作臺1頂部設(shè)有照明燈管17，所述工作臺1上還設(shè)有收納桶19。

它還有掃碼機20，掃碼機20的輸出端與plc控制器9的輸入端通信連接。

工作方式和原理：根據(jù)玻璃的尺寸調(diào)整一對縱向滑軌4在一對橫向滑軌3上的位置并用螺桿固定，調(diào)整一對縱向滑軌4兩端吸盤5的間距并用螺桿固定，玻璃通過吸盤5固定在一對縱向滑軌4上，并可以在轉(zhuǎn)臺2上轉(zhuǎn)動，位于玻璃下方的溫度傳感器12檢測玻璃的溫度，如果高于設(shè)定溫度，plc控制器9控制聲光報警器15開啟，此時一組底涂瓶限位氣缸8處于伸出狀態(tài)，無法從底涂瓶放置盒6內(nèi)拾取底涂瓶，直到溫度達到設(shè)定值警報解除，第一個底涂瓶限位氣缸8縮回，拾取底涂瓶放置盒6內(nèi)的第一個底涂瓶，使用完成放回后被對應(yīng)的光電傳感器6-1感應(yīng)到，并把信號給到plc控制器9，plc控制器9通過電磁閥控制另一個底涂瓶限位氣缸8打開，同時第一個底涂瓶限位氣缸8關(guān)閉，依次更換使用避免取錯。從擦拭條放置盒18出口取出擦拭條對玻璃一周進行擦拭清潔，取出一個擦拭條另一個自動落入到擦拭條放置盒18的出口處，擦拭完成后丟入到收納桶19內(nèi)，集中收集。底涂時產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體被風(fēng)機11吸走，并被排氣管道10內(nèi)的廢氣凈化填料凈化后排放。當(dāng)一個底涂瓶使用完后丟棄到空瓶收納盒14內(nèi)，然后從底涂瓶存儲盒13的出口拾取一個進行補充，底涂瓶存儲盒13出口、空瓶收納盒14入口和擦拭條放置盒18出口的接近傳感器16把信號給到plc控制器9，plc控制器9內(nèi)的芯片對使用的數(shù)量進行記錄。同時plc控制器9通過記錄底涂瓶放置盒6內(nèi)各瓶的使用次數(shù)來提醒更換擦拭條，在底涂瓶放置盒6內(nèi)的底涂瓶使用五次后，聲光報警器15開啟，提醒更換擦拭條，如果不更換，一組底涂瓶限位氣缸8處于鎖瓶狀態(tài)，不能取瓶進行操作，更換擦拭條后才能依次打開，當(dāng)?shù)淄科看鎯?3出口的接近傳感器16檢測不到底涂瓶時，聲光報警器15開啟，提醒需要添加底涂瓶。在玻璃清潔完成后通過掃碼機20對玻璃上的條碼進行掃描并記錄在plc控制器9的芯片上，便于管理。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于汽車天窗玻璃底涂的清潔臺,它包括工作臺(1)、玻璃底涂托架、底涂瓶防錯裝置和底涂劑氣體排放裝置，玻璃底涂托架包括轉(zhuǎn)臺(2)、一對橫向滑軌(3)和一對縱向滑軌(4)，底涂瓶防錯裝置包括底涂瓶放置盒(6)、一組底涂瓶限位氣缸(8)和觸摸屏控制器(9)，本發(fā)明優(yōu)點是：溫度傳感器檢測玻璃的溫度，使玻璃在設(shè)定的溫度條件下進行底涂，底涂時產(chǎn)生的異味通過廢氣凈化填料凈化后排放，在跟換底涂種類時一組氣缸自動擋住另一個，防止取錯，當(dāng)?shù)淄科看鎯袃?nèi)的底涂瓶使用完成后，聲光報警器進行報警，提醒添加。

技術(shù)研發(fā)人員：劉攀;彭金元
受保護的技術(shù)使用者：秀卓自動化設(shè)備（湖北）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.11