本發(fā)明涉及涂布機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種涂布機漿料循環(huán)過濾使用裝置。
背景技術(shù):
涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn),此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用專用的多功能涂布頭,能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),plc程序張力閉環(huán)自動控制,刮刀涂布機技術(shù)得到了快速的發(fā)展,根據(jù)上料設(shè)備、刮刀類型和刮刀安裝位置的不同,刮刀涂布頭也分為許多種,如硬刃刮刀涂布機、拖刀式刮刀涂布機、軟刃刮刀涂布機、噴泉式上料刮刀涂布機、短駐留刮刀涂布機、比爾刮刀涂布機、刮輥式涂布機等,但是市場上涂布機,漿料利用率低,無法使涂布后漿料再次使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種涂布機漿料循環(huán)過濾使用裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是:將涂布時使用多余的漿料回收,重新利用,節(jié)約漿料。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種涂布機漿料循環(huán)過濾使用裝置,包括過濾器主體、收集箱、回流罐和刮板,所述過濾器主體內(nèi)部固定有濾芯,且過濾器主體下端連接有進料管,且進料管與過濾器主體之間安裝有動力泵,所述過濾器主體另一端連接有回流管,且回流管上端設(shè)置有出料管,所述出料管內(nèi)部設(shè)置有流量計,且出料管外部安裝有警報燈,所述警報燈與流量計通過導線電性連接,所述出料管另一端與投料裝置連接,所述涂布機刮刀下端設(shè)置有基材,且涂布機刮刀和基材外部固定有固定板,所述固定板兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,且調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)部連接有刮板,所述固定板下端連接有收集箱,所述收集箱下端連接有管道,且管道另一端與回流罐連接,所述回流罐內(nèi)部設(shè)置有回流泵,且回流泵通過回流管與過濾器主體連接。
優(yōu)選的,所述過濾器主體底部開設(shè)有排渣口,且排渣口外部固定有密封蓋。
優(yōu)選的,所述投料裝置與涂布機刮刀相配合。
優(yōu)選的,所述刮板設(shè)置于基材兩端,且刮板上端與涂布機刮刀接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備漿料通過動力泵抽入過濾器主體內(nèi),通過濾芯時,雜質(zhì)被濾芯留在濾器主體底部,漿料通過出料管進入投料裝置內(nèi),投料裝置通過涂布機刮刀將漿料刮與基材表面,涂布時多余的涂布漿料通過刮板刮下,落在收集箱內(nèi),通過管道進入回流罐,通過回流罐內(nèi)部回流泵,使?jié){料重新抽入過濾器主體底部,重新過濾后再次使用,流量計檢測出料管內(nèi)無漿料流動使,警報燈提示,通過排渣口將過濾器主體內(nèi)底部雜質(zhì)清除,節(jié)約成本,適用方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明過濾器主體的示意圖;
圖2為本發(fā)明回流罐的示意圖;
圖3為本發(fā)明收集箱的示意圖。
圖中:1-進料管;2-動力泵;3-過濾器主體;4-濾芯;5-排渣口;6-回流管;7-警報燈;8-流量計;9-出料管;10-投料裝置;11-固定板;12-涂布機刮刀;13-基材;14-收集箱;15-管道;16-回流罐;17-回流泵;18-調(diào)節(jié)螺桿;19-刮板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種涂布機漿料循環(huán)過濾使用裝置,括過濾器主體3、收集箱14、回流罐16和刮板19,所述過濾器主體3內(nèi)部固定有濾芯4,且過濾器主體3下端連接有進料管1,且進料管1與過濾器主體3之間安裝有動力泵2,所述過濾器主體3另一端連接有回流管6,且回流管6上端設(shè)置有出料管9,所述出料管9內(nèi)部設(shè)置有流量計8,且出料管9外部安裝有警報燈7,所述警報燈7與流量計8通過導線電性連接,所述出料管9另一端與投料裝置10連接,所述涂布機刮刀12下端設(shè)置有基材13,且涂布機刮刀12和基材13外部固定有固定板11,所述固定板11兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿18,且調(diào)節(jié)螺桿18內(nèi)部連接有刮板19,所述固定板11下端連接有收集箱14,所述收集箱14下端連接有管道15,且管道15另一端與回流罐16連接,所述回流罐16內(nèi)部設(shè)置有回流泵17,且回流泵17通過回流管6與過濾器主體3連接,過濾器主體3底部開設(shè)有排渣口5,且排渣口5外部固定有密封蓋,投料裝置10與涂布機刮刀12相配合,刮板19設(shè)置于基材13兩端,且刮板19上端與涂布機刮刀12接觸。
工作原理:使用時,將漿料通過動力泵2抽入過濾器主體3內(nèi),通過濾芯4時,雜質(zhì)被濾芯4留在濾器主體3底部,漿料通過出料管9進入投料裝置10內(nèi),投料裝置10通過涂布機刮刀12將漿料刮與基材13表面,涂布時多余的涂布漿料通過刮板19刮下,落在收集箱14內(nèi),通過管道15進入回流罐16,通過回流罐16內(nèi)部回流泵17,使?jié){料重新抽入過濾器主體3底部,重新過濾后再次使用。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。